CN204667930U - 一种铜导体控制电缆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铜导体控制电缆,其包括外护套、金属铠装层、内护套、支架、填充层、绝缘层以及铜导体。所述支架由内圈、外圈以及多个支撑副组成,所述支撑副的宽度为1.0mm,该支撑副的两端分别固定在所述内圈和外圈上,所述内圈、外圈以及支撑副组成多个空隙部,所述内护套位于所述外圈的外侧,所述绝缘层位于所述内圈的内侧。支架形成空隙,支撑副的宽度为1mm,可以同时保证强度和柔韧性。

Description

一种铜导体控制电缆
技术领域
本实用新型涉及一种中低压控制电缆,该电缆的内芯由铜制成。
背景技术
控制电缆适用于工频交流额定电压0.45/0.75kV及以下自动控制、监视回路、保护线路等系统。在控制电缆内设置加强结构可以提高整体的强度和韧性,如201410172734.8的硅橡胶骨架在不增加电缆外径的情况下增强了电缆的牢固性。橡胶骨架结构不对称,影响不同方向的弯曲极限。201410066875.1设置径向隔层,改善了电缆自身的韧性,避免了在弯曲或者扯拉时电缆发生表皮破裂或者内部导体断裂,但是该案没有公开固定径向隔层的具体方案。如《控制电缆截面选择存在的问题及解决方案》(电力建设报,杜继臻等)所述,控制电缆的截面形状与尺寸影响控制电缆的性能,在提出改进的控制电缆结构时,可以对其具体形状与尺寸作出进一步优化。该文献纳入本实用新型中作为参考。
实用新型内容
本实用新型提出了一种铜导体控制电缆,该控制电缆内设置加强结构,保证抗压能力,提高韧性,且制造成本较低。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种铜导体控制电缆,其特征在于包括:外护套、金属铠装层、内护套、支架、填充层、绝缘层以及铜导体,所述外护套的厚度为1.7mm,所述金属铠装层的厚度为1.6mm,所述内护套的厚度为1.0mm,所述绝缘层和填充层依次包覆所述铜导体,所述支架套在所述绝缘层外,所述内护套套在所述支架外,所述金属铠装层位于所述内护套和外护套之间,所述支架由内圈、外圈以及多个支撑副组成,所述支撑副的宽度为1.0mm,该支撑副的两端分别固定在所述内圈和外圈上,所述内圈、外圈以及支撑副组成多个空隙部,所述内护套位于所述外圈的外侧,所述绝缘层位于所述内圈的内侧。
在本实用新型的铜导体控制电缆中,所述支架由橡胶制成,该支撑副的长度大于所述外护套的厚度。
在本实用新型的铜导体控制电缆中,至少一个的所述空隙部内设有加强纤维。
在本实用新型的铜导体控制电缆中,所述外护套和内护套均由聚氯乙烯制成,所述绝缘层由交联聚乙烯制成。
在本实用新型的铜导体控制电缆中,该绝缘层的厚度为0.6mm。
在本实用新型的铜导体控制电缆中,该铜导体控制电缆的直径为28.4mm。
在本实用新型的铜导体控制电缆中,该金属铠装层由一层以上的钢丝组成,所述钢丝包括大端部、小端部、第一紧缩部和第二紧缩部,至少一个的所述钢丝的第一紧缩部容纳相邻的所述钢丝的大端部,至少一个的所述钢丝的第二紧缩部容纳相邻的所述钢丝的小端部。
实施本实用新型的这种铜导体控制电缆,具有以下有益效果:支架形成空隙,支撑副的宽度为1mm,可以同时保证强度和柔韧性。钢丝为8字形结构,通过端部与紧缩部之间的契合,连接紧密,强度得到保证。扭动控制电缆,钢丝转动并调整厚度,允许一定范围的扭动。并且钢丝相互之间仍然紧密连接。
附图说明
图1为本实用新型的这种铜导体控制电缆的示意图;
图2为图1的A处的局部视图,主要展示了铠装钢丝的结构;
图3为图2的另一状态的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至3所示的本实用新型的这种铜导体70控制电缆,其包括外护套10、金属铠装层20、内护套30、支架40、填充层50、绝缘层60以及铜导体70。所述绝缘层60和填充层50依次包覆所述铜导体70,所述支架40套在所述绝缘层60外,所述内护套30套在所述支架40外,所述金属铠装层20位于所述内护套30和外护套10之间。这种铜导体70控制电缆有一定的耐燃烧性能,有一定屏蔽性能,能承受较大机械外力。生产原料来源广泛且价格低廉,易于加工制造。该铜导体70控制电缆的直径为28.4mm,所述外护套10的厚度为1.7mm,所述金属铠装层20的厚度为1.6mm,所述内护套30的厚度为1.0mm,适用于工频交流额定电压0.45/0.75kV及以下自动控制、监视回路、保护线路等系统。
