可变换按键标识的控制面板
技术领域
本实用新型涉及一种开关控制面板,特别是一种可变换按键标识的控制面板。
背景技术
现代电子系统及自动控制系统中,都包括控制面板技术的应用,控制面板作为电子系统的操作界面,由操作者触动控制面板上的按键,向电子系统输入控制信息。以往的控制面板的按键多采用微动开关,操作者按动微动开关产生控制信号。近年来,出现了电容感应式触控按键,此类按键的基本原理是,在电路板表面印制有一小块铜箔作为按键,这一铜箔是一个电容感应电路的一部分,该电容感应电路与一个专用功能的MCU连接,当操作者的手指触碰或靠近这一小块铜箔时,导致该铜箔所在电路的感应电容发生变化,触发与之连接的MCU发出控制信号。
为保护电容感应电路,成品控制面板需要在电容感应电路表面遮盖一层绝缘材质,如塑料、玻璃、PVC等等的薄板,在薄板上印刷有表示按键位置(即其背面的电容感应电路的对应位置)及按键大小的图形图案作为按键标识,用于指引操作者正确操作。
现有技术的不足之处在于:控制面板表面的按键标识,其图形图案是印刷在面板表面上的,按键标识与面板形成一个整体,更换不便,长期使用会让用户产生审美疲劳,用户不能随时更换按键标识,难以满足用户的个性化需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种可变换按键标识的控制面板,有效解决了现有技术中普通控制面板所存在的按键标识图案单一、更换不便等技术问题。
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型涉及一种可变换按键标识的控制面板,包括一面板背面壳体以及一面板正面壳体;所述面板背面壳体内设有一按键电容感应电路板,所述按键电容感应电路板包括至少一电容感应单元,每一电容感应单元包括位于所述按键电容感应电路板表面的一铜箔片,所述按键电容感应电路板与所述面板正面壳体之间设有一可替换的按键标识纸,所述按键标识纸为设有至少一按键标识的绝缘纸;每一按键标识的位置对应一铜箔片的位置,所述面板背面壳体与所述面板正面壳体可拆卸式卡合为一体。
所述按键电容感应电路板包括一MCU,每一电容感应单元电性连接至所述MCU,所述MCU电性连接至一触控信号输出接口。
所述铜箔片正对所述按键标识纸上的按键标识。
所述面板正面壳体包括一壳体框架以及贴附在所述壳体框架上的一透明板。
所述透明板的材质为透明的绝缘材料。
所述按键标识为印刷或绘制在按键标识纸上的图画或图案。
所述按键标识的图案为矩形、正方形、圆角矩形、圆形或三角形。
所述面板背面壳体边缘处设有至少一卡爪,所述面板正面壳体边缘处设有与所述面板背面壳体的卡爪相对应的至少一卡扣。
所述面板背面壳体边缘处设有至少一卡扣,所述面板正面壳体边缘处设有与所述面板背面壳体的卡口相对应的至少一卡爪。
所述按键电容感应电路板通过至少一螺栓或螺钉固定在所述面板背面壳体上。
本实用新型优点在于,控制面板内设有一可更换的按键标识纸,按键标识纸上印刷或绘制有用以标识按键的图形或图案,面板正面壳体和面板背面壳体彼此卡合连接,拆卸方便,便于按键标识纸的更换。按键标识纸成本低廉,更换便捷,可以为同一款控制面板准备多种不同风格图案的按键标识纸,用户可以根据喜好随意更换按键标识,从而满足用户的个性化需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图;
图2为本实用新型实施例1的装配部件分解图;
图3为本实用新型实施例1的按键标识纸的示意图;
图4为本实用新型实施例1的正面结构示意图;
图5为本实用新型实施例2的按键标识纸的示意图;
图6为本实用新型实施例2的正面结构示意图;
图中部件标号如下:
