CN204666738U - 一种通信模块的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种通信模块的测试装置,包括测试座,所述测试座上设有测试电路板,所述测试电路板的上方设有压紧机构,所述压紧机构包括一压块,所述压块的周边具有与通信模块外壳上端面形状相配合一致的限位边,可以将通信模块的外壳的上端面包住,所述测试座上设有与通信模块外壳底端端面形状配合一致的定位凹槽;所述测试座内设有散热系统,所述散热系统包括固定在测试座内空腔中的风扇,所述风扇通过转轴与电机的输出轴连接,所述电机连接电池,所述电池设在所述空腔中;所述空腔的上部设有换热器。本实用新型对通信模块进行测试时无须打开和锁紧通信模块壳体来调试模块,省时省力效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于通信系统技术领域,具体涉及一种通信模块的测试装置。
背景技术
随着科学技术的发展,各种通信模块的应用越来越广泛,特别是在通信系统中,而通信模块质量的好坏也直接影响到整个通信系统的质量,因此,对通信系统中的通信模块进行测试变得犹为重要。
当前的测试工具对通信系统中的通信模块进行测试时,测试人员需要不断地打开和锁紧通信模块壳体来调试通信模块,而通信模块壳体的螺钉数量少则十几颗,多则几十颗,甚至上至几百颗,要花费很多时间在拆装螺钉上面,因此,传统的调试方法费时费力。
如何通过对现有技术进行改进,使其能克服上述问题,这成为目前人们普遍关注的问题,然而现今还没有相应的设备,也未见相关的报道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种通信模块的测试装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种通信模块的测试装置,包括测试座,所述测试座上设有测试电路板,所述测试电路板的上方设有压紧机构,所述压紧机构包括一压块,所述压块的压面周边具有与通信模块的外壳的上端面形状相配合一致的限位边,可以将通信模块的外壳的上端面包住,所述测试座上设有与通信模块的外壳的底端端面形状配合一致的定位凹槽;所述测试座内设有散热系统,所述散热系统包括固定在测试座内空腔中的风扇,所述风扇通过转轴与电机的输出轴连接,所述电机连接电池,所述电池设在所述空腔中;所述空腔的上部设有换热器。
进一步的,所述压块连接下压操作机构,所述的下压操作机构包括与所述压块连接的压杆,所述压杆通过连接件连接操作臂,所述测试座上设有第一导向座,第二导向座,所述第一导向座,第二导向座与所述压块滑动连接,所述压块在所述压杆的作用下可实现沿所述第一导向座、第二导向座直线上下移动而升降。
进一步的,所述第一导向座,第二导向座的内壁上设有导轨或导槽,所述的压块的两端,即对应所述第一导向座,第二导向座的内壁的两端具有相应的滑块装置。
进一步的,所述空腔为矩形腔体,所述矩形腔体的底面中心位置上整体成型有一个凹形支座,所述矩形腔体的底面左、右侧均设有通风孔;所述凹形支座中设有所述电机,所述电机与凹形支座之间设有弹性片。
本实用新型通过测试座上设有测试电路板,所述测试电路板的上方设有压紧机构,所述压紧机构包括一压块,所述压块的压面周边具有与待测试的通信模块的外壳的上端面形状相配合一致的限位边,可以将待测试的通信模块的外壳的上端面包住,所述测试座上设有与定位待测试的功能的模块的外壳的底端端面形状配合一致的定位凹槽;所述测试座内设有散热系统,所述散热系统包括固定在测试座内空腔中的风扇,所述风扇通过转轴与电机的输出轴连接,所述电机连接电池,所述电池设在所述空腔中;所述空腔的上部设有换热器,可以实现简单对通信模块进行测试操作,无须测试人员需要不断地打开和锁紧通信模块壳体来调试模块,因而有效地解决了在测试时通信模块时由于壳体的螺钉数量少则十几颗,多则几十颗,甚至上至几百颗,要花费很多时间在拆装螺钉上面,从而导致测试调试方法费时费力的技术问题。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的通信模块的测试装置的结构示意图;
图2所示为测试座的剖视示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
