CN204664913U - 一种使用冷锻散热的大功率led灯 - Google Patents
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Abstract
一种使用冷锻散热的大功率LED灯,包括壳体,壳体的外壁围成一容纳空间以保护安装于容纳空间内的内部构件;还包括安装于容纳空间内的光源组件,安装于容纳空间内的冷锻散热器,所述冷锻散热器包括第一底板和散热片,第一底板固定连接于光源组件;冷锻散热器的中心位置设有第一中心通孔;盖板,可拆卸安装于壳体上远离光源组件的一端,且盖板抵接于散热片;盖板的中心位置设有第二中心通孔;输电线,顺次穿过第二中心通孔和第一中心通孔后,连接于光源组件。本实用新型的大功率LED灯采用冷锻散热器散热,且冷锻散热器材质为纯铝,导热系数为226W/m.K,经锻压后结构更紧密,叶片可以做到0.7mm,增加产品热辐射表面积;散热性能优越,节约产品成本,提高产品寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明领域,更具体地说,涉及一种使用冷锻散热的大功率LED灯。
背景技术
现有的大功率LED灯具散热,大多数采用一体式压铸和车制铝型材,由于铝合金的不同,及表面处理的不同,导致以下不足:一体式的压铸产品材质的导热系数只有96W/m.K,而且叶片不能太薄太多;车制铝型材的导热系数只有155-200W/m.K,且铝型材的散热器是分体式的,接缝对热传导影响很大,只为同类型材质一体式产品的约60-70%。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,克服现有技术的上述缺陷,提供一种大功率LED灯,散性能好,制造成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种使用冷锻散热的大功率LED灯,包括:
壳体,包括外壁,所述外壁围成一容纳空间,所述壳体用于保护安装于所述容纳空间内的内部构件;
光源组件,安装于所述容纳空间内;
冷锻散热器,安装于所述容纳空间内,所述冷锻散热器包括第一底板和散热片,所述第一底板固定连接于所述光源组件;所述冷锻散热器的中心位置设有第一中心通孔;
盖板,可拆卸安装于所述壳体上远离所述光源组件的一端,且所述盖板抵接于所述散热片;所述盖板的中心位置设有第二中心通孔;
输电线,顺次穿过所述第二中心通孔和所述第一中心通孔后,连接于所述光源组件。
优选地,还包括设置于所述第二中心通孔与所述输电线之间的锁线头,所述锁线头将所述输电线固定连接于所述第二中心通孔上。
优选地,还包括多个卡扣,多个所述卡扣固定连接于所述壳体上远离所述盖板的一端;多个所述卡扣沿所述外壁的内沿均匀分布;且所述卡扣上设有第一安装孔,所述外壁上设有与所述安装孔对应的第二安装孔,所述第一安装孔与所述第二安装孔通过螺钉连接。
优选地,所述冷锻散热器所使用的材质为纯铝;且所述冷锻散热器的导热系数为226W/m.K。
优选地,所述冷锻散热器包括第一底板和设置于所述第一底板上远离所述光源组件一端的散热片;所述第一底板固定连接于所述光源组件。
优选地,所述散热片一体成型,且所述散热片垂直设于所述第一底板上。
优选地,所述散热片的厚度为0.7mm。
优选地,所述光源组件包括用于发射光线的光源板、用于将光线反射使其均匀的反光杯和用于使光线透过令其更为均匀柔和的透光罩;所述光源板和所述透光罩分别设置于所述反光杯相对的两侧;且所述光源板连接于所述冷锻散热器。
优选地,所述光源板包括第二底板、连接在所述第二底板上的灯珠和覆盖于所述灯珠上远离所述第二底板的一端的模组透镜。
优选地,所述模组透镜中包括多个透镜,所述透镜与所述灯珠一一对应。
实施本实用新型提供的使用冷锻散热的大功率LED灯,具有以下有益效果:采用冷锻散热器散热,且冷锻散热器材质为纯铝,导热系数为226W/m.K,且经锻压后结构更紧密,叶片可以做到0.7mm厚,增加产品热辐射表面积;散热性能优越,不仅节约产品制造成本,也降低了产品使用成本,提高了产品使用寿命。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型使用冷锻散热的大功率LED灯的一实施例的结构爆炸示意图。
