CN204656723U - 一种中药粉末高效除铁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中药粉末高效除铁装置,包括除杂箱、分料板、拉环、上过滤板、下过滤板、进料口、清料刷、固定杆、永磁体、磁力带轮、除铁传输带和滚轮,所述除杂箱底部设有滚轮,所述除杂箱上端设有进料口,进料口内设有上过滤板,上过滤板下方设有下过滤板,上过滤板和下过滤板右侧设有拉环,所述进料斗下端设有分料板,分料板下端两侧都设有除铁传输带,除铁传输带下端设有磁力带轮,除铁传输带内设有永磁体,所述除铁传输带和除杂箱内壁之间设有固定杆,固定杆一端设有清料刷,本实用新型结构简单、合理,不仅提高了装置的加工效率,也避免了物料大量残留在装置中无法排除,从而造成了物料的浪费的问题。

Description

一种中药粉末高效除铁装置
技术领域
本实用新型涉及一种粉末除杂装置,具体是一种中药粉末高效除铁装置。
背景技术
现有中药原料一般要进行多次加工之后,才能包装成袋,如灵芝孢子粉加工,运输过程中容易混入些金属异物,在孢子粉中不易被发现,对人身体极为有害,现有除杂设备主 要在灵芝孢子粉倒入破壁设备时使用高磁性的漏斗,使金属物被强力磁性吸住,使其杂质 不会混入破壁仓内,这样物料处于堆积状态,有些杂质较小成颗粒状,被物料包裹,不易去除,为了解决上述问题现有一种中药除铁装置,但是这种装置在初步除杂时只设有一个过滤层,当需要清除过滤层上的积累的杂质时,装置无法继续工作,进而降低了装置的加工效率,而且改装置底部结构复杂,导致物料大量残留在装置中无法排除,从而造成了物料的浪费,另外工作人员在清理磁铁上的铁屑时也非常不方便,并且在清理铁屑时装置也无法继续工作,进而降低了装置的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药粉末高效除铁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中药粉末高效除铁装置,包括除杂箱、分料板、拉环、上过滤板、下过滤板、进料口、清料刷、固定杆、永磁体、倒料斜板、出料口、下料管道、铁屑收集盒、磁力带轮、除铁传输带和滚轮,所述除杂箱底部设有滚轮,所述除杂箱上端设有进料口,进料口内设有上过滤板,上过滤板下方设有下过滤板,上过滤板和下过滤板右侧设有拉环,所述进料斗下端设有分料板,分料板下端两侧都设有除铁传输带,除铁传输带下端设有磁力带轮,除铁传输带内设有永磁体,所述除铁传输带和除杂箱内壁之间设有固定杆,固定杆一端设有清料刷,所述固定杆下方的箱体内壁设有铁屑收集盒,铁屑收集盒之间设有下料管道,下料管道下方设有倒料斜板,倒料斜板右端除杂箱外壁设有出料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述上过滤板和下过滤板采用抽屉式固定在进料斗中。
作为本实用新型进一步的方案:所述分料板为V型板。
作为本实用新型进一步的方案:所述清料刷紧贴除铁传输带表面。
作为本实用新型进一步的方案:所述倒料斜板表面设有陶瓷面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在进料口内设有上过滤板,上过滤板下方设有下过滤板,上过滤板和下过滤板右侧设有拉环,上过滤板和下过滤板采用抽屉式固定在进料斗中,当工作人员需要清理一个过滤板上积累的杂质时,另一个过滤层任然能继续工作,从而提高了装置的加工效率,同时分料板下端两侧都设有除铁传输带,所述分料板的作用是将物料引导在传输带上,除铁传输带下端设有磁力带轮,除铁传输带内设有永磁体,永磁体和磁力带轮配合将物料中的铁屑吸附在传输带表面,随着传输带转动铁屑运动到除铁传输带无磁部分,磁力消失铁屑脱落,这种除铁方式不仅可以将物料中的铁屑吸附,也能及时将磁铁上的铁屑清除,从而解决了在清除磁铁上铁屑时需要停机的问题,进一步提高了装置的加工效率,也降低了工作人员的劳动强度,另外下料管道下方设有倒料斜板,这种简单的斜面解决了传统装置中致物料大量残留在装置中无法排除的问题,避免了物料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种中药粉末高效除铁装置,包括除杂箱1、分料板2、拉环3、上过滤板4、下过滤板5、进料口6、清料刷7、固定杆8、永磁体9、倒料斜板10、出料口11、下料管道12、铁屑收集盒13、磁力带轮14、除铁传输带