CN204656556U - 一种scr脱硝催化剂再生成套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，包括再生处理系统，再生处理系统连接有压缩空气系统、集灰系统、清洗活化液系统和热风系统，再生处理系统包括综合再生箱和设置在其顶部的集尘罩，集尘罩与综合再生箱密封，综合再生箱内底部和侧壁均安装有超声波发生器，综合再生箱内设有催化剂放置架和管壁上开有多个出气孔的盘管，盘管位于催化剂放置架下方，盘管位于综合再生箱内底部的超声波发生器上方，压缩空气系统、清洗活化液系统和热风系统均与盘管连接，清洗活化液系统与综合再生箱连接，集灰系统与集尘罩顶部连接。本实用新型催化剂模块在同一容器中进行，无需搬移催化剂模块，催化剂不易损坏，节省了人力，降低了成本，占地小。

Description

一种SCR脱硝催化剂再生成套装置

技术领域

本实用新型属于催化剂再生技术领域，具体是涉及一种SCR脱硝催化剂再生成套装置。

背景技术

截至2013年底，全国电力装机容量已达12亿千瓦，居世界第一位。按照电力装机容量估算，我国脱硝催化剂的总需求量约为60万立方米。SCR脱硝催化剂通常采用二加一的安装方式，即先安装两层SCR脱硝催化剂，约三年后再加装第三层SCR脱硝催化剂，三年后更换第一层SCR脱硝催化剂，此后每两年更换一层SCR脱硝催化剂。按照SCR脱硝催化剂的更换方式预测，从2013年开始SCR脱硝催化剂的更换量从每年3万立方米逐渐增加到10万立方米左右，而大量的废旧SCR脱硝催化剂需要通过再生处理进行回用，以降低脱硝催化剂的使用成本，也能减小对环境的污染，节约宝贵的资源。

申请号为201210571417.4、名称为《一种SCR脱硝催化剂再生方法及其设备》的中国专利公开了一种可气体清扫、液体清洗、干燥的设备，该设备是分开布置的，申请号为201210103895.2、名称为《钒钛基蜂窝状SCR脱硝催化剂再生工艺及装置》的中国专利公开了一种由一系列独立设备组成的再生装置，申请号为201420348052.3、名称为《一种用于废弃脱硝催化剂再生的清洗装置》的中国专利公开了一种多种装置串联组合而成的再生清洗装置，申请号为201310075885.7、名称为《烟气脱硝催化剂再生工艺和系统装置》的中国专利公开了一种多种处理工艺集中在一个或两个容器中完成的再生装置。以上公开了的SCR脱硝催化剂再生装置，处理设备分开布置不是成套一体化的，在完成除灰、清洗、浸渍活化、干燥四个工艺过程时，催化剂模块是在不同容器或不同装置中进行的，催化剂模块须在不同容器中进行搬移，操作不便，浪费大量人力，成本高，再生装置的工作效率低；且催化剂容易损坏，再生装置占地面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，催化剂模块在同一容器中进行，无需搬移催化剂模块，催化剂不易损坏，节省了人力，降低了成本，占地面积小。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：包括再生处理系统，所述再生处理系统连接有用于提供除尘气体的压缩空气系统和用于收集灰尘的集灰系统，所述再生处理系统还连接有用于提供清洗活化液的清洗活化液系统和用于提供干燥气体的热风系统，所述再生处理系统包括综合再生箱和设置在综合再生箱顶部的集尘罩，所述集尘罩与综合再生箱密封，所述综合再生箱内底部和侧壁上均安装有超声波发生器，所述综合再生箱内设置有催化剂放置架和管壁上开有多个出气孔的盘管，所述盘管位于催化剂放置架的下方，所述盘管位于综合再生箱内底部的超声波发生器上方，所述压缩空气系统、清洗活化液系统和热风系统均与盘管连接，所述清洗活化液系统还与综合再生箱的底部连接，所述集灰系统与集尘罩的顶部连接。

上述的一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：所述压缩空气系统包括空压站和压缩空气储罐，所述空压站与压缩空气储罐的进气口连接，所述压缩空气储罐的出气口通过第一管道与盘管的进气口连接，所述第一管道上安装有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设置在靠近压缩空气储罐位置处，所述第二阀门设置在靠近盘管位置处。

上述的一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：所述热风系统包括高压风机和电加热器，所述高压风机的出气口与电加热器的进口连接，所述电加热器的出口通过第二管道与第一管道连接，所述第二管道上安装有第三阀门。

上述的一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：所述集灰系统包括布袋除尘器和灰尘收集筒，所述灰尘收集筒设置在布袋除尘器的下方，所述布袋除尘器的进气口通过第三管道与集尘罩的顶部连接，所述第三管道上安装有第四阀门。