具体实施方式
本实用新型针对现有技术中一体式的压铸产品材质的导热系数只有96W/m.K,而且叶片不能太薄太多;车制铝型材的导热系数只有155-200W/m.K,且铝型材的散热器是分体式的,接缝对热传导影响很大,只为同类型材质一体式产品的约60-70%的问题,提供了一种使用冷锻散热的大功率LED灯,其电功率可在数十瓦到数百瓦,采用冷锻散热器散热,选择冷锻散热器材质为纯铝,导热系数为226W/m.K,且经锻压后结构更紧密,叶片可以做到0.7mm厚,增加产品热辐射表面积;散热性能优越,节约产品成本,提高产品寿命。
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1是本实用新型使用冷锻散热的大功率LED灯的一实施例的结构爆炸示意图。如图1所示,本实用新型提供了一种使用冷锻散热的大功率LED灯,包括壳体1,壳体1包括外壁11,外壁11围成一容纳空间,壳体1用于保护安装于容纳空间内的内部构件。还包括依次安装于容纳空间内的用于照明的光源组件2和用于为光源组件2散热的冷锻散热器3,冷锻散热器3包括第一底板31和散热片32,第一底板31固定连接于光源组件2,通常光源组件2与冷锻散热器3之间是通过焊接连接以保证光源组件2的散热效果;冷锻散热器3的中心位置设有第一中心通孔33。使用冷锻散热的大功率LED灯还包括用于与壳体1形成封闭空间的盖板4、用于提供电源的输电线5和用于锁定输电线5位置的锁线头6。盖板4可拆卸连接于壳体1上远离光源组件2的一端且抵接于冷锻散热器3的散热片32,可以将热量通过散热片32引导至盖板4并通过盖板4将热量散发出去,以达到更好的散热效果。盖板4与壳体1连接后形成一容纳腔以满足光源组件2和冷锻散热器3对安装空间的需求。盖板4的中心设置有第二中心通孔41。输电线5顺次穿过第二中心通孔41和第一中心通孔33后连接于光源组件2。锁线头6设置于第二中心通孔41与输电线5之间,锁线头6将输电线5固定连接于第二中心通孔41上。通过锁线头6的作用,可以保护输电线5,对输电线5起到保护抗拉的作用。本实施例中,冷锻散热器3所使用的材质为纯铝,其导热系数为226W/m.K。本实用新型中,冷锻散热器3的材质和导热系数均可以根据需要调整,只要满足其整体散热需求均可。此外,使用冷锻散热的大功率LED灯还包括三个卡扣7,当然卡扣的数量也可以根据实际需要或者用户喜好调整,卡扣7用于LED灯的嵌入式安装。卡扣7固定连接于壳体1上远离盖板4的一端;三个卡扣7沿所述外壁11的内沿均匀分布;且卡扣7上设有第一安装孔71,外壁11上设有与安装孔71对应的第二安装孔111,本实施例中,第一安装孔71与所述第二安装孔111通过螺钉连接。本实用新型中,卡扣7也可以通过焊接等方式固定连接于壳体1远离盖板4的一端。
如图1所示,冷锻散热器3包括第一底板31和散热片32,散热片32一体成型,且垂直设于第一底板31远离光源组件2的一面上。通过散热片32与第一底板31的一体成型可以充分保证热量在第一底板31和散热片32上的传导;散热片32垂直设立与第一底板31上,可以充分保证散热片32内热量的流动和散发。本实施例中,散热片32的厚度为0.7mm,可以在保证散热片32的强度的情况下充分的达到散热的效果,当然可以根据需要调整散热片32的厚度。
光源组件2包括用于发射光线的光源板21、用于将光线反射使其均匀的反光杯22和用于使光线透过令其更为均匀柔和的透光罩23;光源板21和透光罩23分别设置于反光杯22相对的两侧;且光源板21连接于所述冷锻散热器3,通常,光源板21与第一底板31通过焊接固定连接,可以尽可能的增加连接和热传导的面积。通常输电线5是连接在光源板21上,为光源板21提供电力。光源板21发出的光线通过反光杯22的反射汇聚后穿过透光罩23射出壳体1,可以使得照明效果更好。光源板21包括第二底板211、灯珠212和模组透镜(图未示),灯珠212连接在第二底板211上,模组透镜覆盖于灯珠212上且远离第二底板211的一端。模组透镜中包括多个透镜(图未示),透镜与灯珠一一对应。模组透镜通过紧固螺丝固定连接于第二底板211上远离冷锻散热器的一侧,模组透镜在与第二底板211连接后形成一容纳空间。LED灯包括多个灯珠,模组透镜包括多个透镜,透镜与灯珠一一对应。模组透镜可以整体设计,避免了传统单颗透镜安装时不宜固定和生产时间较长等问题,可以使模组透镜对号孔位一次性固定,而且模组透镜的表面也是一个整体,也可以起到一定保护防水的作用,从而增加LED灯的使用寿命。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (10)
