CN204658349U - 一种用于铁磁性精密工件装配的磁力提手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种磁力提手,包括两个磁力执行机构和连接于两个磁力执行机构之间的转动调节机构;磁力执行机构包括磁力座、中间连接板、承力臂、弹性定位机构和手柄;磁力座上端面通过中间连接板与承力臂固接;中间连接板上开有通孔,通孔内设有连接磁力座上端面的弹性定位机构;承力臂的一端连接手柄的一侧,手柄的另一侧设有用于连接旋转调节机构的连接臂;转动调节机构包括棘轮、棘爪、旋转轴和弹簧,棘轮固定于一个磁力执行机构的连接臂上,棘爪的转动端通过旋转轴连接另一个磁力执行机构的连接臂,棘爪的大端通过弹簧连接另一个磁力执行机构的手柄。本实用新型结构简单,使用方便,稳定可靠,能够实现精密铁磁性工件的无划伤、无污渍装配。
Description
技术领域
本实用新型属于磁性工件装配技术领域,具体涉及一种用于铁磁性精密工件装配的磁力提手。
背景技术
电子辐照加速器是辐照加工产业的关键设备之一,它通过产生一定能量和流强的电子束照射到被辐照的物质上,通过电子束和物质间的相互作用引起物质的物理、化学、生物等效应,以达到材料改性、涂层固化、消毒灭菌、环境保护等一系列应用目的。辐照产业是一项具有很高社会、经济效益和广阔发展前景的产业。电子辐照加速器系统中最为关键的部件就是大功率直流高压电源,而绝缘芯变压器型直流高压电源以其高效率、大功率、稳定可靠等优点而成为适用于低能电子辐照加速器的一种理想的机型。
绝缘芯变压器型高压电源设计思想通过磁芯分段绝缘来解决变压器处于高压次级绕组与接地磁芯的绝缘问题。其最为关键的磁路系统包括三相变压器三个磁芯柱和上下环形磁轭,其磁芯柱是穿过原方、副方线圈传递能量的通道,磁轭则是将三相磁路联系为一个闭合磁路装置。磁芯柱的结构特点是分段绝缘,因此磁芯柱是由若干个磁芯以及磁芯之间的绝缘材料构成。单个磁芯都是由硅钢片叠制,环氧树脂浇注固定,磁芯重量根据不同的参数要求从大约4kg到30kg不等,由于磁芯上下表面要求非常平整,从加工到安装磁芯不得有任何划伤、污渍等损伤,否则都会影响到高压电源的性能。同时,磁芯安装有严格的工艺要求,上下多层磁芯必须严格定位,通过特制工装,依靠工作人员手工准直进行安装,而磁芯浇注完成后是圆柱形,没有方便提取、移动的把手或吊钩,而且磁芯各个表面要求严格保护,都不得有任何损伤,因此迫切需要一个磁芯提取、移动、安装的工具。
针对此需求,研制一种适用于譬如绝缘芯变压器型直流高压电源磁芯这一类铁磁性精密工件装配的工具是非常必要的。
实用新型内容
针对现有技术的需求,本实用新型提供了一种用于铁磁性精密工件的磁力提手,实现对各种不同造型的铁磁性精密工件的无划伤、无污渍提取、移动和安装,具有方便、灵活和可靠的特点。
一种磁力提手,包括两个磁力执行机构和连接于两个磁力执行机构之间的转动调节机构;
所述磁力执行机构包括磁力座、中间连接板、承力臂、弹性定位机构和手柄;磁力座的上端面通过中间连接板与承力臂固接;中间连接板上开有通孔,通孔内设有连接磁力座上端面的弹性定位机构,弹性定位机构用于提供弹性变形以保证磁力座与磁性工件间的无缝吸合;承力臂的一端连接手柄的一侧,手柄的另一侧设有用于连接转动调节机构的连接臂;
所述转动调节机构包括棘轮、棘爪、旋转轴和弹簧,棘轮固定于一个磁力执行机构的连接臂上,棘爪的转动端通过旋转轴连接另一个磁力执行机构的连接臂,棘爪的大端通过弹簧连接另一个磁力执行机构的手柄,当两磁力执行机构的连接臂之间形成目标角度时,棘爪绕旋转轴转动接触棘轮,弹簧迫使棘爪的尖端压紧在棘轮上。
