CN204660765U - 可实现连续给料的块煤防破碎装置 - Google Patents

Abstract

一种可实现连续给料的块煤防破碎装置，在溜槽上方安装一个超声波料位仪，在溜槽内对应4～20MA电流信号设定一个溜槽料位区间最高点和一个溜槽料位区间最低点；超声波料位仪和溜槽下面的电磁振动给料机连接一个可编程控制器；为防止块煤量突然增大造成冒料现象，在溜槽内设置有料位警戒值，通过可编程控制器控制将给料机振幅自动调整到最大值，并输出一组报警铃声。本实用新型自动化程度高，可使给料机给料量随上游设备入料量的变化动态可调，在起到块煤防破碎的同时实现连续给料，可保证下游块煤分选设备的分选效果及筛分设备的筛分效果，同时料位警戒值的设置，可有效避免瞬时入料量过大造成溜槽冒料。

Description

可实现连续给料的块煤防破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种选煤厂块煤的防破碎装置。

背景技术

块煤在选煤厂内转载、运输会产生额外破碎，由于当前块煤售价高于末煤，防止块煤破碎是提高产品附加值的一项重要举措。为实现块煤防破碎，需降低块煤转载过程中的落差，在给料溜槽底部使用振动给料机，并采用间断给料的方式保持溜槽内物料高度，是目前最为常见的一种防破碎装置，但这种间断给料的方式会使下游块煤分选和筛分设备瞬时处理量大，物料错配率高，影响块煤分选效果和筛分效果，影响产品质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：设计一种可实现连续给料的块煤防破碎装置，以解决现有防破碎技术间断给料的问题，实现给料机给料量随上游设备对溜槽的入料量的变化动态调节。

解决本实用新型问题所采取的技术方案是：在溜槽上方安装一个超声波料位仪，在溜槽内对应4～20MA电流信号设定一个料位区间最高点和一个料位区间最低点；超声波料位仪和溜槽下面的电磁振动给料机连接一个可编程控制器。

在溜槽内设置有料位警戒点，可编程控制器控制将电磁振动给料机振幅自动调整到最大值，并输出一组报警铃声。

本实用新型的积极效果是：自动化程度高，可使给料机给料量随上游设备入料量的变化动态可调，在起到块煤防破碎的同时实现连续给料，可保证下游块煤分选设备的分选效果及筛分设备的筛分效果，同时料位警戒值的设置，可有效避免瞬时入料量过大造成溜槽冒料。

附图说明

附图1为本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

如附图1所示，在溜槽2上方安装一个超声波料位仪1，在溜槽3内对应4～20MA电流信号设定一个溜槽料位区间最高点6和一个溜槽料位区间最低点7；超声波料位仪1和溜槽3下面的电磁振动给料机4均与一个可编程控制器2连接。为防止块煤量突然增大造成冒料现象，设置一个溜槽内物料警戒点5，当溜槽3内料位过高达到警戒值时，可通过可编程控制器2控制将电磁振动给料机4的振幅自动调整到最大值，并输出一组报警铃声，使岗位工能及时发现，当料位低于警戒值时，装置自动恢复正常运行状态。

本实用新型的工作原理是：超声波料位仪1监测溜槽内物料高度，并转化为4～20MA电流信号反馈给可编程控制器PLC的数据寄存器，4MA信号对应所需料位区间的最低值，20MA信号对应所需料位区间的最高值，通过可编程控制器2输出4～20MA电流信号控制电磁振动给料机4，电流信号越大，振幅越大；电流信号越小，振幅越小，这样就实现了由溜槽3内料位的高低控制电磁振动给料机4的给料量，可使溜槽3内物料高度保持在一个可控范围内，在实现了电磁振动给料机4连续给料的同时也起到了很好的防破碎作用。

Claims (1)

1.一种可实现连续给料的块煤防破碎装置，其特征在于：在溜槽上方安装一个超声波料位仪，在溜槽内对应4～20MA电流信号设定一个料位区间最高点和一个料位区间最低点；超声波料位仪和溜槽下面的电磁振动给料机连接一个可编程控制器。