CN204650955U - 一种铝基底座与画框料相结合的灯画 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝基底座与画框料相结合的灯画,该灯画包括:画框,铝质底座,透明面板,灯片,导光板,反光膜,背板,卡架,灯条,连接角码,开关,镇流器,L型压条;所述画框与所述铝基底座相连接,所述铝质底座为框形,在所述铝质底座上依次安放着透明面板,灯片,导光板,反光膜,背板,由L型压条整体压紧,所述背板通过L型压条与铝质底座固定连接;在所述铝质底座上装有所述卡架,所述灯条装在所述卡架上;在所述铝质底座上设有连接角码槽、镇流器槽及开关孔;铝质底座由连接角码连接;镇流器安装在镇流器槽中,开关扣在开关孔中。本实用新型灯画采用了画框的多样化材质和铝质底座的轻薄性相结合,达到既薄而又表面多样性。
Description
技术领域
本实用新型涉及广告画技术领域,更具体涉及一种铝基底座与画框料相结合的灯画。
背景技术
目前市场上的装饰广告画分为二大类,一大类为木框装饰画,第二类为带光源的铝框装饰画,市场上普遍称为超薄灯箱。目前市场上的木框装饰画绝大部分没有自带灯源,着重在框料方面进行美化,通过框料的造型与画面来进行协调匹配,需通过外部照明来到达观赏的目的。采用外光源进行照射,不论是厚度还是打灯后画面的效果都远没有从背面打灯的灯箱效果好,无法体现画面的细节部分,给受众的感觉普遍达不到预期效果。铝质外框的超薄灯箱,具有轻薄、采用侧光源,使用开启方便等特点,较好的解决了装饰画框采用外部投射光源照明的一些缺陷,但因铝制外框表面加工复杂,铝材表面的线条加工与图案化加工成本高,所以目前产品表面处理一般较为简单,普通为极简单的平面或弧型或平面与弧型相结合的造型,单调单一,不能与使用环境及装饰画本身所需传递的信息达到高度融合统一,无法与画面本身的所需表达的特质相匹配。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题就是克服目前市场上的装饰广告画存在的缺点,结合现存两种产品的优点进行优化,采用画框的多样化材质和铝质装饰画框的轻薄性相结合,达到既薄而又表面多样性,大大扩展产品的涵盖面,提升产品与所展示画面的融合性,提升受众的感观性和使展示画内涵更为形象直观的表达,进一步提升展示画所需要表达的内涵,而提供一种铝基底座与画框料相结合的灯画。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铝基底座与画框料相结合的灯画(超薄灯箱),该灯画(超薄灯箱)包括:画框,铝质底座,透明面板,灯片,导光板,反光膜,背板,卡架,灯条,连接角码,开关,镇流器,L型压条;所述画框与所述铝基底座相连接,所述铝质底座为框形,在所述铝质底座上依次安放着透明面板,灯片,导光板,反光膜,背板,由L型压条整体压紧,所述背板通过L型压条与铝质底座固定连接;在所述铝质底座上装有所述卡架,所述灯条装在所述卡架上;在所述铝质底座上设有连接角码槽、镇流器槽及开关孔;铝质底座由连接角码连接;镇流器安装在镇流器槽中,开关扣在开关孔中;灯条、镇流器及开关有电连接。
优选地,所述铝质底座的厚度不大于50mm,所述画框的厚度不大于50mm,所述灯箱总厚度不大于100mm。
优选地,所述卡架的材质为塑胶。
优选地,在铝质底座的最内侧有一个平板外延部分,用于透明面板、灯片、导光板、反光膜及背板的安装。
优选地,所述透明面板的材质为透明玻璃或透明有机玻璃。
优选地,所述背板的材质为KT板、三胶板或纸板。
优选地,所述卡架在所述铝质底座上的位置是可调整的;所述灯条安装在灯箱的两侧或四周。
优选地,所述画框与所述铝质底座的连接采用胶粘和/或螺丝钉连接。
所述画框的材质为木质材、金属质材、发泡体材、石材、塑料。