作为优选,所述弹性定位机构包括调节弹簧、紧固螺栓、固定螺母和套筒,紧固螺栓的外部套有调节弹簧,紧固螺栓的上端装有固定螺母,调节弹簧的外部套有套筒。
作为优选,所述承力臂上开有通槽,通槽内插有锁定螺栓,在磁力座沿着通槽移动至目标位置时通过拧紧锁定螺栓将磁力座、中间连接板和承力臂固接为一整体。
作为优选,所述两个磁力执行机构的磁力座在装配前并排固定,采用磨床对接触面进行加工,以确保两个磁力底座与铁磁性工件的接触面光洁水平。
作为优选,在所述磁力座上还设有光源。
本实用新型针对譬如绝缘芯变压器型直流高压电源磁芯这种精密磁性工件安装的具体需求,提出了一种多功能的磁力提手,可以便捷可靠的应用于各种不同规格精密磁性工件的提取、移动和安装。具体而言,本实用新型具有如下显著优点:
(1)磁性提取元件采用磁力座,操作方便,无划伤,无污渍,工作可靠,成本低。作为优选,在两磁力座装配前预先对其并排固定,采用磨床对接触面进行加工,从而确保两个磁力底座与铁磁性工件的接触面光洁水平。
(2)当磁力座和铁磁性工件接触面有间隙时,弹性调节机构提供一个变形,确保紧密吸合。
(3)在两磁力执行机构之间设置基于棘轮棘爪的转动定位结构,可调节两磁力座间的张角,以提取不同造型的铁磁性材料工件。作为优选的,还在承力臂上开设通槽,通槽内插入锁定螺栓,针对不同尺寸的磁芯调整两个磁力底座的间距,调整至合适距离后拧紧锁定螺栓即可将磁力座、中间连接板和承力臂固接为一整体。
总的来说,本实用新型结构简单,实用方便,稳定可靠,成本较低,能够方便可靠的满足精密性磁性工件的无划伤、无污渍提取、移动、安装,有效提高装配效率,大幅降低磁芯损坏的事故。
附图说明
图1为本实用新型磁力提手总体结构图;
图2为磁力座及磁力开关示意图;
图3为弹性定位机构结构示意图;
图4为转动调节机构的仰视图;
图5为转动调节机构的详细结构图;
图6为提取平面型工件示意图;
图7为提取直角型工件示意图;
图8为磁力座间距调节示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参考图1,本实用新型磁力提手包括两个磁力执行机构和一个转动调节机构。磁力执行机构包括磁力座1、中间连接板2、承力臂3、手柄4和弹性定位机构5;磁力座1的上端面通过中间连接板2与承力臂3固接;中间连接板2上开有通孔,通孔内设有连接磁力座上端面的弹性定位机构5。承力臂3的一端连接手柄4的一侧,手柄4的另一侧设有用于连接旋转调节机构的连接臂10。
参考图2,磁力座1上有旋转开关,当开关扭到“OFF”状态时,磁力座下表面没有磁力,自动松开工件,当开关扭到“ON”状态时,磁力座下表面有磁力,牢固吸住工件,此时可以提取、移动、安装磁芯。使用过程中,当需要提取工件时,将磁力座1下表面和磁芯接触面紧密贴和,然后将两个磁力座的开关从“OFF”档旋到“ON”,然后通过手柄4提取工件,当工件放置到位后,可将开关从“ON”档旋到“OFF”档,可轻松取下提手。
由于提取工件时,如果只有一个磁力底座吸合,极有可能导致提取过程中工件跌落损坏,所以必须保证两个磁力底座的下表面同时和工件接触面都紧密吸合,因此在磁力座1与中间连接板2之间设置弹性定位机构5,弹性定位机构5用于提供弹性变形以保证磁力座与磁性工件间的无缝吸合。按照本实用新型的一种较佳实施方式,参见图3,弹性定位机构包括调节弹簧51、紧固螺栓52、固定螺母53和套筒54,磁性座1通过中间连接板6固定到提手上,磁力底座和中间连接板的连接安装有调节弹簧7,紧固螺栓52的外部套有调节弹簧51,紧固螺栓52的上端装有固定螺母53,调节弹簧51的外部套有套筒54。紧固螺栓9、固定螺母10均安装到套筒5内,形成一套完整弹性调节结构。当磁力座1和工件接触面有间隙时,调节弹簧7可以提供一个变形,确保紧密吸合。
