CN204663929U - 一体式风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机领域，具体提供了一种一体式风机。该一体式风机包括风机外壳、风机本体、挡油盘、网罩、固定于所述风机本体的延长轴，所述风机本体设置于所述风机外壳内，所述挡油盘包括底部以及围绕所述底部的侧壁，所述底部固定于所述风机外壳并且开有多个通风孔，所述底部的中心开有第一通孔，所述延长轴由所述风机本体内向外延伸，穿过所述第一通孔并与所述网罩的中心固定。该一体式风机的风机本体、挡油盘、网罩属于一个整体，结构简单，只使用一个动力源，实用性更高。

Description

一体式风机

技术领域

本实用新型涉及风机领域，具体而言，涉及一种一体式风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。在现代生活中，抽油烟机、净化器等空气净化设备随处可见，对这些设备而言，风机，是必不可少的装置。现有技术中的风机，通常是两个动力源，一个用于带动风机叶片转动以吸入空气，一个用于带动网罩转动以方便把吸入的油、尘等物质甩入挡油盘。现有技术中这种使用两个动力源的方式不仅浪费能源，还会带来更多的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式风机，以改善上述现有技术中风机使用两个动力源更耗费能源的问题。

本实用新型提出以下技术方案：

一种一体式风机，该一体式风机包括风机外壳、风机本体、挡油盘、网罩、固定于所述风机本体的延长轴，所述风机本体设置于所述风机外壳内，所述挡油盘包括底部以及围绕所述底部的侧壁，所述底部固定于所述风机外壳并且开有多个通风孔，所述底部的中心开有第一通孔，所述网罩包括顶部以及围绕顶部的周边部，所述顶部的中心开有第三通孔，所述延长轴由所述风机本体内向外延伸，依次穿过所述第一通孔以及所述第三通孔，所述网罩的顶部固定于延长轴。

优选地，上述一体式风机中，所述挡油盘的底部包括中央区域以及围绕所述中央区域的周边区域，所述周边区域沿圆周方向开有凹槽，所述凹槽由所述网罩向所述风机本体凹陷。当网罩随延长轴转动起来，将油甩入挡油盘侧壁，甩入侧壁的油便可流入凹槽，便于处理。

优选地，上述一体式风机中，所述挡油盘的侧壁与所述挡油盘的底部可拆卸连接，所述底部固定于所述风机外壳。从实用与价格、工艺等方面考虑，底部与侧壁所使用材料通常不同。为使底部更耐用，与风机本体更好地固定，底部常使用金属制成，而侧壁用于挡油，可使用硬塑料或其他材料制作，底部与侧壁可拆卸使制作更方便，工艺更简单。另外，当底部或侧壁其中之一损坏时，可只更换损坏部分，节约成本。

优选地，上述一体式风机中，所述网罩包括顶部以及围绕顶部的周边部，所述顶部与所述周边部可拆卸连接，所述网罩的顶部固定于延长轴。当底部或侧壁其中之一损坏时，可只更换损坏部分，节约成本，同时清洗时可拆开来洗，更加方便。

优选地，上述一体式风机中，还包括支撑板，所述支撑板固定于所述风机外壳与所述挡油盘的底部之间，所述支撑板包括与所述风机外壳接触的第一面以及相对于第一面的第二面，所述挡油盘的底部与所述支撑板的第二面相接触并固定，所述支撑板中心开有第二通孔，所述第二通孔与所述挡油盘的底部的所述第一通孔相对应，所述延长轴依次穿过所述第二通孔与所述第一通孔。支撑板增加了挡油盘与风机外壳之间连接的稳固性。

优选地，上述一体式风机中，还包括轴承、轴承座、孔用卡簧，所述挡油盘的底部至少有一个通风孔位于所述底部的中央，所述轴承通过孔用卡簧固定于所述轴承座内，所述轴承座固定于所述支撑板，并穿过所述挡油盘的底部中央的通风孔，所述轴承与所述第二通孔相对应，所述延长轴穿过所述轴承。轴承、孔用卡簧、轴承座的组合将支撑板与延长轴进行滚动连接，对支撑板进行加固且减小磨损。