在本实用新型中,所述支架40由内圈41、外圈42以及多个支撑副43组成,所述内护套30位于所述外圈42的外侧,所述绝缘层60位于所述内圈41的内侧。支撑副43为辐射状支撑结构,提供支撑力并保持间隙。在本实施例中,外圈42和内圈41的厚度为0.8mm,支撑副43的宽度为1.0mm。该支撑副43的两端分别固定在所述内圈41和外圈42上,所述内圈41、外圈42以及支撑副43组成多个空隙部44。在本实施例中,空隙部44的数量为六个,对称地布置在铜导体70的四周。均布的结构可以保证各向弯曲均匀。
所述支架40由橡胶制成,橡胶绝缘并具有一定的弹性。该支撑副43的长度大于所述外护套10的厚度,支撑副43在较大的长度下的可以显著提高柔韧性。在本实施例中,至少一个的所述空隙部44内设有加强纤维45。加强纤维45采用对称分布的方式,可以提高电缆的抗拉能力,本实施例采用三组加强纤维45,最大牵引力不小于2100N。
该金属铠装层20由一层以上的钢丝21组成,根据钢丝21的厚度,较佳的为二层。所述钢丝21包括大端部22、小端部23、第一紧缩部24和第二紧缩部25。至少一个的所述钢丝21的第一紧缩部24容纳相邻的所述钢丝21的大端部22,至少一个的所述钢丝21的第二紧缩部25容纳相邻的所述钢丝21的小端部23。钢丝21形成依次嵌合的结构,该嵌合结构保证钢丝21之间的稳定连接,在控制电缆扭曲时,钢丝21可在一定程度上错动,调整不同位置的尺寸,满足弯曲的需要。图2显示控制电缆未弯曲时的铠装钢丝21,第一紧缩部24与大端部22之间留有第一间隙26,第二紧缩部25与小端部23之间留有第二间隙27。图3显示控制控制电缆弯曲后,铠装钢丝21的变化。第一间隙26与第二间隙27之间的距离缩小,金属铠装层20的内径增大,但钢丝21之间仍然保持较好的咬合。
此外,在本实用新型中对护套等的材质以及绝缘材料未作具体限定,较佳的,所述外护套10和内护套30均由聚氯乙烯制成,所述绝缘层60由交联聚乙烯制成。该绝缘层60的厚度为0.6mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜导体控制电缆,其特征在于包括:外护套、金属铠装层、内护套、支架、填充层、绝缘层以及铜导体,所述外护套的厚度为1.7mm,所述金属铠装层的厚度为1.6mm,所述内护套的厚度为1.0mm,所述绝缘层和填充层依次包覆所述铜导体,所述支架套在所述绝缘层外,所述内护套套在所述支架外,所述金属铠装层位于所述内护套和外护套之间,所述支架由内圈、外圈以及多个支撑副组成,所述支撑副的宽度为1.0mm,该支撑副的两端分别固定在所述内圈和外圈上,所述内圈、外圈以及支撑副组成多个空隙部,所述内护套位于所述外圈的外侧,所述绝缘层位于所述内圈的内侧。
2.根据权利要求1所述的铜导体控制电缆,其特征在于,所述支架由橡胶制成,该支撑副的长度大于所述外护套的厚度。
3.根据权利要求1所述的铜导体控制电缆,其特征在于,至少一个的所述空隙部内设有加强纤维。
4.根据权利要求1所述的铜导体控制电缆,其特征在于,所述外护套和内护套均由聚氯乙烯制成,所述绝缘层由交联聚乙烯制成。
5.根据权利要求1所述的铜导体控制电缆,其特征在于,该绝缘层的厚度为0.6mm。
6.根据权利要求1所述的铜导体控制电缆,其特征在于,该铜导体控制电缆的直径为28.4mm。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的铜导体控制电缆,其特征在于,该金属铠装层由一层以上的钢丝组成,所述钢丝包括大端部、小端部、第一紧缩部和第二紧缩部,至少一个的所述钢丝的第一紧缩部容纳相邻的所述钢丝的大端部,至少一个的所述钢丝的第二紧缩部容纳相邻的所述钢丝的小端部。
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WO2021212854A1 (zh) * 2020-04-23 2021-10-28 常熟市谷雷特机械产品设计有限公司 一种电力及通信用光电复合缆

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