转动调节机构设置在两个磁力执行机构之间,如图4和5所示,其包括棘轮6、棘爪7、旋转轴8和弹簧9,棘轮6固定于一个磁力执行机构的连接臂10上,棘爪7的转动端A通过旋转轴8连接另一个磁力执行机构的连接臂10,棘爪的大端B通过弹簧连接另一个磁力执行机构的手柄,当两磁力执行机构的连接臂形成目标角度时,弹簧9迫使棘爪7的尖端C压紧在棘轮6上,棘轮6卡死棘爪。改变角度时先拨动弹簧9卸下棘爪7,转动调整两承力臂之间的夹角至目标位置,恢复弹簧9,重新将棘爪7卡死在棘轮6上,以此调节磁力底座张角,提取特殊造型工件。参考图6和图7,图7提手张角180度,可以提取平面形工件16,以及类似磁芯的平面型工件,图8提手张角90度,可以提取三角形工件17。由于棘轮棘爪调节定位机构的设计,张角可以在180度以内可以调节,从而大大扩展磁力提手的应用范围。
由于各种铁磁性工件尺寸大小不等,为保证提取安全可靠,还可针对不同尺寸的磁芯,优化地调整两个磁力底座的间距。请参考图1和8,按照本实用新型的一种较佳实施方式,在承力臂3上开设通槽,通槽内插有锁定螺栓11,旋松锁定螺栓11,将磁力座1沿通槽平行移动至目标位置,拧紧锁定螺栓11,由此将磁力座1、中间连接板2和承力臂3固接为一整体。
按照本实用新型的一种较佳实施方式,两个磁力底座在正式使用前,将其并排固定,采用磨床对下表面进行一次加工,可以确保两个磁力底座和工件接触的平面光洁水平,表面粗糙度好于Ra0.8,能够有效避免划伤磁芯,同时还可以保证两个磁力底座高度严格相等。
按照本实用新型的一种较佳实施方式,在两个磁力底座上,还可设置譬如LED灯的光源12,该装置自带纽扣电池,当按下开关后,光源发光,可在光线不好的条件下,检查两个磁力底座下表面是否和磁芯接触面紧密贴合。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磁力提手,其特征在于,包括两个磁力执行机构和连接于两个磁力执行机构之间的转动调节机构;
所述磁力执行机构包括磁力座、中间连接板、承力臂、弹性定位机构和手柄;磁力座的上端面通过中间连接板与承力臂固接;中间连接板上开有通孔,通孔内设有连接磁力座上端面的弹性定位机构,弹性定位机构用于提供弹性变形以保证磁力座与磁性工件间的无缝吸合;承力臂的一端连接手柄的一侧,手柄的另一侧设有用于连接转动调节机构的连接臂;
所述转动调节机构包括棘轮、棘爪、旋转轴和弹簧,棘轮固定于一个磁力执行机构的连接臂上,棘爪的转动端通过旋转轴连接另一个磁力执行机构的连接臂,棘爪的大端通过弹簧连接另一个磁力执行机构的手柄,当两磁力执行机构的连接臂之间形成目标角度时,棘爪绕旋转轴转动接触棘轮,弹簧迫使棘爪的尖端压紧在棘轮上。
2.如权利要求1所述的磁力提手,其特征在于,所述弹性定位机构包括调节弹簧、紧固螺栓、固定螺母和套筒,紧固螺栓的外部套有调节弹簧,紧固螺栓的上端装有固定螺母,调节弹簧的外部套有套筒。
3.如权利要求1或2所述的磁力提手,其特征在于,所述承力臂上开有通槽,通槽内插有锁定螺栓,在磁力座沿着通槽移动至目标位置时通过拧紧锁定螺栓将磁力座、中间连接板和承力臂固接为一整体。
4.如权利要求1或2所述的磁力提手,其特征在于,所述两个磁力执行机构的磁力座在装配前并排固定,采用磨床对接触面进行加工,以确保两个磁力底座与铁磁性工件的接触面光洁水平。
5.如权利要求1或2所述的磁力提手,其特征在于,在所述磁力座上还设有光源。
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