CN204656110U - 一种餐饮废水杂物自动分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐饮废水杂物自动分离装置，其包括杂物分离箱、网篮格栅、绞龙、杂物输送道、绞龙电机。杂物分离箱开设有开口，网篮格栅安装在开口上，网篮格栅将泔水固液分离成遗留在网篮格栅上的杂物和流过网篮格栅的污水。杂物输送道与杂物分离箱连通，杂物输送道设置有出渣口。绞龙的一端延伸在杂物分离箱内且定位在杂物分离箱的一侧上，绞龙的另一端穿出杂物分离箱的相对另一侧并伸入杂物输送道内，且在穿出杂物输送道后与绞龙电机电性连接。绞龙电机驱动绞龙将所述杂物推出出渣口。本实用新型高效解决了地下室餐饮废水处理中杂物分离、杂物收集、自动化运行等难题。

Description

一种餐饮废水杂物自动分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种餐饮废水杂物自动分离装置。

背景技术

当前，随着城镇化建设的日益加快，土地资源的日益紧张，地下空间资源的利用率越来越高。在生活中，地下厨房的使用频率也越来越高，地下厨房废水的处理与污水排放问题也日益突出。厨房废水排放不同于普通的污水排放，首先需要进行油水分离，还需要清除杂物和污泥，污水排放还需要达到《城市污水排入下水道水质标准》的规定要求，否则对排水管网和后续的污水处理站都将带来不利的影响。

安徽天健水处理设备有限公司(以下简称本公司)迎合政策及市场需求，作为“合肥市餐饮废水处理工程技术中心”、“合肥市企业技术中心”、“合肥市职工创新工作室”，大力研发餐饮废水处理专项设备。在当前城镇化建设的日益加快，土地资源的日益紧张，地下空间资源的利用率越来越高的社会大环境下，针对餐饮废水的处理研究，以及针对提高隔油提升一体化设备智能、高效、安全稳定、技术创新方面的课题研究将显得更为迫切与必要，且具有深远的社会意义。

2013年，由本公司主编的行业标准《隔油提升一体化设备》CJ/T410-2012在全国的发布实施，随着本公司主导的餐饮废水处理设备细分行业的快速发展，特别是2012年以来，全国各地如雨后春笋般的涌现出众多隔油设备生产厂家，如南京奥麦、上海蒙克、沈阳金利洁、哈尔滨恒通、天津金誉源、广州洁能、广州朗洁，合肥硬派、合肥特威达等等，还有进口品牌也比较多，知名的有：亚科、TECE、科赛尔等。这些国内的隔油设备厂家，大多是仿制进口设备款式和本公司款式，采用低价位冲击市场，给行业健康发展带来一定的影响。

作为行业的领跑者，本公司必须始终领跑在技术的前列，为此必须不断的进行研发和改进，隔油提升一体化设备在经历过第一代初创型、第二代非对称优化设计改型后，市场仿冒的日益增多，市场竞争日益激烈，为了继续领跑市场，研发中心立项进行第三代新型全自动隔油提升一体化设备的创新设计与应用项目。

目前现有产品的主要问题及不足：1.格栅箱(即杂物分离箱)内集有大量污泥及浮渣，无法清理，影响设备工艺流程及品质；2.排泥功能不够强，易造成污泥沉积难以排除；3.设备箱壁内附着大量油脂，无法清理；4.油水分离后的水还是会带出一些油。