上述的一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：所述清洗活化液系统包括清洗液系统、回用水系统和活化液系统，所述回用水系统与清洗液系统和活化液系统均连接，所述清洗液系统包括清洗液储箱和清洗液泵，所述清洗液储箱的出水口与清洗液泵的进水口连接，所述清洗液泵的出水口通过第四管道与盘管的进液口连接，所述第四管道上安装有第五阀门和第六阀门，所述第五阀门设置在靠近清洗液泵位置处，所述第六阀门设置在靠近盘管位置处；所述回用水系统包括回用水箱和回用水泵，所述回用水箱的出水口与回用水泵的进水口连接，所述回用水泵的出水口通过第五管道与第四管道连接，所述第四管道上安装有第七阀门；所述活化液系统包括活化液箱和活化液泵，所述活化液箱的出水口与活化液泵的进水口连接，所述活化液泵的出水口通过第六管道与第四管道连接，所述第六管道上安装有第八阀门；所述活化液箱通过第七管道与回用水箱连接，所述清洗液储箱通过第八管道与回用水箱连接，所述回用水箱通过管道与综合再生箱的底部连接，所述清洗液储箱通过管道与综合再生箱的底部连接，所述活化液箱通过管道与综合再生箱的底部连接。

上述的一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：所述清洗液储箱内设置有换热器，所述换热器的进口通过第九管道与集尘罩的顶部连接，所述第九管道上安装有第九阀门。

上述的一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：所述再生处理系统的数量为五个，五个所述再生处理系统相并联。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。

2、本实用新型SCR脱硝催化剂再生装置为成套结构，这样对SCR脱硝催化剂再生的清灰过程、初步清洗过程、深度清洗过程、活化过程和干燥过程均在一个反应器内进行，且可连续进行，催化剂模块无需在不同容器中进行搬移，催化剂不易损坏，操作简单，所需人力少，成本低，占地面积小。

3、本实用新型催化剂再生成套装置设置五个再生处理系统，五个再生处理系统相并联，大大提高了催化剂再生效率。

4、本实用新型采用集成化的结构设计，结构紧凑，布局合理。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—压缩空气储罐；    2—空压站；        3—高压风机；

4—电加热器；        5—灰尘收集筒；    6—布袋除尘器；

7—集尘罩；          8-1—催化剂放置架；8-2—盘管；

8-3—超声波发生器；  8-4—综合再生箱；  9-1—清洗液泵；

9-2—清洗液储箱；    9-3—换热器；      10-1—活化液泵；

10-2—活化液箱；     11—第九阀门；     12-1—回用水箱；

12-2—回用水泵；     13—第一阀门；     14—第一管道；

15—第二阀门；       16—第二管道；     17—第三阀门；

18—第三管道；       19—第四阀门；     20—第四管道；

21—第五阀门；       22—第六阀门；     23—第五管道；

24—第七阀门；       25—第六管道；     26—第八阀门；

27—第七管道；       28—第八管道；     29—第九管道。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括再生处理系统，所述再生处理系统连接有用于提供除尘气体的压缩空气系统和用于收集灰尘的集灰系统，所述再生处理系统还连接有用于提供清洗活化液的清洗活化液系统和用于提供干燥气体的热风系统，所述再生处理系统包括综合再生箱8-4和设置在综合再生箱8-4顶部的集尘罩7，所述集尘罩7与综合再生箱8-4密封，所述综合再生箱8-4内底部和侧壁上均安装有超声波发生器8-3，所述综合再生箱8-4内设置有催化剂放置架8-1和管壁上开有多个出气孔的盘管8-2，所述盘管8-2位于催化剂放置架8-1的下方，所述盘管8-2位于综合再生箱8-4内底部的超声波发生器上方，所述压缩空气系统、清洗活化液系统和热风系统均与盘管8-2连接，所述清洗活化液系统还与综合再生箱8-4的底部连接，所述集灰系统与集尘罩7的顶部连接。

如图1所示，所述压缩空气系统包括空压站2和压缩空气储罐1，所述空压站2与压缩空气储罐1的进气口连接，所述压缩空气储罐1的出气口通过第一管道14与盘管8-2的进气口连接，所述第一管道14上安装有第一阀门13和第二阀门15，所述第一阀门13设置在靠近压缩空气储罐1位置处，所述第二阀门15设置在靠近盘管8-2位置处。

如图1所示，所述热风系统包括高压风机3和电加热器4，所述高压风机3的出气口与电加热器4的进口连接，所述电加热器4的出口通过第二管道16与第一管道14连接，所述第二管道16上安装有第三阀门17。