优选地，上述一体式风机中，所述网罩的中心开设有第三通孔，所述一体式风机还包括螺母，所述延长轴穿过所述第三通孔，所述螺母固定于所述延长轴顶端。螺母可对网罩起固定作用，另外，由于螺母固定于延长轴顶端，可起到装饰作用，使风机看起来更美观。

优选地，上述一体式风机为轴式风机或垂直式风机。

本实用新型实现的有益效果：本实用新型的风机本体设有延长轴，挡油盘固定于风机外壳，延长轴穿过挡油盘底部，网罩固定于延长轴上。当风机运转，带动延长轴旋转，挡油盘由于是固定于风机外壳，保持不动，网罩由于固定在延长轴上，便会随延长轴一起转动。转动的网罩便可将网罩上的油渍等污渍甩入挡油盘中，不需要另外一个动力源再来带动网罩的转动实现甩掉油渍的目的。整个风机运转过程只需要一个电机便能使风机叶片与网罩都转动起来，即只需要使用一个动力源，节约了能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例一提供的一体式风机的拆分结构图；

图2示出了本实用新型实施例二提供的一体式风机的爆炸示意图；

图3示出了本实用新型实施例三提供的一体式风机的爆炸示意图；

图4示出了本实施例三提供的一体式风机不带外壳的爆炸示意图；

图5示出了本实施例三提供的垂直式的一体式风机于第一视角的爆炸示意图；

图6示出了本实施例三提供的垂直式的一体式风机于第二视角的爆炸示意图；

图7提供了本实用新型实施例三提供的垂直式的一体式风机主视图；

图8提供了本实用新型实施例三提供的垂直式的一体式风机的俯视图；

图9提供了本实用新型实施例三提供的垂直式一体式风机的立体结构图；

图10提供了本实用新型实施例三提供的轴式的一体式风机的侧视图；

图11提供了本实用新型实施例三提供的轴式的一体式风机的主视图；

图12提供了本实用新型实施例三提供的轴式的一体式风机的俯视图；

图13提供了本实用新型实施例三提供的轴式的一体式风机的立体结构图。

其中，附图标记汇总如下：风机外壳101；风机本体102；延长轴103；挡油盘104；网罩105；螺母106；支撑板201；底部202；侧壁209；顶部203；周边部208；孔用卡簧204；轴承205；轴承座206；弹性圆柱销207；第一通孔210；第二通孔211；第三通孔212，凹槽213。

具体实施方式

在寻常家庭、工厂等不同地方，抽油烟机、净化器、通风设备等各种用于空气净化、促进空气流通的设备随处可见，对这些设备而言，风机，是必不可少的装置。现有技术中的风机，通常是两个动力源，一个用于带动风机叶片转动以吸入空气，一个用于带动网罩105转动以方便把吸入的油、尘等物质甩入挡油盘。现有技术中这种使用两个动力源的方式不仅浪费能源，还会带来更多的损耗。

鉴于上述情况，研究者经过大量的实践，发现使用一个动力源来同时带动风机叶片和网罩的转动可以达到节约能源的目的，以改善上述问题。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了本实用新型实施例一提供的一体式风机，包括风机本体102、风机外壳101、挡油盘104、网罩105、螺母106以及固定于所述风机本体102的延长轴103，挡油盘104的第一通孔210，网罩105的第三通孔212。

风机本体102设置于风机外壳101内，风机外壳101对风机本体102起保护作用。在风机外壳101的上方开有一个进风口，并且有一个与该进风口连通的出风口。风机运转进入风机本体102的空气由该进风口进入，风机的延长轴103穿过该外壳的进风口向外延伸。

其中，挡油盘104包括底部202以及围绕底部202的侧壁209，底部202固定于风机外壳101，底部202包括中央区域以及围绕中央区域的周边区域，周边区域沿圆周方向开有凹槽213，凹槽213由网罩105向风机本体102凹陷。