对此，本公司设计出了赞新的第六代产品，大方向上的构架保持不变，但是具体细节采用与本行业内完全不同的结构，针对此创新科技也在国家知识产权局专利检索咨询中心(国家级科技检索单位PSCC-QI-7.5-01-06-20)做了查新，检索报告的编号为G1503955，名称：餐厨废水分体组合式全自动油水分离设备及其运行方法，委托日期为2015年4月15号。检索报告中指出本公司设计的创新科技具备创造性符合专利法第22条第3款的规定，另外，本申请结合检索报告中的建议又做了一定程度上的调整。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种餐饮废水杂物自动分离装置，其能解决如下技术问题：格栅箱(即杂物分离箱)内集有大量污泥及浮渣，无法清理，影响设备工艺流程及品质。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种餐饮废水杂物自动分离装置，其包括杂物分离箱(41)、网篮格栅(43)、绞龙(42)、杂物输送道(44)、绞龙电机(45)，杂物分离箱(41)开设有开口(410)，网篮格栅(43)安装在开口(410)上，网篮格栅(43)将泔水固液分离成遗留在网篮格栅(43)上的杂物和流过网篮格栅(43)的污水；杂物输送道(44)与杂物分离箱(41)连通，杂物输送道(44)设置有出渣口(440)；绞龙(42)的一端延伸在杂物分离箱(41)内且定位在杂物分离箱(41)的一侧上，绞龙(42)的另一端穿出杂物分离箱(41)的相对另一侧并伸入杂物输送道(44)内，且在穿出杂物输送道(44)后与绞龙电机(45)电性连接；绞龙电机(45)驱动绞龙(42)将所述杂物推出出渣口(440)。

上述餐饮废水杂物自动分离装置的设计解决格栅箱(即杂物分离箱)内集有大量污泥及浮渣，无法清理，影响设备工艺流程及品质的技术问题。因为通过绞龙(42)可以推动餐厨废水从杂物分离箱(41)的一侧移动至杂物分离箱(41)的相对另一侧，在此过程中，杂物中的水可以很好的通过网篮格栅(43)过滤，杂物不会含量大量水分。故，餐厨垃圾桶(5)能收集到比较干燥的杂物，相比之下不会在杂物分离箱(41)内集大量污泥及浮渣，一定程度上优化设备工艺流程，提供其相应品质。

作为上述方案的进一步改进，网篮格栅(43)呈“︶”形状使杂物分离箱(41)具有三个出污水的面。

作为上述方案的进一步改进，出渣口(440)连接有用于连通一个餐厨垃圾桶的波纹管。

作为上述方案的进一步改进，绞龙(42)包括绞龙轴(420)、焊接在绞龙轴(420)上的叶片(421)，叶片(421)沿绞龙轴(420)的延伸方向螺旋延伸。

进一步地，绞龙轴(420)通过连接板法兰与绞龙电机(45)共轴连接。

作为上述方案的进一步改进，杂物分离箱(41)包括两个封板(411)以及四个斜三角支撑条(412)，两个U型封板(411)分别固定在网篮格栅(43)的两端，网篮格栅(43)的四个拐角分别通过一个斜三角支撑条(412)固定。

作为上述方案的进一步改进，绞龙电机(45)为减速机。

作为上述方案的进一步改进，杂物输送道(44)包括栅格筒体以及安装在该栅格筒体外的引流管，绞龙(42)安装在该栅格筒体内。

作为上述方案的进一步改进，杂物输送道(44)与水平地面成25°的夹角。

作为上述方案的进一步改进，杂物输送道(44)与出渣口(440)成65°的夹角。

本实用新型对于流量不确定及水质复杂、杂物含量大影响大等问题，采用杂物分离、杂物收集、自动化运行等方式，高效解决了餐饮废水预处理中最难的杂物分离处理环节，为后续油水分离处理提供了稳定的条件。结构设计上考虑过水面积最大化，网篮格栅(43)呈“︶”形状尽可能避免餐饮废水中杂物堵塞网篮格栅(43)的网孔，保证排水通畅。运行上为全自动分离和排出杂物，利用有轴的绞龙输送截留下来的杂物，并且格栅筒体斜向上安装，与水平地面成25°的夹角，与出渣口(440)的夹角成65°的夹角，在不影响杂物输送的前提下，让废水沿间隙流下来，确保出渣口(440)不带水流。

具体表现为：

1、结构设计上，根据餐饮废水固液分离工艺要求，采用独特的结构设计，有效的保障了工艺流程和工艺效果，同时从操作便利性，安装使用可行性、安全性、自动化程度，设计科学性上进行创新设计与制造，保障了设备构造的独特性；

