CN204656097U - 一种集约化系统自动反冲洗弧形筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集约化系统自动反冲洗弧形筛装置，包括弧形筛，所述弧形筛下方设有喷水管组，所述喷水管组包括若干根相互平行阶梯设置的喷水管，每根所述喷水管上设有若干喷嘴组，每组所述喷嘴组包括三根朝向所述弧形筛的喷嘴，相邻两根喷嘴之间呈45°角分布设置；所述喷水管通过高压进水管连接有可编程定时控制器，所述可编程定时控制器还电连接有电机，所述弧形筛末端下方还设有集污槽，所述集污槽底部连通有排污管。本实用新型利用喷水管的喷嘴实现对弧形筛筛网间歇式的自动反冲洗，可以有效解决筛网堵塞问题，该装置整体结构简单，处理效率高，反冲洗过程可控，节省大量劳动力，便于日常调控。

Description

一种集约化系统自动反冲洗弧形筛装置

技术领域

    本实用新型涉及水产养殖领域，具体为集约化养殖系统中一种可以自动反冲洗弧形筛装置。

背景技术

在集约化养殖系统中，养殖水体处于动态的循环过程中，水处理技术是水产养殖系统的核心部分。所有水产养殖系统水处理的首要任务是去除水体中的悬浮固体，这些悬浮固体包括无机的和有机的成分，主要产生于养殖生物排泄、生物凝胶、以及未被吞食的食物残饵等，其颗粒大小从几毫米到几微米不等。弧形筛是一种能够分离固体颗粒物的金属网状结构设备，它具有很高的强度、刚度和承载能力，具有过虑效果好，投资低，无运行成本等优点。养殖池排出的水进入弧形筛后，颗粒直径较小的杂物与清水成为筛下物进入生物滤池，而颗粒直径稍大的部分固体废物则停留在晒面上成为筛上物，最终汇入集污槽。但是有一部分跟筛孔宽度尺寸相近或者略大于筛孔宽度尺寸的污物则容易堵塞筛孔，所以弧形筛在使用一段时间后需要进行清洗，目前清洗弧形筛的方法为你人工清洗，耗时费力，过程繁琐复杂，极大地影响了工作效率。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中弧形筛易堵塞的的不足，提供一种结构简单、处理效率高，反冲洗过程可控，节省大量劳动力，便于日常调控的集约化系统自动反冲洗弧形筛装置。

技术方案：本实用新型所述的一种集约化系统自动反冲洗弧形筛装置，包括弧形筛，所述弧形筛下方设有喷水管组，所述喷水管组包括若干根相互平行阶梯设置的喷水管，每根所述喷水管上设有若干喷嘴组，每组所述喷嘴组包括三根朝向所述弧形筛的喷嘴，相邻两根喷嘴之间呈45°角分布设置；所述喷水管通过高压进水管连接有可编程定时控制器，所述可编程定时控制器还电连接有电机，所述弧形筛末端下方还设有集污槽，所述集污槽底部连通有排污管。

作为优化，所述喷水管组所在面与所述弧形筛平行，所述喷水管组与所述弧形筛的距离为10cm。

作为优化，每组所述喷水管组包括三根喷水管，各喷水管之间的间距为25cm。

作为优化，所述三根朝向所述弧形筛的喷嘴的中间那根喷嘴与所述弧形筛垂直，其他两根喷嘴分别与所述弧形筛呈45°角分布设置。

作为优化，所述喷水管的喷水顺序为依次由上至下喷水。

作为优化，所述高压进水管与所述喷水管之间通过高压进水接口连接，所述高压进水接口处还设有电磁阀，所述电磁阀与所述可编程定时控制器电连接。

作为优化，所述集污槽底部为锥形结构。

有益效果：本实用新型提供一种集约化系统自动反冲洗弧形筛装置，利用喷水管的喷嘴实现对弧形筛间歇式的反冲洗，可以根据驱动装置上的定时器，根据弧形筛网的易堵塞部位进行自动冲洗，可以有效解决筛网堵塞问题，该装置整体结构简单，处理效率高，反冲洗过程可控，节省大量劳动力，便于日常调控。

附图说明

图1为本实用新型的侧面整体示意图；

图2是本实用新型的弧形筛剖视图；

图3是本实用新型的喷水管组剖视图；

图4是本实用新型的弧形筛和喷水管区域划分图；

图5是本实用新型的喷水管侧面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述：

如图1到图5所示的一种集约化系统自动反冲洗弧形筛装置，包括弧形筛1，所述弧形筛1下方设有喷水管组2，所述喷水管组2包括三根相互平行阶梯设置的喷水管9，每根所述喷水管9上设有若干喷嘴组7，每组所述喷嘴组7包括三根朝向所述弧形筛1的喷嘴10，相邻两根喷嘴10之间呈45°角分布设置；所述喷水管9通过高压进水管6连接有可编程定时控制器5，所述可编程定时控制器5还电连接有电机8，所述弧形筛1末端下方还设有集污槽3，所述集污槽3底部连通有排污管4。