挡油盘104的底部202还开有多个通风孔，底部202的所有通风孔对应于风机外壳101的进风口，挡油盘104的底部202与风机外壳101可以通过螺丝固定。在挡油盘104的底部202的周边区域靠近与侧壁209连接处有一圈有一定间距的螺丝孔，同样，在风机外壳101的进风口周围的外壳部分也有一圈和挡油盘104的底部202螺丝口相对应的螺丝口。固定时，将螺丝穿过挡油盘104的螺丝口拧入风机外壳101相对应的螺丝口，拧紧，拧入螺丝处即固定。依次将螺丝依照上述过程拧入所有螺丝口，挡油盘104完成固定。

网罩105的形状可以如一个倒扣的盆，其顶部203就类似于盆底，网罩105与挡油盘104相扣却不相互接触。网罩105的顶部203中心开设有第三通孔212供延长轴103穿过。

优选地，延长轴103可以为阶梯轴，延长轴103穿过第三通孔212。延长轴103包括上端和下端。延长轴103的上端穿过网罩105的顶部203，上端直径小于下端。其中，下端直径大于网罩105的顶部203的第三通孔212的直径，上端直径小于第三通孔212的直径，上端穿过网罩105的顶部203的第三通孔212。

一体式风机还包括螺母106，将螺母106拧紧在延长轴103的顶端，达到将网罩105紧固在延长轴103上的目的。

该一体式风机工作时，空气从网罩105进入，依次穿过网罩105、挡油盘104、风机外壳101的进风口进入风机本体102，再从风机外壳101的出风口出去，空气中的油渍便截留在网罩105上。运转中的风机的延长轴103会转动，同时带动固定于延长轴103的网罩105一起旋转。网罩105旋转产生离心力，将网罩105上截留的油渍等污渍甩入挡油盘104，而由于挡油盘104是固定于风机外壳101，不会旋转，处于固定状态，网罩105旋转甩入挡油盘104的油渍沿挡油盘104的侧壁209流入挡油盘104的底部202的凹槽213。

在本实施例中，所提出的挡油盘104以及网罩105的固定方式并不作为对其固定方式的限制，还有其他方式，如销接。

相比于现有技术，本实施例中的一体式风机只需要一个动力源便同时达到了带动风机本体102以及网罩105转动的目的，更加节约能源，更具有实用性。

图2示出了本实用新型的实施例二所提供的一体式风机，区别于实施例一，挡油盘104包括底部202以及围绕所述底部202的侧壁209，底部202与侧壁209可拆卸连接；网罩105包括顶部203以及围绕顶部203的周边部208，顶部203与周边部208可拆卸连接。

挡油盘104的底部202包括中央区域以及围绕所述中央区域的周边区域，中央区域对应的水平面高于周边区域水平面，侧壁209与底部202连接处对应于底部202的周边区域有一圈圆环底，该圆环底与底部202的周边区域通过螺丝连接固定，连接后，由于中央区域对应的水平面高于周边区域水平面，形成一圈凹槽213。同实施例一，底部202开有多个通孔。

如图2所示，网罩105包括顶部203以及围绕顶部203的周边部208，网罩105的顶部203为一个法兰盘，周边部208与顶部203连接的边缘有一圈处于水平面的顶部203圆环，法兰盘通过螺丝固定于该顶部圆环。该法兰盘优选的是带颈法兰盘，颈部有一销接孔，同时，在延长轴103对应于该销接孔处设置有一径向透过延长轴103且与法兰盘颈部销接孔对应的孔，该孔与销接孔通过弹性圆柱销207固定在一起。

本实施例提供的一体式风机只使用一个动力源，耗能较现有技术更小。同时，网罩105与挡油盘104可拆卸使其不同部分可分开制造，不同部分可使用不同的材料，在达到相同的效果的同时可减小成本，在更换部件时更方便。

图3示出了本实用新型实施例三提供的一体式风机，与上述实施例相比，该实施例中的一体式风机还包括支撑板201，该支撑板201固定于风机外壳101与挡油盘104的底部202之间，支撑板201包括与所述风机外壳101接触的第一面以及相对于第一面的第二面，挡油盘104的底部202与支撑板201的第二面相接触并固定，支撑板201中心开有第二通孔，第二通孔与风机外壳101的进风口以及挡油盘104的底部202的第一通孔相对应，延长轴103依次穿过第二通孔与第一通孔。