15和滚轮16,所述除杂箱1底部设有滚轮16,滚轮16为自锁式滚轮,滚轮16的作用是便于装置的搬运,所述除杂箱1上端设有进料口6,进料口6内设有上过滤板5,上过滤板5下方设有下过滤板4,上过滤板5和下过滤板4右侧设有拉环3,上过滤板5和下过滤板4采用抽屉式固定在进料斗6中,当工作人员需要清理一个过滤板上积累的杂质时,另一个过滤层任然能继续工作,从而提高了装置的加工效率,所述进料斗6下端设有分料板2,分料板2为V型板,分料板2下端两侧都设有除铁传输带15,所述分料板2的作用是将物料引导在传输带15上,除铁传输带15下端设有磁力带轮14,除铁传输带15内设有永磁体9,永磁体9和磁力带轮14配合将物料中的铁屑吸附在传输带表面,随着传输带转动铁屑运动到除铁传输带15无磁部分,磁力消失铁屑脱落,这种除铁方式不仅可以将物料中的铁屑吸附,也能及时将磁铁上的铁屑清除,从而解决了在清除磁铁上铁屑时需要停机的问题,提高了装置的加工效率,也降低了工作人员的劳动强度,所述除铁传输带15和除杂箱1内壁之间设有固定杆8,固定杆8一端设有清料刷7,清料刷7紧贴除铁传输带15表面,清料刷7的作用是有助于铁屑的清除,所述固定杆8下方的箱体内壁设有铁屑收集盒13,铁屑收集盒13之间设有下料管道12,下料管道12下方设有倒料斜板10,倒料斜板10表面设有陶瓷面,倒料斜板10右端除杂箱外壁设有出料口11,这种简单的斜面解决了传统装置中致物料大量残留在装置中无法排除的问题。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在进料口内设有上过滤板,上过滤板下方设有下过滤板,上过滤板和下过滤板右侧设有拉环,上过滤板和下过滤板采用抽屉式固定在进料斗中,当工作人员需要清理一个过滤板上积累的杂质时,另一个过滤层任然能继续工作,从而提高了装置的加工效率,同时分料板下端两侧都设有除铁传输带,所述分料板的作用是将物料引导在传输带上,除铁传输带下端设有磁力带轮,除铁传输带内设有永磁体,永磁体和磁力带轮配合将物料中的铁屑吸附在传输带表面,随着传输带转动铁屑运动到除铁传输带无磁部分,磁力消失铁屑脱落,这种除铁方式不仅可以将物料中的铁屑吸附,也能及时将磁铁上的铁屑清除,从而解决了在清除磁铁上铁屑时需要停机的问题,进一步提高了装置的加工效率,也降低了工作人员的劳动强度,另外下料管道下方设有倒料斜板,这种简单的斜面解决了传统装置中致物料大量残留在装置中无法排除的问题,避免了物料的浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种中药粉末高效除铁装置,包括除杂箱、分料板、拉环、上过滤板、下过滤板、进料口、清料刷、固定杆、永磁体、倒料斜板、出料口、下料管道、铁屑收集盒、磁力带轮、除铁传输带和滚轮,其特征在于,所述除杂箱底部设有滚轮,所述除杂箱上端设有进料口,进料口内设有上过滤板,上过滤板下方设有下过滤板,上过滤板和下过滤板右侧设有拉环,所述进料斗下端设有分料板,分料板下端两侧都设有除铁传输带,除铁传输带下端设有磁力带轮,除铁传输带内设有永磁体,所述除铁传输带和除杂箱内壁之间设有固定杆,固定杆一端设有清料刷,所述固定杆下方的箱体内壁设有铁屑收集盒,铁屑收集盒之间设有下料管道,下料管道下方设有倒料斜板,倒料斜板右端除杂箱外壁设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种中药粉末高效除铁装置,其特征在于,所述滚轮为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种中药粉末高效除铁装置,其特征在于,所述上过滤板和下过滤板采用抽屉式固定在进料斗中。
4.根据权利要求1所述的一种中药粉末高效除铁装置,其特征在于,所述分料板为V型板。
5.根据权利要求1所述的一种中药粉末高效除铁装置,其特征在于,所述清料刷紧贴除铁传输带表面。
6.根据权利要求1所述的一种中药粉末高效除铁装置,其特征在于,所述倒料斜板表面设有陶瓷面。
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CN117921854A (zh) * 2024-03-14 2024-04-26 福建省德化艺苑工艺品有限公司 一种陶瓷坯体原料搅拌混合装置及其方法

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