优选地,所述灯片上的画面为UV平板打印画,印刷画,雕刻画或手绘画。
(三)有益效果
本实用新型的铝基底座与画框料相结合的灯画(超薄灯箱)外观可多样化,线条与图案可多样化,能与使用环境融合统一;中间的画面可用透明的软的灯片,可直接将画面通过UV平板打印机直接打印在导光板上面;通过上下两侧侧光源或四周侧光源进行打光,能最大化的还原画面所需表达的意境,使画与框及使用场所达到有机的融合统一,进一步提升了场所及所需展示画面的内涵。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型灯画(超薄灯箱)的正面视图;
图2是本实用新型灯画(超薄灯箱)的分解结构示意图;
图3是本实用新型灯画(超薄灯箱)的侧面结构示意图;
图4是本实用新型灯画(超薄灯箱)的局部结构示意图;
图5是本实用新型灯画(超薄灯箱)的正面结构示意图;
图6是本实用新型灯画(超薄灯箱)的局部示意图;
图中标记:1、画框,2、铝质底座,3、透明面板,4、灯片,5、导光板,6、反光膜,7、背板,8、挂件,9、卡架,10、LED灯条,11、连接角码,12、开关,13、12V镇流器,14、外接电源线,15、L型压条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在生产制作本实用新型灯画(超薄灯箱)时,首先根据客户要求对框料部分的线条造型及花色进行定型制作,定形制作完成后,根据客户的提供的尺寸对框料部分进行切割下料,下料完成后,我们对安装开关部分的边条进行开关孔的冲压,冲压完成后进行组装,框料四角均为45度拼角组成,采用气动相框钉进行连结。框料下料钉装完毕后备用。
根据框料的造型及宽度进行加减尺寸后确定铝质底座的下料尺寸,对铝质底座采用铝合金专用切割设备进行45度切割,切割完成后,首先在需要安装灯条的边条(一般为长边双侧安装灯条)中预先放入光源卡座,数量视灯条的长度确定,原则按15公分一个支架的进行配放,然后通过角码对铝质底座进行连接。
把分别连接好的画框与铝质底座进行结合装配,根据不同的画框料分别采用胶粘与螺丝钉或者胶与螺丝钉并用的方法进行铰接,确保两者紧密组合。
把组装成整体后平放在具有缓冲的工作台面(注意台面的干净度,及缓冲物的柔软度,确保不损伤框料表面),把装有光源卡架部分进行光源卡装,并把电源线与镇流器进行连结,通过开关后,预留客户安装线头。在这些过程中必须对光源及镇流器开关等进行整体测试。测试合格后进行下道工序。
光源及镇流器、开关安装完毕后,按照透明玻璃(透明有机玻璃)、画面(灯片或直接将画面打在导光板上)、导光板,反射膜、背板(KT板或纸板或胶板)的顺序依次放置完毕后,我们用L型铝质卡座对背板与铝质底座用螺丝进行固定卡压,确保画面、导光板、反射膜、背板与铝质底座形成完整的装配体。
装配成整体后,在安装卡中安装挂件,安装后进行整体测试。测试合格进入包装工序。
下面用实施例进一步说明本实用新型:
实施例1
参见图1,首先根据客户要求对画框1线条造型及花色进行定型制作,定形制作完成后,根据客户的提供的尺寸对画框1进行切割下料,下料完成后,对安装铝质底座2的边条进行开关孔的冲压,冲压完成后进行组装,画框1的四角均为45度拼角组成,采用气动相框钉进行连结。画框下料钉装完毕后备用。
参见图3,图5,根据画框1的造型及宽度进行加减尺寸后确定铝质底座2的下料尺寸,针对铝质底座2的铝属性材质,采用铝合金专用切割设备进行45度切割,切割完成后,首先在需要安装LED灯条10的位于铝质底座2中的凹槽(一般为长边双侧安装灯条)中预先放入卡架9进行定位固定,原则按15公分一个卡架9进行配放,然后通过连接角码11与铝质底座2进行固定连接。
把分别连接好的画框1与铝质底座2进行结合装配,根据不同的画框1我们分别采用胶粘与螺丝钉或者胶与螺丝钉并用的方法进行铰接,确保两者紧密组合。
