CN204664800U - 一种喷灌机的前支架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种喷灌机的前支架结构,包括手柄(1)、丝杆(2)、底座(4)和锥形齿轮组(6),底座(4)上设有中空的立杆(3),立杆内侧设有与丝杆相配合使用的螺纹,丝杆(2)的下端插入立杆(3),并与立杆内的螺纹连接;锥形齿轮组(6)包括竖直放置的锥形齿轮I(7)和水平放置的锥形齿轮II(5),锥形齿轮I和锥形齿轮II齿轮连接,锥形齿轮I与手柄固定连接;锥形齿轮II与丝杆固定连接;手柄上设有防滑结构或装置。本实用新型不仅大幅度降低了升降操作时的劳动强度,便于用力,节省操作工时,操作更省力,提高了喷灌机的整体作业效率;而且更便于手握操作,提高了可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支架,具体是一种喷灌机的前支架结构,属于喷灌机支架技术领域。
背景技术
喷灌机作为一种功能完善、高效率的灌溉设备,已经被广泛应用于农业的灌溉中,主要用于植物或农作物的灌溉和施肥。现有的喷灌机主要由喷灌机主体、用于安装喷灌机主体的底架、安装在底架上的行走机构和用于支撑底架前支架,使用时,先将喷灌机移动至所需要实施灌溉作业的场地,然后利用前支架将底架支撑,调整到一定角度后,再实施喷灌作业。同时,当停止作业时,需要将前支架收起,进而实现对喷灌机的牵引。
如图1所示,现有的喷灌机前支架结构主要由手柄1、底座4和丝杆2组成,底座4上设有中空的立杆3,立杆3的顶端设有内螺纹,丝杆2的一端与手柄连接,另一端插入立杆3,并与立杆3内的内螺纹连接,通过旋转手柄1带动丝杆2作旋转运动,进而相对内螺纹上下移动,使得前支架做升降运动,从而实现整个喷灌机的升降。但是,在实际使用过程中,旋转手柄是在水平方向上进行的操作,所需的作用力较大,劳动强度高,操作工时较长;同时,现有手柄的结构是固定的,不利于手握操作,功能单一。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种喷灌机的前支架结构,不仅可以大幅度降低升降操作时的劳动强度,便于用力,节省操作工时,操作更省力,提高喷灌机的整体作业效率;而且便于手握操作,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种喷灌机的前支架结构,包括手柄、丝杆和底座,底座上设有中空的立杆,立杆内侧设有与丝杆相配合使用的螺纹,丝杆的下端插入立杆,并与立杆内的螺纹连接;还包括锥形齿轮组,所述锥形齿轮组包括竖直放置的锥形齿轮I和水平放置的锥形齿轮II,所述锥形齿轮I和锥形齿轮II齿轮连接,所述锥形齿轮I与手柄固定连接;所述锥形齿轮I I与丝杆固定连接;所述手柄上设有防滑结构或装置。
优选地,所述手柄上设有用于防滑的凸起或螺纹,凸起或螺纹均匀分布在手柄上,当设有凸起时,相邻两个凸起之间的距离小于1cm;当设有螺纹时,相邻两个螺纹间的距离小于1cm。
优选地,所述手柄上安装有防滑套,防滑套的长度小于手柄的长度,防滑套上设有高低不同的凸台,防滑套的材质为橡胶。
优选地,所述手柄为多层结构,包括外壳以及设置在外壳内侧的伸缩杆,伸缩杆的一端与外壳固定连接,通过伸缩杆的伸缩能改变整个手柄的长度。
优选地,还包括用于盖住锥形齿轮组的防护罩,防护罩安装在锥形齿轮组的上方;所述手柄由多个短杆连接而成,相邻两个短杆之间通过螺栓固定连接,短杆上设有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型通过锥形齿轮组的设置使得手柄的操作更省力,降低了操作者的劳动强度,提高了喷灌机的整体作业效率;同时手柄上防滑结构或装置的设置,更利于实现手握手柄的旋转操作,可靠性更高,避免出现因手滑,无法旋转手柄的情况发生,也避免了因手滑而脱离手柄所带来的不利后果。
附图说明
图1为现有前支架的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
图中:1、手柄,2、丝杆,3、立杆,4、底座,5、锥形齿轮II,6、锥形齿轮组,7、锥形齿轮I。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图2所示,一种喷灌机的前支架结构,包括手柄1、丝杆2和底座4,底座4上设有中空的立杆3,立杆3内侧设有与丝杆2相配合使用的螺纹,丝杆2的下端插入立杆3,并与立杆3内的螺纹连接;还包括锥形齿轮组6,所述锥形齿轮组6包括竖直放置的锥形齿轮I7和水平放置的锥形齿轮II5,所述锥形齿轮I7和锥形齿轮I I5齿轮连接,所述锥形齿轮I7与手柄1固定连接;所述锥形齿轮II5与丝杆2固定连接;所述手柄1上设有防滑结构或装置。