如图1所示，所述集灰系统包括布袋除尘器6和灰尘收集筒5，所述灰尘收集筒5设置在布袋除尘器6的下方，所述布袋除尘器6的进气口通过第三管道18与集尘罩7的顶部连接，所述第三管道18上安装有第四阀门19。

如图1所示，所述清洗活化液系统包括清洗液系统、回用水系统和活化液系统，所述回用水系统与清洗液系统和活化液系统均连接，所述清洗液系统包括清洗液储箱9-2和清洗液泵9-1，所述清洗液储箱9-2的出水口与清洗液泵9-1的进水口连接，所述清洗液泵9-1的出水口通过第四管道20与盘管8-2的进液口连接，所述第四管道20上安装有第五阀门21和第六阀门22，所述第五阀门21设置在靠近清洗液泵9-1位置处，所述第六阀门22设置在靠近盘管8-2位置处；所述回用水系统包括回用水箱12-1和回用水泵12-2，所述回用水箱12-1的出水口与回用水泵12-2的进水口连接，所述回用水泵12-2的出水口通过第五管道23与第四管道20连接，所述第四管道20上安装有第七阀门24；所述活化液系统包括活化液箱10-2和活化液泵10-1，所述活化液箱10-2的出水口与活化液泵10-1的进水口连接，所述活化液泵10-1的出水口通过第六管道25与第四管道20连接，所述第六管道25上安装有第八阀门26；所述活化液箱10-2通过第七管道27与回用水箱12-1连接，所述清洗液储箱9-2通过第八管道28与回用水箱12-1连接，所述回用水箱12-1通过管道与综合再生箱8-4的底部连接，所述清洗液储箱9-2通过管道与综合再生箱8-4的底部连接，所述活化液箱10-2通过管道与综合再生箱8-4的底部连接。

如图1所示，所述清洗液储箱9-2内设置有换热器9-3，所述换热器9-3的进口通过第九管道29与集尘罩7的顶部连接，所述第九管道29上安装有第九阀门11；设置换热器9-3，可将热量传递给清洗液储箱9-2内的清洗液，以加热清洗液。

本实施例中，所述再生处理系统的数量为五个，五个所述再生处理系统相并联，大大提高了催化剂再生效率。

结合图1，对本实用新型的工作过程作以下详细说明。

第一清灰过程：将废旧SCR脱硝催化剂模块放置于催化剂放置架8-1内，并密闭集尘罩7，保持空压站2正常工作，向综合再生箱8-4内通入压缩空气对废旧SCR脱硝催化剂进行清灰吹扫0.5h～1h，同时保持布袋除尘器6正常工作，通过盛水的灰尘收集筒5将收集捕获的灰尘进行处理。

第二初步清洗过程：完成一个清灰工作周期后，切换阀门，建立由回用水箱12-1至综合再生箱8-4的管路，开启回用水泵12-2加注工艺水至综合再生箱8-4的规定液位，开启超声波发生器8-3对废旧SCR脱硝催化剂进行初步清洗；完成一个初步清洗周期0.5h～1h后，关闭超声波发生器8-3，切换阀门，将工艺水放泄回流至回用水箱12-1。其中，超声波发生器8-3产生超音频纵波，超音频纵波在清洗液中传播的正压和负压交替作用，产生无数超过1000个大气压的微小气泡并随时爆破，形成对SCR脱硝催化剂表面的细微局部高压轰击，使SCR脱硝催化剂表面及缝隙之中的污垢迅速剥落。

第三深度清洗过程：切换管路阀门，建立由清洗液储箱9-2至综合再生箱8-4的管路，开启清洗液泵9-1加注清洗液至综合再生箱8-4的规定液位，并保持综合再生箱8-4内的清洗液与清洗液储箱9-2进行循环，开启超声波发生器8-3对废旧SCR脱硝催化剂进行深度清洗；完成一个深度清洗周期0.5h～1h后，关闭超声波发生器8-3，切换阀门，将清洗液完全放泄回流至清洗液储箱9-2。

第四活化过程：切换管路阀门，建立由活化液箱10-2至综合再生箱8-4的管路，开启活化液泵10-1加注清洗液至综合再生箱8-4的规定液位，开启超声波发生器8-3对废旧SCR脱硝催化剂进行活化；完成一个活化周期0.5h～1h后，关闭超声波发生器8-3，切换阀门，将活化液完全放泄回流至活化液箱10-2。

第五干燥过程：切换管路阀门，建立由高压风机3经综合再生箱8-4和换热器9-3的管路，开启高压风机3和电加热器4向综合再生箱8-4中通入高温热空气对废旧SCR脱硝催化剂进行干燥，排出的热空气经换热器9-3降温并加热清洗液储箱9-2内的清洗液，产生的冷凝水外排至水处理系统。完成一个干燥周期0.5h～1h后的经过再生处理的催化剂移出催化剂放置架8-1。