图4提供了本实施例所提供的一体式风机不带外壳的爆炸示意图。

与上述实施例相比，还包括轴承205、轴承座206、孔用卡簧204，挡油盘104的底部202至少有一个通风孔位于底部202的中央，轴承205通过孔用卡簧204固定于轴承座206内，即孔用卡簧204位于轴承205外圆周与轴承座206内圆周之间，将轴承205卡紧在轴承座206内。轴承座206固定于支撑板201，并穿过挡油盘104的底部202中央的通风孔，轴承205内圆周与第二通孔211相对应，延长轴103穿过轴承205。轴承205、孔用卡簧204、轴承座206的组合将支撑板201与延长轴103进行滚动连接，延长轴103转动，轴承205与延长轴103卡套的内圆周跟随转动，轴承205外圆周固定不动。轴承205对支撑板201进行加固且减小磨损。

当然整个一体式风机的形态并不固定，可以是垂直式的(如图5至图9所示)，也可以是轴式(如图10至图13所示)或其他样式。垂直式风机的进风口与出风口的中心穿过同一竖直线，轴式风机的进风口处于水平面，出风口所在平面与进风口相互垂直。

综上所述，本实用新型提供的一体式风机在工作过程中只需要一个动力源带动，便可同时实现风机本体和网罩的转动，吸入空气的同时也可将网罩上的油渍等污渍甩入挡油盘中，不需要另外一个动力源再来带动网罩的转动以实现甩掉油渍的目的，节约了能源。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种一体式风机，其特征在于，包括风机外壳、风机本体、挡油盘、网罩、固定于所述风机本体的延长轴，所述风机本体设置于所述风机外壳内，所述挡油盘包括底部以及围绕所述底部的侧壁，所述底部固定于所述风机外壳并且开有多个通风孔，所述底部的中心开有第一通孔，所述网罩包括顶部以及围绕顶部的周边部，所述延长轴由所述风机本体内向外延伸，穿过所述第一通孔并与所述网罩的中心固定。

2.根据权利要求1所述的一体式风机，其特征在于，所述挡油盘的底部包括中央区域以及围绕所述中央区域的周边区域，所述周边区域沿圆周方向开有凹槽，所述凹槽由所述网罩向所述风机本体凹陷。

3.根据权利要求1所述的一体式风机，其特征在于，所述挡油盘的侧壁与所述挡油盘的底部可拆卸连接，所述底部固定于所述风机外壳。

4.根据权利要求1所述的一体式风机，其特征在于，所述网罩包括顶部以及围绕顶部的周边部，所述顶部与所述周边部可拆卸连接，所述网罩的顶部固定于延长轴。

5.根据权利要求1所述的一体式风机，其特征在于，还包括支撑板，所述支撑板固定于所述风机外壳与所述挡油盘的底部之间，所述支撑板包括与所述风机外壳接触的第一面以及相对于第一面的第二面，所述挡油盘的底部与所述支撑板的第二面相接触并固定，所述支撑板中心开有第二通孔，所述第二通孔与所述挡油盘的底部的所述第一通孔相对应，所述延长轴依次穿过所述第二通孔与所述第一通孔。

6.根据权利要求5所述的一体式风机，其特征在于，还包括轴承、轴承座、孔用卡簧，所述挡油盘的底部至少有一个通风孔位于所述底部的中央，所述轴承通过孔用卡簧固定于所述轴承座内，所述轴承座固定于所述支撑板，并穿过所述挡油盘的底部中央的通风孔，所述轴承与所述第二通孔相对应，所述延长轴穿过所述轴承。

7.根据权利要求1所述的一体式风机，其特征在于，所述网罩的中心开设有第三通孔，所述一体式风机还包括螺母，所述延长轴穿过所述第三通孔，所述螺母固定于所述延长轴顶端。

8.根据权利要求1所述的一体式风机，其特征在于，所述一体式风机为轴式风机或垂直式风机。