为了使反冲洗效果更加好，效率更高，作为上述技术方案的进一步优化，喷水管组2所在面与所述弧形筛1平行，所述喷水管组2与所述弧形筛1的距离为10cm。每组所述喷水管组2包括三根喷水管9，各喷水管9之间的间距为25cm。所述三根朝向所述弧形筛1的喷嘴10的中间那根喷嘴与所述弧形筛1垂直，其他两根喷嘴分别与所述弧形筛1呈45°角分布设置。

如图4所示，所述弧形筛与地平面呈45°角安装，所述喷水管组，安装在弧形筛下，每个弧形面之下安装一组，每组有三根喷水管，所述喷水管上设有高压进水接口和朝向弧形筛的并列的三排喷嘴，喷水管材质为聚氯乙烯，管的直径为5cm，喷嘴口径为2mm，喷嘴间距为10cm，所述每根喷水管与弧形筛面相距10cm，喷水管的中间一组喷嘴与弧形筛垂直，两边的两组喷嘴分别于中间垂直喷嘴呈45°夹角向两侧喷水。

本实施例中的弧形筛宽度大约1m，我们把弧形的自上至下的宽度部分人为的分为十个区域，最上面的区域与地面夹角接近90°，水流从溢水槽溢出直接漫过该区域，最下面的区域基本呈现水平状，颗粒物在上面是水平移动，向下的力不强，再加上反冲的时候水流由高出流下，能把污物携带走不易堵塞，中间区域基本都被三根管喷水管，九排喷嘴所覆盖；所述可编程定时控制器，与电机连接，电机按预先设定的时间间隔定时运行，设定程序20min喷水一次，每根喷水管自上而下依次喷水1min，三根管按照自上而下交替喷水。所述集污槽在弧形筛末端下方，集污槽与排污管相通。

具体来说，水流由电机开始经过可编程定时控制器调控进入高压进水管，分别到达三根喷水管，再到喷嘴，分别由三根喷嘴喷出，把弧形筛上的固体颗粒物冲洗干净，经过冲洗的颗粒污物被水流带到集污槽，集污槽在弧形筛末端下方，集污槽与排污管相通，最后由排污管排出。其中喷水管的喷水顺序先是喷最上面的喷水管喷水1min，然后喷中间喷嘴喷水1min，最后喷最下面的喷水管喷水1min。所述集污槽底部呈锥形，排污管连接在集污槽的底部。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种集约化系统自动反冲洗弧形筛装置，其特征在于：包括弧形筛（1），所述弧形筛（1）下方设有喷水管组（2），所述喷水管组（2）包括若干根相互平行阶梯设置的喷水管（9），每根所述喷水管（9）上设有若干喷嘴组（7），每组所述喷嘴组（7）包括三根朝向所述弧形筛（1）的喷嘴（10），相邻两根喷嘴（10）之间呈45°角分布设置；所述喷水管（9）通过高压进水管（6）连接有可编程定时控制器（5），所述可编程定时控制器（5）还电连接有电机（8），所述弧形筛（1）末端下方还设有集污槽（3），所述集污槽（3）底部连通有排污管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种集约化系统自动反冲洗弧形筛装置，其特征在于：所述喷水管组（2）所在面与所述弧形筛（1）平行，所述喷水管组（2）与所述弧形筛（1）的距离为10cm。

3.根据权利要求1所述的一种集约化系统自动反冲洗弧形筛装置，其特征在于：每组所述喷水管组（2）包括三根喷水管（9），各喷水管（9）之间的间距为25cm。

4.根据权利要求1所述的一种集约化系统自动反冲洗弧形筛装置，其特征在于：所述三根朝向所述弧形筛（1）的喷嘴（10）的中间那根喷嘴与所述弧形筛（1）垂直，其他两根喷嘴分别与所述弧形筛（1）呈45°角分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种集约化系统自动反冲洗弧形筛装置，其特征在于：所述喷水管（9）的喷水顺序为依次由上至下喷水。

6.根据权利要求1所述的一种集约化系统自动反冲洗弧形筛装置，其特征在于：所述高压进水管（6）与所述喷水管（9）之间通过高压进水接口连接，所述高压进水接口处还设有电磁阀，所述电磁阀与所述可编程定时控制器（5）电连接。

7.根据权利要求1所述的一种集约化系统自动反冲洗弧形筛装置，其特征在于：所述集污槽（3）底部为锥形结构。