CN204664482U - 一种自动控制阀门 - Google Patents

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梁成成
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Abstract

本实用新型属于阀门设备技术领域,尤其涉及一种自动控制阀门,该自动控制阀门,包括:进液管,开关,控制器,左出液管,铰链A,连杆A,滑轨,滑块,移动导杆,铰链B,连杆B,铰链C,壳体,挡块,右出液管,操作面板,所述进液管设置在所述壳体的左上方,所述壳体的表面设置有所述操作面板,所述开关和所述控制器依次设置在所述壳体上,所述滑轨固定在所述壳体内壁,所述滑块通过所述移动导杆设置在所述滑轨上,本实用新型结构合理,针对性强,利用连杆的摆动实现挡块沿水平方向的往复运动,达到对两侧管道的封闭和开启的目的,具有广泛的应用前景,适于推广应用。

Description

一种自动控制阀门
技术领域
本实用新型属于阀门设备技术领域,尤其涉及一种自动控制阀门。
背景技术
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样,常常作为一个单独的类别进行讨论。煤气开关、水龙头是常见最简单的阀门。阀门可用手动或者手轮,手柄或踏板操作,也可以通过控制来改变流体介质的压力,温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作,比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入(即调节流经管道不断变化的设置点)的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置,使阀门准确控制流体介质的各项要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构合理,针对性强,利用连杆的摆动实现挡块沿水平方向的往复运动,达到对两侧管道的封闭和开启的目的,具有广泛的应用前景,适于推广应用。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
该自动控制阀门,包括:进液管,开关,控制器,左出液管,铰链A,连杆A,滑轨,滑块,移动导杆,铰链B,连杆B,铰链C,壳体,挡块,右出液管,操作面板,所述进液管设置在所述壳体的左上方,所述壳体的表面设置有所述操作面板,所述开关和所述控制器依次设置在所述壳体上,所述滑轨固定在所述壳体内壁,所述滑块通过所述移动导杆设置在所述滑轨上,所述连杆B的上端通过所述铰链B与所述滑块连接,其下端与所述挡块连接,所述连杆A左侧与所述铰链A连接,所述连杆A右侧通过所述铰链C与所述连杆B连接,所述铰链A通过支杆设置在所述壳体底部,所述左出液管和所述右出液管分别设置在所述壳体的左右两侧。
通过采用上述技术方案,该自动控制阀门,包括:进液管,开关,控制器,左出液管,铰链A,连杆A,滑轨,滑块,移动导杆,铰链B,连杆B,铰链C,壳体,挡块,右出液管,操作面板,所述进液管设置在所述壳体的左上方,所述壳体的表面设置有所述操作面板,所述开关和所述控制器依次设置在所述壳体上,所述控制器与所述操作面板连接,并能控制所述连杆A的运动,用户能够通过所述操作面板预设指令,控制所述连杆A的运动频率和转动范围,所述滑轨固定在所述壳体内壁,所述滑块通过所述移动导杆设置在所述滑轨上,所述滑块移动的最大距离小于所述滑轨的长度,保证所述滑块始终在所述滑轨内部上下移动,所述连杆B的上端通过所述铰链B与所述滑块连接,其下端与所述挡块连接,所述挡块的高度大于所述左出液管和所述右出液管的直径,保证所述挡块能够对出液管进行阻挡,保证液体不能通过所述挡块进入出液管,所述连杆A左侧与所述铰链A连接,所述连杆A右侧通过所述铰链C与所述连杆B连接,所述连杆B带动所述挡块移动的最大距离略大于所述壳体的宽度,保证所述挡块能够紧靠所述壳体的左右内壁,所述铰链A通过支杆设置在所述壳体底部,所述左出液管和所述右出液管分别设置在所述壳体的左右两侧。
本实用新型进一步设置为:所述控制器与所述操作面板连接,并能控制所述连杆A的运动。
通过采用上述技术方案,所述控制器与所述操作面板连接,并能控制所述连杆A的运动,用户能够通过所述操作面板预设指令,控制所述连杆A的运动频率和转动范围。
本实用新型进一步设置为:所述滑块移动的最大距离小于所述滑轨的长度。
通过采用上述技术方案,所述滑块移动的最大距离小于所述滑轨的长度,保证所述滑块始终在所述滑轨内部上下移动。
本实用新型进一步设置为:所述连杆B带动所述挡块移动的最大距离略大于所述壳体的宽度。
通过采用上述技术方案,所述连杆B带动所述挡块移动的最大距离略大于所述壳体的宽度,保证所述挡块能够紧靠所述壳体的左右内壁。
本实用新型进一步设置为:所述挡块的高度大于所述左出液管和所述右出液管的直径。
通过采用上述技术方案,所述挡块的高度大于所述左出液管和所述右出液管的直径,保证所述挡块能够对出液管进行阻挡,保证液体不能通过所述挡块进入出液管。
与现有技术相比,本实用新型一种自动控制阀门具有以下有益效果:
(1)本实用新型结构简单,利用连杆的摆动实现挡块沿水平方向的往复运动,达到对两侧管道的封闭和开启的目的。
(2)本实用新型用户能够通过操作面板预设指令,控制连杆A的运动频率和转动范围。
(3)本实用新型滑块移动的最大距离小于滑轨的长度,保证滑块始终在滑轨内部上下移动。
(4)本实用新型连杆B带动挡块移动的最大距离略大于壳体的宽度。
(5)本实用新型挡块的高度大于左出液管和右出液管的直径,保证挡块能够对出液管进行阻挡,保证液体不能通过挡块进入出液管。
(6)本实用新型结构简单,安全可靠,具有良好的市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,附图标记对应的零部件名称为:
1—进液管,2—开关,3—控制器,4—左出液管,5—铰链A,6—连杆A,7—滑轨,8—滑块,9—移动导杆,10—铰链B,11—连杆B,12—铰链C,13—壳体,14—挡块,15—右出液管,16—操作面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
该自动控制阀门,包括:进液管1,开关2,控制器3,左出液管4,铰链A5,连杆A6,滑轨7,滑块8,移动导杆9,铰链B10,连杆B11,铰链C12,壳体13,挡块14,右出液管15,操作面板16,进液管1设置在壳体13的左上方,壳体13的表面设置有操作面板16,开关2和控制器3依次设置在壳体13上,滑轨7固定在壳体13内壁,滑块8通过移动导杆9设置在滑轨7上,连杆B11的上端通过铰链B10与滑块8连接,其下端与挡块14连接,连杆A6左侧与铰链A5连接,连杆A6右侧通过铰链C12与连杆B11连接,铰链A5通过支杆设置在壳体13底部,左出液管4和右出液管15分别设置在壳体13的左右两侧。
通过采用上述技术方案,该自动控制阀门,包括:进液管1,开关2,控制器3,左出液管4,铰链A5,连杆A6,滑轨7,滑块8,移动导杆9,铰链B10,连杆B11,铰链C12,壳体13,挡块14,右出液管15,操作面板16,进液管1设置在壳体13的左上方,壳体13的表面设置有操作面板16,开关2和控制器3依次设置在壳体13上,控制器3与操作面板16连接,并能控制连杆A6的运动,用户能够通过操作面板16预设指令,控制连杆A6的运动频率和转动范围,滑轨7固定在壳体13内壁,滑块8通过移动导杆9设置在滑轨7上,滑块8移动的最大距离小于滑轨7的长度,保证滑块8始终在滑轨7内部上下移动,连杆B11的上端通过铰链B10与滑块8连接,其下端与挡块14连接,挡块14的高度大于左出液管4和右出液管15的直径,保证挡块14能够对出液管进行阻挡,保证液体不能通过挡块14进入出液管,连杆A6左侧与铰链A5连接,连杆A6右侧通过铰链C12与连杆B11连接,连杆B11带动挡块14移动的最大距离略大于壳体13的宽度,保证挡块14能够紧靠壳体13的左右内壁,铰链A5通过支杆设置在壳体13底部,左出液管4和右出液管15分别设置在壳体13的左右两侧。
本实用新型进一步设置为:控制器3与操作面板16连接,并能控制连杆A6的运动。
通过采用上述技术方案,控制器3与操作面板16连接,并能控制连杆A6的运动,用户能够通过操作面板16预设指令,控制连杆A6的运动频率和转动范围。
本实用新型进一步设置为:滑块8移动的最大距离小于滑轨7的长度。
通过采用上述技术方案,滑块8移动的最大距离小于滑轨7的长度,保证滑块8始终在滑轨7内部上下移动。
本实用新型进一步设置为:连杆B11带动挡块14移动的最大距离略大于壳体13的宽度。
通过采用上述技术方案,连杆B11带动挡块14移动的最大距离略大于壳体13的宽度,保证挡块14能够紧靠壳体13的左右内壁。
本实用新型进一步设置为:挡块14的高度大于左出液管4和右出液管15的直径。
通过采用上述技术方案,挡块14的高度大于左出液管4和右出液管15的直径,保证挡块14能够对出液管进行阻挡,保证液体不能通过挡块14进入出液管。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动控制阀门,其特征在于,该自动控制阀门,包括:进液管(1),开关(2),控制器(3),左出液管(4),铰链A(5),连杆A(6),滑轨(7),滑块(8),移动导杆(9),铰链B(10),连杆B(11),铰链C(12),壳体(13),挡块(14),右出液管(15),操作面板(16),所述进液管(1)设置在所述壳体(13)的左上方,所述壳体(13)的表面设置有所述操作面板(16),所述开关(2)和所述控制器(3)依次设置在所述壳体(13)上,所述滑轨(7)固定在所述壳体(13)内壁,所述滑块(8)通过所述移动导杆(9)设置在所述滑轨(7)上,所述连杆B(11)的上端通过所述铰链B(10)与所述滑块(8)连接,其下端与所述挡块(14)连接,所述连杆A(6)左侧与所述铰链A(5)连接,所述连杆A(6)右侧通过所述铰链C(12)与所述连杆B(11)连接,所述铰链A(5)通过支杆设置在所述壳体(13)底部,所述左出液管(4)和所述右出液管(15)分别设置在所述壳体(13)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制阀门,其特征在于:所述控制器(3)与所述操作面板(16)连接,并能控制所述连杆A(6)的运动。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制阀门,其特征在于:所述滑块(8)移动的最大距离小于所述滑轨(7)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制阀门,其特征在于:所述连杆B(11)带动所述挡块(14)移动的最大距离略大于所述壳体(13)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种自动控制阀门,其特征在于:所述挡块(14)的高度大于所述左出液管(4)和所述右出液管(15)的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106224576A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 约翰斯顿流体科技(无锡)有限公司 一种具有限流功能的控制阀
CN108644457A (zh) * 2018-05-31 2018-10-12 深圳市博电电子技术有限公司 连杆阀门机构

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