以上过程为一个完整的SCR脱硝催化剂再生周期，每完成一个再生周期后将50％的清洗液、20％的活化液和80％的回用水排外排至水处理系统进行处理，以不影响催化剂再生效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：包括再生处理系统，所述再生处理系统连接有用于提供除尘气体的压缩空气系统和用于收集灰尘的集灰系统，所述再生处理系统还连接有用于提供清洗活化液的清洗活化液系统和用于提供干燥气体的热风系统，所述再生处理系统包括综合再生箱(8-4)和设置在综合再生箱(8-4)顶部的集尘罩(7)，所述集尘罩(7)与综合再生箱(8-4)密封，所述综合再生箱(8-4)内底部和侧壁上均安装有超声波发生器(8-3)，所述综合再生箱(8-4)内设置有催化剂放置架(8-1)和管壁上开有多个出气孔的盘管(8-2)，所述盘管(8-2)位于催化剂放置架(8-1)的下方，所述盘管(8-2)位于综合再生箱(8-4)内底部的超声波发生器上方，所述压缩空气系统、清洗活化液系统和热风系统均与盘管(8-2)连接，所述清洗活化液系统还与综合再生箱(8-4)的底部连接，所述集灰系统与集尘罩(7)的顶部连接。

2.按照权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：所述压缩空气系统包括空压站(2)和压缩空气储罐(1)，所述空压站(2)与压缩空气储罐(1)的进气口连接，所述压缩空气储罐(1)的出气口通过第一管道(14)与盘管(8-2)的进气口连接，所述第一管道(14)上安装有第一阀门(13)和第二阀门(15)，所述第一阀门(13)设置在靠近压缩空气储罐(1)位置处，所述第二阀门(15)设置在靠近盘管(8-2)位置处。

3.按照权利要求2所述的一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：所述热风系统包括高压风机(3)和电加热器(4)，所述高压风机(3)的出气口与电加热器(4)的进口连接，所述电加热器(4)的出口通过第二管道(16)与第一管道(14)连接，所述第二管道(16)上安装有第三阀门(17)。

4.按照权利要求1、2或3所述的一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：所述集灰系统包括布袋除尘器(6)和灰尘收集筒(5)，所述灰尘收集筒(5)设置在布袋除尘器(6)的下方，所述布袋除尘器(6)的进气口通过第三管道(18)与集尘罩(7)的顶部连接，所述第三管道(18)上安装有第四阀门(19)。

5.按照权利要求1、2或3所述的一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：所述清洗活化液系统包括清洗液系统、回用水系统和活化液系统，所述回用水系统与清洗液系统和活化液系统均连接，所述清洗液系统包括清洗液储箱(9-2)和清洗液泵(9-1)，所述清洗液储箱(9-2)的出水口与清洗液泵(9-1)的进水口连接，所述清洗液泵(9-1)的出水口通过第四管道(20)与盘管(8-2)的进液口连接，所述第四管道(20)上安装有第五阀门(21)和第六阀门(22)，所述第五阀门(21)设置在靠近清洗液泵(9-1)位置处，所述第六阀门(22)设置在靠近盘管(8-2)位置处；所述回用水系统包括回用水箱(12-1)和回用水泵(12-2)，所述回用水箱(12-1)的出水口与回用水泵(12-2)的进水口连接，所述回用水泵(12-2)的出水口通过第五管道(23)与第四管道(20)连接，所述第四管道(20)上安装有第七阀门(24)；所述活化液系统包括活化液箱(10-2)和活化液泵(10-1)，所述活化液箱(10-2)的出水口与活化液泵(10-1)的进水口连接，所述活化液泵(10-1)的出水口通过第六管道(25)与第四管道(20)连接，所述第六管道(25)上安装有第八阀门(26)；所述活化液箱(10-2)通过第七管道(27)与回用水箱(12-1)连接，所述清洗液储箱(9-2)通过第八管道(28)与回用水箱(12-1)连接，所述回用水箱(12-1)通过管道与综合再生箱(8-4)的底部连接，所述清洗液储箱(9-2)通过管道与综合再生箱(8-4)的底部连接，所述活化液箱(10-2)通过管道与综合再生箱(8-4)的底部连接。

6.按照权利要求5所述的一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：所述清洗液储箱(9-2)内设置有换热器(9-3)，所述换热器(9-3)的进口通过第九管道(29)与集尘罩(7)的顶部连接，所述第九管道(29)上安装有第九阀门(11)。

7.按照权利要求1、2或3所述的一种SCR脱硝催化剂再生成套装置，其特征在于：所述再生处理系统的数量为五个，五个所述再生处理系统相并联。