2、很好地解决了餐饮废水预处理的杂物分离去除问题。杂物去除率高，降低后续废水处理工艺的难度；

3、杂物自动分离并自动归集到餐厨垃圾桶，不受环境和时间的影响，随时可以工作，管理简便，效果好；

4、利用带网孔的网板折弯成呈“︶”形状的网篮格栅(43)，增大过水面积，保证排水的通畅；

5、采用输送的原理工艺技术，自动化运行，杂物自动归集排出，无需人工清理，减少日常维护；

6、结构的创新设计，四个拐角增设斜三角支撑条(412)，保障网篮格栅(43)运行不变形，保证同心度，外形更独特，应用更便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的餐饮废水杂物自动分离装置的结构示意图。

图2为图1中餐饮废水杂物自动分离装置的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型较佳实施方式提供的餐饮废水杂物自动分离装置设置有接收泔水的进水管与出水口，餐饮废水杂物自动分离装置对泔水去除杂物，泔水去除杂物后的污水进入后续油水分离工艺。分离出的水可以通过出水口随心所欲地流入市政排污工程，而分离出的油则交由炼油厂进行炼油处理，杂物则交由生物肥料厂肥料加工处理。

实施例1

请一并参阅图1及图2，餐饮废水杂物自动分离装置包括杂物分离箱41、绞龙42、网篮格栅43、杂物输送道44、绞龙电机45。杂物分离箱41开设有开口410，网篮格栅43安装在开口410上。网篮格栅43将泔水固液分离成遗留在网篮格栅43上的杂物和流过网篮格栅43的污水，网篮格栅43呈“︶”形状使杂物分离箱41具有三个出污水的面。

杂物输送道44与杂物分离箱41连通，杂物输送道44设置有出渣口440。绞龙42的一端延伸在杂物分离箱41内且定位在杂物分离箱41的一侧上，绞龙42的另一端穿出杂物分离箱41的相对另一侧并伸入杂物输送道44内，且在穿出杂物输送道44后与绞龙电机45电性连接。绞龙电机45驱动绞龙42将所述杂物推出出渣口440。

绞龙42包括绞龙轴420、焊接在绞龙轴420上的叶片421，叶片421沿绞龙轴420的延伸方向螺旋延伸。绞龙轴420通过连接板法兰52与绞龙电机45共轴连接，绞龙电机45可为减速机。杂物分离箱41包括两个封板411以及四个斜三角支撑条412，两个U型封板411分别固定在网篮格栅43的两端，网篮格栅43的四个拐角分别通过一个斜三角支撑条412固定，防止其变形。

在出渣口440的下方安装有用于收集所述杂物餐厨垃圾桶5，出渣口440连接有用于连通一个餐厨垃圾桶5的波纹管51。绞龙42在餐饮废水杂物自动分离装置中属于关键的应用，因为绞龙42在运行时，能一边翻动杂物，还能将杂物传输，杂物的移动轨迹类似螺旋行走，因此结合呈“︶”形状的网篮格栅43才能发挥最大的效果，能尽快滤干杂物中的水份，网篮格栅43可增大过水面积，保证排水的通畅。呈“︶”形状的网篮格栅43与绞龙42之间的配合也是本实用新型的一大要点。

餐饮废水杂物自动分离装置的设计解决格栅箱(即杂物分离箱)内集有大量污泥及浮渣，无法清理，影响设备工艺流程及品质的技术问题。因为通过绞龙42可以推动泔水从杂物分离箱41的一侧移动至杂物分离箱41的相对另一侧，在此过程中，杂物中的水可以很好的通过网篮格栅43过滤，杂物不会含量大量水分。故，餐厨垃圾桶5能收集到比较干燥的杂物，相比之下不会在杂物分离箱41内集大量污泥及浮渣，一定程度上优化设备工艺流程，提供其相应品质。因此，所述进水管尽量安装在杂物分离箱41远离出渣口440的相对一侧上。

杂物输送道44包括栅格筒体以及安装在该栅格筒体外的引流管，绞龙42安装在该栅格筒体内。杂物输送道44与水平地面成25°的夹角，与出渣口440成65°的夹角。在不影响杂物输送的前提下，让废水沿间隙流下来，确保出渣口440不带水流。

