CN204661906U - 一种可抽拉式吸风插件连接架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可抽拉式吸风插件连接架，通过将后端进气口设计为可抽拉式结构，纺纱时可根据实际中的负压吸风管路直径选择可抽拉式后端进气口的直径，实现方便安装。
Description
技术领域
本发明涉及到纺纱新技术领域，具体地说是一种可抽拉式吸风插件连接架。
背景技术
环锭纺技术是目前国内外应用最广泛的一种纺纱技术，但是该项技术由于加捻三角区的存在而增加了毛羽的产生量。近年来，有许多方法被采用来改变加捻三角区的形态，例如紧密纺、缆型纺、错位纺等技术，从而达到减小三角区进而提高成纱质量。尤其是紧密纺技术，紧密纺是在改进的环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术，其通过在环锭细纱机牵引装置前增加一个纤维凝聚区对纤维束进行横向凝聚，使纤维束的宽度大大缩小，几乎接近加捻三角区的宽度，纤维束经过紧密然后再被加捻卷绕，几乎纤维束的每根纤维都能紧密到纱体中，从而形成高性能的紧密纺纱线，提高原料的利用率。
紧密纺纱技术主要在传统牵伸装置前增加一个纤维控制区，目前国际上主要有五种不同结构的紧密纺纱系统，分别是瑞士立达(Rieter)、德国青泽(Zinser)、德国绪森(Sussen)、日本丰田(Toyota)和瑞士罗卡斯(Roscraft)公司的产品，其聚集原理基本相同，但在集聚方式上有所不同，前四个厂家为负压气流集聚，而Roscraft公司采用的是磁性集棉器机械方式。因此，负压式集聚是目前紧密纺纱技术中应用最为广泛的集聚形式，其利用负压气流对通过控制区的纤维束进行横向凝聚。但由于在环锭细纱机上采用气流来实现完全集聚的紧密纺纱方式需要增加能源的消耗，在集聚效果、改造成本相近的前提下，降低使用过程能源已经成为紧密纺技术大面积推广成败和可持续发展的关键技术。吸风组件是负压式紧密纺吸风系统中最重要的部件之一，其内含有吸风插件，吸风插件通过连接支架与吸风通道相连，吸风插件呈圆弧状，弧面上由后向前逐渐变窄的吸风狭槽，通过空心罗拉上的小孔或窄槽将外部空气吸走，产生可凝聚纤维的负压。
针对此，本实用新型给出一种可抽拉式吸风插件连接架，连接架包括后端进气口、前端吸风插件连接端和中间连接件，后端进气口为空心圆柱形可抽拉式结构，中间连接件为多边体形空心结构，中间多边体连接件的前端短，后端长，后端进气口与中间连接件一体化连接且相互连通，前端吸风插件连接端为圆弧形结构，包括左圆弧滑道、右圆弧滑道和中圆弧滑道，在中圆弧滑道上方有敞开式的圆弧形嵌入连接销，前端吸风插件连接端通过具有空心结构的连接件与中间连接件相连，连接件包括前端口和后端口，前端口包括左前端口和右前端口，左前端口和右前端口为对外敞开式结构，后端口与中间连接件一体化连接且相互连通。使用时，左吸风插件和右吸风插件分别通过左圆弧滑道和右圆弧滑道与左前端口和右前端口相连，圆弧形盖帽通过嵌入到中圆弧滑道上方的敞开式的圆弧形嵌入连接销内而将左吸风插件和右吸风插件按压固定，负压吸风管路通过后端进气口与连接架相连，同时可根据实际中的负压吸风管路直径选择可抽拉式后端进气口的直径，实现方便安装。纺纱时，吸风负压通过后端进气口进入空心中间连接件，继而进入空心连接件，继而通过空心连接件的左前端口和右前端口进入左吸风插件和右吸风插件，继而通过吸风插 件上的狭缝作用于空心罗拉表面的纤维须条，实现须条内纤维的有效集聚。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是给出一种可抽拉式吸风插件连接架。