1.一种使用冷锻散热的大功率LED灯,其特征在于,包括:
壳体(1),其外壁(11)围成一容纳空间以保护安装于所述容纳空间内的内部构件;
光源组件(2),安装于所述容纳空间内;
冷锻散热器(3),安装于所述容纳空间内,所述冷锻散热器(3)包括第一底板(31)和散热片(32),所述第一底板(31)固定连接于所述光源组件(2);所述冷锻散热器(3)的中心位置设有第一中心通孔(33);
盖板(4),可拆卸安装于所述壳体(1)上远离所述光源组件(2)的一端,且所述盖板(4)抵接于所述散热片(32);所述盖板(4)的中心位置设有第二中心通孔(41);
输电线(5),其一端顺次穿过所述第二中心通孔(41)和所述第一中心通孔(33)后,连接于所述光源组件(2)。
2.如权利要求1所述的使用冷锻散热的大功率LED灯,其特征在于,还包括设置于所述第二中心通孔(41)与所述输电线(5)之间的锁线头(6),所述锁线头(6)将所述输电线(5)固定连接于所述第二中心通孔(41)上。
3.如权利要求2所述的使用冷锻散热的大功率LED灯,其特征在于,还包括多个卡扣(7),多个所述卡扣(7)固定连接于所述壳体(1)上远离所述盖板(4)的一端;多个所述卡扣(7)沿所述外壁(11)的内沿均匀分布;且所述卡扣(7)上设有第一安装孔(71),所述外壁(11)上设有与所述安装孔(71)对应的第二安装孔(111),所述第一安装孔(71)与所述第二安 装孔(111)通过螺钉连接。
4.如权利要求1所述的使用冷锻散热的大功率LED灯,其特征在于,所述冷锻散热器(3)所使用的材质为纯铝;且所述冷锻散热器(3)的导热系数为226W/m.K。
5.如权利要求1所述的使用冷锻散热的大功率LED灯,其特征在于,所述冷锻散热器(3)包括第一底板(31)和设置于所述第一底板(31)上远离所述光源组件(2)一端的散热片(32);所述第一底板(31)固定连接于所述光源组件(2)。
6.如权利要求5所述的使用冷锻散热的大功率LED灯,其特征在于,所述散热片(32)一体成型,且所述散热片(32)垂直设于所述第一底板(31)上。
7.如权利要求6所述的使用冷锻散热的大功率LED灯,其特征在于,所述散热片(32)的厚度为0.7mm。
8.如权利要求1所述的使用冷锻散热的大功率LED灯,其特征在于,所述光源组件(2)包括用于发射光线的光源板(21)、用于将光线反射使其均匀的反光杯(22)和用于使光线透过令其更为均匀柔和的透光罩(23);所述光源板(21)和所述透光罩(23)分别设置于所述反光杯(22)相对的两侧;且所述光源板(21)连接于所述冷锻散热器(3)。
9.如权利要求8所述的使用冷锻散热的大功率LED灯,其特征在于,所述光源板(21)包括第二底板(211)、连接在所述第二底板(211)上的灯珠(212)和覆盖于所述灯珠(212)上远离所述第二底板(211)的一端的模组透镜。
10.如权利要求8所述的使用冷锻散热的大功率LED灯,其特征在于,所述模组透镜中包括多个透镜,所述透镜与灯珠一一对应。
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CN107883262A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-06 | 广东华朗光电科技有限公司 | 一种led工矿灯 |
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CN108561859A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-21 | 黄山谷捷散热科技有限公司 | 散热器结构 |
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