请参见图1~2所示,一种通信模块的测试装置,包括测试座1,所述测试座1上设有与通信模块4相匹配的测试电路板2,所述测试电路板2的上方设有一压块5,所述压块5的压面周边具有与通信模块的外壳的上端面形状相配合一致的限位边12而形成限位槽,可以将通信模块4的外壳的上端面包住,所述测试座1上设有与通信模块的外壳的底端端面形状配合一致的定位凹槽3,所述测试电路板2位于所述定位凹槽3中,所述测试座1内设有散热系统,所述散热系统包括固定在测试座1内空腔中的风扇20,所述风扇20通过转轴19与电机18的输出轴连接,所述电机连接电池21,所述电池21设在所述空腔中;所述空腔的上部设有换热器(未标出)。
进一步的,所述压块5连接下压操作机构,所述的下压操作机构包括与所述压块连接的压杆10,所述压杆10通过安装于所述压块5上的支撑件11连接操作臂9,并与固定设在测试座1上的支撑座16活动连接,所述测试座1上设有第一导向座6,第二导向座7,所述第一导向座,第二导向座与所述压块5滑动连接,所述压块在所述压杆的作用下可实现沿所述第一导向座,第二导向座直线上下移动而升降,从而对放置于所述测试座1上的通信模块4进行压紧操作,与测试电路板2接触实现对其进行测试。
进一步的,所述第一导向座,第二导向座的内壁上设有导轨或导槽13,所述的压块5的两端,即对应所述第一导向座,第二导向座的内壁的两端具有相应的滑块装置8。
进一步的,所述空腔为矩形腔体,所述矩形腔体的底面中心位置上整体成型有一个凹形支座14,所述矩形腔体的底面左、右侧均设有通风孔15;所述凹形支座14中设有所述电机,所述电机与凹形支座之间设有弹性片17,可通过风扇来提高散热系统的散热效果。
使用时,将待测试的通信模块放在测试座上,由底座上的限位凸边限位后再压块向下压,并通过限位边将通信模块限位实现通信模块无法移动,并与测试电路板相接触,在压块下压并锁紧后进行测试,即可实现传统的测试要求与目的,由于本实用新型在进行测试时,无须测试人员需要不断地打开和锁紧通信模块壳体来调试模块,因而有效地解决了在测试时通信模块时由于壳体的螺钉数量少则十几颗,多则几十颗,甚至上至几百颗,要花费很多时间在拆装螺钉上面,从而导致测试调试方法费时费力的技术问题。
本实用新型通过在测试座上设有测试电路板,所述测试电路板的上方设有压紧机构,所述压紧机构包括一压块,所述压块的压面周边具有与待测试的通信模块的外壳的上端面形状相配合一致的限位边,可以将待测试的通信模块的外壳的上端面包住,所述测试座上设有与定位待测试的功能的模块的外壳的底端端面形状配合一致的定位凹槽;所述测试座内设有散热系统,所述散热系统包括固定在测试座内空腔中的风扇,所述风扇通过转轴与电机的输出轴连接,所述电机连接电池,所述电池设在所述空腔中;所述空腔的上部设有换热器。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种通信模块的测试装置,其特征在于,包括测试座,所述测试座上设有测试电路板,所述测试电路板的上方设有压紧机构,所述压紧机构包括一压块,所述压块的压面周边具有与通信模块的外壳的上端面形状相配合一致的限位边,可以将通信模块的外壳的上端面包住,所述测试座上设有与通信模块的外壳的底端端面形状配合一致的定位凹槽;所述测试座内设有散热系统,所述散热系统包括固定在测试座内空腔中的风扇,所述风扇通过转轴与电机的输出轴连接,所述电机连接电池,所述电池设在所述空腔中;所述空腔的上部设有换热器。
2.根据权利要求1所述通信模块的测试装置,其特征在于,所述压块连接下压操作机构,所述的下压操作机构包括与所述压块连接的压杆,所述压杆通过连接件连接操作臂,所述测试座上设有第一导向座,第二导向座,所述第一导向座,第二导向座与所述压块滑动连接,所述压块在所述压杆的作用下可实现沿所述第一导向座、第二导向座直线上下移动而升降。
3.根据权利要求2所述通信模块的测试装置,其特征在于,所述第一导向座、第二导向座的内壁上设有导轨或导槽,所述的压块的两端,即对应所述第一导向座,第二导向座的内壁的两端具有相应的滑块装置。
4.根据权利要求1或3所述通信模块的测试装置,其特征在于,所述空腔为矩形腔体,所述矩形腔体的底面中心位置上整体成型有一个凹形支座,所述矩形腔体的底面左、右侧均设有通风孔;所述凹形支座中设有所述电机,所述电机与凹形支座之间设有弹性片。
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CN105467297A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-04-06 | 苏州世纪福智能装备股份有限公司 | 一种自动测试机 |
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