为了解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：一种可抽拉式吸风插件连接架，包括后端进气口、前端吸风插件连接端和中间连接件，所述后端进气口为空心圆柱形可抽拉式结构，所述中间连接件为多边体形空心结构，所述中间连接件的前端短、后端长，所述后端进气口与中间连接件一体化连接且相互连通，所述前端吸风插件连接端为圆弧形结构，所述前端吸风插件连接端包括左圆弧滑道、右圆弧滑道和中圆弧滑道，在所述中圆弧滑道上方有敞开式的圆弧形嵌入连接销，所述前端吸风插件连接端通过具有空心结构的连接件与中间连接件相连，所述连接件包括前端口和后端口，所述前端口包括左前端口和右前端口，所述左前端口和右前端口为对外敞开式结构，所述后端口与中间连接件一体化连接且相互连通。
使用时，左吸风插件和右吸风插件分别通过左圆弧滑道和右圆弧滑道与左前端口和右前端口相连，圆弧形盖帽通过嵌入到中圆弧滑道上方的敞开式的圆弧形嵌入连接销内而将左吸风插件和右吸风插件按压固定，负压吸风管路通过后端进气口与连接架相连，同时可根据实际中的负压吸风管路直径选择可抽拉式后端进气口的直径，实现方便安装。纺纱时，吸风负压通过后端进气口进入空心中间连接件，继而进入空心连接件，继而通过空心连接件的左前端口和右前端口进入左吸风插件和右吸风插件，继而通过吸风插件上的狭缝作用于空心罗拉表面的纤维须条，实现须条内纤维的有效集聚。
附图说明
图1是可抽拉式吸风插件连接架结构示意图。
图2是可抽拉式吸风插件连接架抽出时的结构示意图。
具体实施方式
由图1，2所示，一种可抽拉式吸风插件连接架，包括后端进气口1、前端吸风插件连接端3和中间连接件2，其中，后端进气口1为空心圆柱形可抽拉式结构，中间连接件2为多边体形空心结构，中间连接件2的前端短、后端长，后端进气口1与中间连接件2一体化连接且相互连通，前端吸风插件连接端3为圆弧形结构，前端吸风插件连接端3包括左圆弧滑道4、右圆弧滑道6和中圆弧滑道5，在中圆弧滑道5上方有敞开式的圆弧形嵌入连接销7，前端吸风插件连接端3通过具有空心结构的连接件8与中间连接件2相连，连接件8包括前端口9和后端口10，前端口9包括左前端口11和右前端口12，左前端口11和右前端口12为对外敞开式结构，后端口10与中间连接件2一体化连接且相互连通。
使用时，左吸风插件和右吸风插件分别通过左圆弧滑道4和右圆弧滑道6与左前端口11和右前端口12相连，圆弧形盖帽通过嵌入到中圆弧滑道5上方的敞开式的圆弧形嵌入连接销7内而将左吸风插件和右吸风插件按压固定，负压吸风管路通过后端进气口1与连接架相连，同时可根据实际中的负压吸风管路直径选择可抽拉式后端进气口1的直径，实现方便安装。纺纱时，吸风负压通过后端进气口1进入空心中间 连接件2，继而进入空心连接件8，继而通过空心连接件8的左前端口11和右前端口12进入左吸风插件和右吸风插件，继而通过吸风插件上的狭缝作用于空心罗拉表面的纤维须条，实现须条内纤维的有效集聚。
Claims (1)
1.一种可抽拉式吸风插件连接架，包括后端进气口、前端吸风插件连接端和中间连接件，其特征在于：所述后端进气口为空心圆柱形可抽拉式结构，所述中间连接件为多边体形空心结构，所述中间连接件的前端短、后端长，所述后端进气口与中间连接件一体化连接且相互连通，所述前端吸风插件连接端为圆弧形结构，所述前端吸风插件连接端包括左圆弧滑道、右圆弧滑道和中圆弧滑道，在所述中圆弧滑道上方有敞开式的圆弧形嵌入连接销，所述前端吸风插件连接端通过具有空心结构的连接件与中间连接件相连，所述连接件包括前端口和后端口，所述前端口包括左前端口和右前端口，所述左前端口和右前端口为对外敞开式结构，所述后端口与中间连接件一体化连接且相互连通。
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2015
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