使用时,可将该前支架安装在喷灌机的底架上。需要调整喷灌机底架的高度或喷灌角度时,可通过调整前支架的高度来实现,具体是可通过向不同方向旋转手柄来调整前支架的高度。旋转手柄时,竖直放置的锥形齿轮I7随着手柄1的转动进行旋转,从而带动锥形齿轮II5转动,与锥形齿轮II5固定连接的丝杆2又随着锥形齿轮II5的转动而转动,沿着立杆内的螺纹上下移动,最终实现了整个前支架的升降。其中,升降通过顺时针或逆时针方向旋转手柄实现。从图2可见,手柄1的旋转操作在竖直方向上进行,与水平方向上操作相比,手柄的操作更省力,降低了操作者的劳动强度,提高了喷灌机的整体作业效率;同时手柄上防滑结构或装置的设置,更利于实现手握手柄的旋转操作,可靠性更高,避免出现因手滑,无法旋转手柄的情况发生,也避免了因手滑而脱离手柄所带来的不利后果。
优选地,所述手柄1上设有用于防滑的凸起或螺纹,凸起或螺纹均匀分布在手柄1上,当设有凸起时,相邻两个凸起之间的距离小于1cm;当设有螺纹时,相邻两个螺纹间的距离小于1cm。凸起或螺纹的设置可以很好的起到防滑作用,进而更利于手握和提高可靠性。
当然,所述手柄1上也可以安装防滑套,防滑套的长度小于手柄的长度,防滑套上设有高低不同的凸台,防滑套的材质为橡胶。
优选地,所述手柄1为多层结构,包括外壳以及设置在外壳内侧的伸缩杆,伸缩杆的一端与外壳固定连接,通过伸缩杆的伸缩能改变整个手柄的长度。通过调整伸缩杆的长度可改变手柄的长度,便于进行多人旋转手柄的操作,进而减少劳动强度,当有多人在现场时,多人可一起手握手柄进行旋转操作,充分利用人力资源;当只有一个操作者时,可也可以将伸缩杆伸缩至外壳内,方便一个人进行旋转操作。
作为本实用新型的进一步改进,还可包括用于盖住锥形齿轮组6的防护罩,防护罩安装在锥形齿轮组6的上方;所述手柄1由多个短杆连接而成,相邻两个短杆之间通过螺栓固定连接,短杆上设有凹槽。防护罩的设置可以保护锥形齿轮组6免受雨水或杂质的影响,保证锥形齿轮组6可以正常工作,延长它的使用周期;而多个短杆组成的手柄使得手柄的长度可根据需要自行设置,使用范围更广。
由上述结构可见,本实用新型通过锥形齿轮组的设置使得手柄的操作更省力,降低了操作者的劳动强度,提高了喷灌机的整体作业效率;同时手柄上防滑结构或装置的设置,更利于实现手握手柄的旋转操作,可靠性更高,避免出现因手滑,无法旋转手柄的情况发生,也避免了因手滑而脱离手柄所带来的不利后果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质,对以上实施例所作出任何简单修改和同等变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种喷灌机的前支架结构,包括手柄(1)、丝杆(2)和底座(4),底座(4)上设有中空的立杆(3),立杆(3)内侧设有与丝杆(2)相配合使用的螺纹,丝杆(2)的下端插入立杆(3),并与立杆(3)内的螺纹连接;其特征在于,还包括锥形齿轮组(6),所述锥形齿轮组(6)包括竖直放置的锥形齿轮I(7)和水平放置的锥形齿轮II(5),所述锥形齿轮I(7)和锥形齿轮II(5)齿轮连接,所述锥形齿轮I(7)与手柄(1)固定连接;所述锥形齿轮II(5)与丝杆(2)固定连接;所述手柄(1)上设有防滑结构或装置。
2.根据权利要求1所述的一种喷灌机的前支架结构,其特征在于,所述手柄(1)上设有用于防滑的凸起或螺纹,凸起或螺纹均匀分布在手柄(1)上,当设有凸起时,相邻两个凸起之间的距离小于1cm;当设有螺纹时,相邻两个螺纹间的距离小于1cm。
3.根据权利要求1所述的一种喷灌机的前支架结构,其特征在于,所述手柄(1)上安装有防滑套,防滑套的长度小于手柄的长度,防滑套上设有高低不同的凸台,防滑套的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种喷灌机的前支架结构,其特征在于,所述手柄(1)为多层结构,包括外壳以及设置在外壳内侧的伸缩杆,伸缩杆的一端与外壳固定连接,通过伸缩杆的伸缩能改变整个手柄的长度。
5.根据权利要求1所述的一种喷灌机的前支架结构,其特征在于,还包括用于盖住锥形齿轮组(6)的防护罩,防护罩安装在锥形齿轮组(6)的上方;所述手柄(1)由多个短杆连接而成,相邻两个短杆之间通过螺栓固定连接,短杆上设有凹槽。
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CN201520325445.7U CN204664800U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 一种喷灌机的前支架结构 |
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CN106813066A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-09 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种遥感测量装置 |
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