1、面板背面壳体,2、面板正面壳体,3、按键电容感应电路板,4、按键标识纸,5、螺钉;21、壳体框架,22、透明板;41、圆角方形按键标识,42、圆形按键标识。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式,使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。应当理解,尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型,但这些实施方案只是阐述、而不是限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型涉及一种可变换按键标识的控制面板,包括一面板背面壳体1以及一面板正面壳体2;面板背面壳体1内设有一按键电容感应电路板3,按键电容感应电路板3通过至少一螺栓或螺钉5固定在面板背面壳体1上。
按键电容感应电路板3包括至少一电容感应单元(图未示),每一电容感应单元包括位于按键电容感应电路板3表面的一铜箔片(图未示),所述铜箔片正对按键标识纸4。所述按键电容感应电路板包括一MCU(图未示),每一电容感应单元电性连接至所述MCU,所述MCU电性连接至一触控信号输出接口。当操作者的手指触碰或靠近铜箔片时,电容感应单元所在电路感应到电容值发生变化,进而触发按键电容感应电路板3上面的MCU向电子控制系统发出触控信息,从而实现了控制面板的控制功能。
按键电容感应电路板3与面板正面壳体2之间设有一可替换的按键标识纸4,按键标识纸4为设有至少一按键标识的绝缘纸,是一种为绝缘性能良好的材料,以不影响按键电容感应电路板3的电容感应单元的灵敏度,优选透明的塑料纸。每一按键标识的位置对应一铜箔片的位置。所述按键标识为印刷或绘制在按键标识纸上的图画或图案。本实施例1优选圆角方形作为按键标识,见图中圆角方形按键标识41。
所述面板正面壳体包括一壳体框架21以及贴附在壳体框架21上的一透明板22,用户可以透过透明板从外部看到其内部的按键标识。透明板22背面与壳体框架21接触的部分可以用印丝的方式印上颜色,使得整体更加美观。透明板22为绝缘性能良好的材料,以不影响按键电容感应电路板3的电容感应单元的灵敏度,优选1mm厚度的钢化玻璃材料或PC整体注塑成型的透明材料。透明板22上对应按键标识的位置,即为按键位置;按键标识的大小与对应的铜箔片大小相同,即为按键的大小。
本实用新型在装配过程中,按键标识纸4覆盖在按键电容感应电路板3的正表面,每一按键标识41正对着按键电容感应电路板3表面的铜箔片,将面板正面壳体2卡合在面板背面壳体1上,透明板22中部正对着按键标识纸4,可以透过面板正面壳体2看到按键标识,面板正面壳体2上对应按键标识的位置即为按键位置,按键标识的大小与对应的铜箔片大小相同。用户在使用过程中,在面板正面壳体2上某一按键位置按压,用户手指触碰或靠近按键,电容感应单元所在电路感应到电容值发生变化,进而触发按键电容感应电路板3上面的MCU向电子控制系统发出触控信息,从而实现了控制面板的控制功能。
面板背面壳体1与面板正面壳体2可拆卸式卡合为一体。面板背面壳体1边缘处设有至少一卡爪,面板正面壳体2边缘处设有与面板背面壳体1的卡爪相对应的至少一卡扣。彼此对应的卡爪与卡扣相互卡合,面板背面壳体1与面板正面壳体2即可卡合为一体。当需要拆卸时,这样的卡合结构可以方便地拆卸,将面板背面壳体1与面板正面壳体2分开。同理,本实施例也可以采用另一种卡合方式,面板背面壳体1边缘处设有至少一卡扣,面板正面壳体2边缘处设有与面板背面壳体1的卡口相对应的至少一卡爪。面板背面壳体1与面板正面壳体2拆卸方便,便于按键标识纸的更换。
实施例2
如图5、图6所示,实施例2的大部分技术方案与实施例1相同,其区别技术特征在于,所述按键标识的图案为圆形,见图中圆形按键标识42。
所述按键标识的图案还可以为矩形、正方形或三角形,等等。所述按键标识的图案可以为常见的几何图形或者比较个性化的、更有识别度的图画。按键标识纸可以通过印刷方式大量获取,其成本低廉,更换便捷,可以为同一款控制面板准备多种不同风格图案的按键标识纸,用户可以根据喜好随意更换按键标识,从而满足用户的个性化需求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,本技术领域的普通技术人员在不脱离本实用新型原理及技术方案的前提下,还可以对此做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。