把组装成整体的画框1、铝质底座2平放在具有缓冲的工作台面(注意台面的干净度,及缓冲物的柔软度,确保不损伤框料表面),在卡架9中装入LED灯条10,并把外接电源线14通过开关12并与12V镇流器13进行连结通过开关12后,预留客户安装线头,在这些过程中必须对LED灯条10及12V镇流器13、开关12开关等进行整体测试。测试合格后进行下道工序。
LED灯条10、12V镇流器13、开关12安装完毕后,按照透明面板3、灯片4(灯片或直接将画面打在导光板上)、导光板5,反光膜6、背板7(KT板或纸板或胶板)的顺序依次放置完毕后,我们用L型压条15对背板7与铝质底座2用螺丝进行固定卡压,确保形成完整的装配体,参见图2。
装配成整体后,在铝质底座2中安装挂件8,安装后进行整体测试。测试合格进入包装工序。
考虑到本产品属于易损易碎物品,我们在选用包装物上主要基于防摔防挤压等方面去选用包装材料,首先对四个角用三角型纸角进行保护,然后整体用双面发泡气泡膜进行整体多层緾绕包裹并用透明胶带包好,加入产品合格证及产品使用说明书整体放入瓦楞纸箱进行封箱包装。
包装完毕后在外包装上面勾选尺寸颜色等相关信息交发货部门发货。至此整个生产制作过程完毕。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种铝基底座与画框料相结合的灯画,其特征在于,该灯画包括:画框,铝质底座,透明面板,灯片,导光板,反光膜,背板,卡架,灯条,连接角码,开关,镇流器,L型压条;所述画框与所述铝基底座相连接,所述铝质底座为框形,在所述铝质底座上依次安放着透明面板,灯片,导光板,反光膜,背板,由L型压条整体压紧,所述背板通过L型压条与铝质底座固定连接;在所述铝质底座上装有所述卡架,所述灯条装在所述卡架上;在所述铝质底座上设有连接角码槽、镇流器槽及开关孔;铝质底座由连接角码连接;镇流器安装在镇流器槽中,开关扣在开关孔中;灯条、镇流器及开关有电连接。
2.根据权利要求1所述的铝基底座与画框料相结合的灯画,其特征在于,所述铝质底座的厚度不大于50mm,所述画框的厚度不大于50mm,所述灯画总厚度不大于100mm。
3.根据权利要求1所述的铝基底座与画框料相结合的灯画,其特征在于,所述卡架的材质为塑胶。
4.根据权利要求1所述的铝基底座与画框料相结合的灯画,其特征在于,在铝质底座的最内侧有一个平板外延部分,用于透明面板、灯片、导光板、反光膜及背板的安装。
5.根据权利要求1所述的铝基底座与画框料相结合的灯画,其特征在于,所述透明面板材质为为透明玻璃或透明有机玻璃。
6.根据权利要求1所述的铝基底座与画框料相结合的灯画,其特征在于,所述背板的材质为KT板、三胶板或纸板。
7.根据权利要求1所述的铝基底座与画框料相结合的灯画,其特征在于,所述卡架在所述铝质底座上的位置是可调整的;所述灯条安装在灯箱的两侧或四周。
8.根据权利要求1所述的铝基底座与画框料相结合的灯画,其特征在于,所述画框与所述铝质底座的连接采用胶粘和/或螺丝钉连接。
9.据权利要求1所述的铝基底座与画框料相结合的灯画,其特征在于,所述画框的材质为木质材、金属质材、发泡体材、石材或塑料。
10.根据权利要求1所述的铝基底座与画框料相结合的灯画,其特征在于,所述灯片上的画面为UV平板打印画,印刷画,雕刻画或手绘画。
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CN111823768A (zh) * | 2019-04-22 | 2020-10-27 | 云立体文化科技宿迁有限公司 | 一种智能照明式晶瓷画及其制备方法 |
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