餐饮废水通过进水口1流入到网篮格栅43，废水依靠重力流进，其中废水中的杂物颗粒粒径小于等于网篮格栅43的网孔直径的被截留下来，废水从四周网孔流出，流入下一道工序，如通过设置在另一端的出水口15，出水口15的上部设有通气孔17，保障正常的排水。之前被截留下来的杂物落入网篮格栅43的底部，减速机带动绞龙轴420做圆周运转，绞龙轴420焊接连接有绞龙叶片421，通过螺旋输送杂物至出渣口440依靠重力落入餐厨垃圾桶5，出渣口440和餐厨垃圾桶5中间通过蓝色波纹管51连通密封，避免杂物或废水外漏。两块U型封板411分别连接网篮格栅43的两端，网篮格栅43上沿口折弯翻边处理，被隔离的杂物随着绞龙叶片421斜向上往前移动。绞龙轴420和绞龙叶片421设置在格栅筒体内部，为了增加外观效果以及密封性，格栅筒体一端可与格栅箱侧板开孔通过封板和橡胶密封条连接。绞龙叶片421连接有绞龙轴420，并与减速机通过连接板法兰52连接。

以上内容是结合具体的附图对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单替换和变更，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的实用新型保护范围。

Claims (10)

1.一种餐饮废水杂物自动分离装置，其包括杂物分离箱(41)、网篮格栅(43)，杂物分离箱(41)开设有开口(410)，网篮格栅(43)安装在开口(410)上，网篮格栅(43)将泔水固液分离成遗留在网篮格栅(43)上的杂物和流过网篮格栅(43)的污水；

其特征在于：

餐饮废水杂物自动分离装置还包括绞龙(42)、杂物输送道(44)、绞龙电机(45)；杂物输送道(44)与杂物分离箱(41)连通，杂物输送道(44)设置有出渣口(440)；绞龙(42)的一端延伸在杂物分离箱(41)内且定位在杂物分离箱(41)的一侧上，绞龙(42)的另一端穿出杂物分离箱(41)的相对另一侧并伸入杂物输送道(44)内，且在穿出杂物输送道(44)后与绞龙电机(45)电性连接；绞龙电机(45)驱动绞龙(42)将所述杂物推出出渣口(440)。

2.根据权利要求1所述的餐饮废水杂物自动分离装置，其特征在于：网篮格栅(43)呈“︶”形状使杂物分离箱(41)具有三个出污水的面。

3.根据权利要求1所述的餐饮废水杂物自动分离装置，其特征在于：出渣口(440)连接有用于连通一个餐厨垃圾桶的波纹管。

4.根据权利要求1所述的餐饮废水杂物自动分离装置，其特征在于：绞龙(42)包括绞龙轴(420)、焊接在绞龙轴(420)上的叶片(421)，叶片(421)沿绞龙轴(420)的延伸方向螺旋延伸。

5.根据权利要求4所述的餐饮废水杂物自动分离装置，其特征在于：绞龙轴(420)通过连接板法兰与绞龙电机(45)共轴连接。

6.根据权利要求1所述的餐饮废水杂物自动分离装置，其特征在于：杂物分离箱(41)包括两个封板(411)以及四个斜三角支撑条(412)，两个U型封板(411)分别固定在网篮格栅(43)的两端，网篮格栅(43)的四个拐角分别通过一个斜三角支撑条(412)固定。

7.根据权利要求1所述的餐饮废水杂物自动分离装置，其特征在于：绞龙电机(45)为减速机。

8.根据权利要求1所述的餐饮废水杂物自动分离装置，其特征在于：杂物输送道(44)包括栅格筒体以及安装在该栅格筒体外的引流管，绞龙(42)安装在该栅格筒体内。

9.根据权利要求1所述的餐饮废水杂物自动分离装置，其特征在于：杂物输送道(44)与水平地面成25°的夹角。

10.根据权利要求1所述的餐饮废水杂物自动分离装置，其特征在于：杂物输送道(44)与出渣口(440)成65°的夹角。