CN204649503U - 大通量样品加载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大通量样品加载装置，其包括：一阀体，该阀体内具有一清洗孔，一清洗针插入该清洗孔内；该阀体的下端螺合一导流管，该阀体的内部方向设有一锥孔，该阀体内还具有第一接口和第二接口，该第一接口位于该阀体的上部为清洗口，该第一接口与该清洗孔相互垂直并连通形成一交叉处，该第一接口内设有一阀座，一支撑弹簧，一阀球；该第二接口位于该阀体的下部为活化口，该第二接口与该通孔上的一中心孔连通；一阀芯，该阀芯的锥体与该锥孔密封配合，该锥体上设有一导通孔；在样品加载过程中样品容器的放置、液体通断、样品容器的清洗等需求，同时在样品含有脏污成分的情况下，达到快速更换样品瓶、连接外部溶剂的大通量样品加载装置。

Description

大通量样品加载装置

技术领域

本实用新型涉及一种样品加载装置，特别涉及一种满足全自动固相萃取仪在样品加载过程中样品容器的放置、液体通断、样品容器的清洗等需求，同时在样品含有脏污成分的情况下，达到快速更换样品瓶、连接外部溶剂的大通量样品加载装置。

背景技术

固相萃取方法是现在有机分析中最常用的方法之一，在各种分析中广泛的应用，是现在使用最为广泛、最有效、最为分析工作者偏爱的一种样品前处理方法之一，适合配合现有的气相色谱、液相色谱用等分析仪器的样品预处理。

传统样品加载方式分为样品人工加载与样品自动加载两种方式。样品人工加载方式是在实验过程中，需要人工逐步进行实验步骤，因此当样品需要加载时，需要人工倾倒样品。此种控制方式自动化程度低，实验过程中依靠大量的人力，占用了实验室的人员资源，且劳动强度大，实验一致性低从而影响实验结果的判定；样品自动加载方式，是通过电路控制管路中相应阀动作的通断，达到样品加载的目的，自动化程度高。但当样品为脏污样品或带有一定颗粒度、粘稠的样品时，电磁阀、管路等极易发生故障、阻塞等情况，无法针对脏污样品进行有效的样品加载动作，因此，以上样品加载方式均不能满足目前对脏污样品的样品加载需求。

本实用新型具体涉及全自动固相萃取仪样品加载装置的机械结构设计。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种大通量样品加载装置，该装置能够满足多元化样品的加载需求，该装置能够样品含有脏污成分的情况下，达到快速更换样品瓶、连接外部溶剂，同时能够实现液体通断、样品容器的清洗的需求。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种大通量样品加载装置，其包括：一阀体，该阀体的上端设有一第一螺纹孔，该第一螺纹孔的底部设有一锥 面锪孔，该锪孔的锥面上设有一清洗孔，一清洗针插入该清洗孔内；该阀体的底端设有一第二螺纹孔；该阀体的内部还设有一通孔贯通该锥面锪孔和该第二螺纹孔；该阀体的侧面设有一第一阶梯孔，该第一阶梯孔往该阀体内部方向设有一锥孔，该锥孔的轴心向与该通孔的轴心向垂直；该阀体内还具有第一接口和第二接口，该第一接口位于该阀体的上部，该第一接口与该清洗孔相互垂直并连通形成一交叉处，该第一接口具有一第二阶梯孔，该第二阶梯孔内设有一阀座，该阀座与该交叉处之间设有一支撑弹簧，该阀座还设有一贯通的导流孔，该阀座与该支撑弹簧之间设有一阀球；该第二接口位于该阀体的下部，该第二接口与该通孔上的一中心孔连通；

一阀芯，该阀芯包括一锥体、一挡环和一连接头，该锥体与该锥孔为锥度密封配合，该锥体还设有一贯穿锥体的导通孔，该导通孔与该通孔为直径相同的同心孔；该挡环抵靠于该第一阶梯孔的内端并密封该锥孔；该连接头处设有一凹槽；

一旋转马达，该旋转马达的输出轴与该凹槽连接。

所述的大通量样品加载装置，该第二螺纹孔的直径与该通孔的直径相同。

所述的大通量样品加载装置，该第一阶梯孔包括阶梯一和阶梯二，其中，该阶梯二的直径大于该锥孔的最大尺寸，该挡环的直径大于该阶梯二的直径并抵靠其底部用以密封该锥孔。

所述的大通量样品加载装置，该阶梯二处设有内螺纹，一螺环的外螺纹与该内螺纹相螺合，该螺环和该挡环之间还设有一波形弹簧。

所述的大通量样品加载装置，该阶梯二处对应该阀体的底部还设有一第三螺纹孔，该第三螺纹孔处设有一顶丝用于固定该螺环。

所述的大通量样品加载装置，该加载装置还包括一导流管，该导流管螺合于该第二螺纹孔上。

所述的大通量样品加载装置，该阀体的底部还设有两个平行的滑槽，该滑槽内安装一支撑架的光轴用于支撑该阀体。

所述的大通量样品加载装置，该阀球的直径大于该阀座导流孔的直径。

所述的大通量样品加载装置，该清洗针为过盈配合插入到该清洗孔内

与现有技术相比，采用上述技术方案的本实用新型的优点在于：采用本实用新型在全自动固相萃取仪加载样品时，不存在极易发生故障的电磁阀和管路等，从而降低了样品加载过程中的交叉污染和材料的成本，同时兼顾可以对脏污样品进行上样加载，从而降低实验人员劳动强度，进一步的提高样品加载的可靠性与自动化。

附图说明

图1为本实用新型的整体使用示意图；

图2为本实用新型加载装置的立体图；

图3为本实用新型加载装置的另一角度立体图；

图4为本实用新型加载装置的主视图；

图5为图4中的C-C剖视图；

图6为图5中的局部放大图。

附图标记说明：1-大通量样品加载装置；11-导流管；12-阀体；121-第一螺纹孔；1211-锪孔；1212-清洗孔；122-第二螺纹孔；123-通孔；1231-中心孔；124-第一阶梯孔；1241-阶梯一；1242-阶梯二；1243-螺环；1244-波形弹簧；125-锥孔；126-第一接口；1261-第二阶梯孔；1262-阀座；1263-支撑弹簧；1264-阀球；1265-导流孔；127-第二接口；128-第三螺纹孔；1281-顶丝；129-滑槽；13-阀芯；131-锥体；1311-导通孔；132-挡环；133-连接头；1331-凹槽；14-清洗针；2-旋转马达；3-支撑架；31-光轴；4-样品加载器皿；5-固相萃取仪。 

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。

如图1所示，为本实用新型一种大通量样品加载装置1整体使用的立体示意图，其包括：一导流管11；一阀体12，该阀体12的一端设有一旋转马达2，该旋转马达2为该装置提供动力，以及还有一支撑架3，该阀体12的上端设有一样品加载器皿4，该导流管11的下端放置固相萃取盘5。

如图2、图3和图5所示，该阀体12的上端设有一第一螺纹孔121，该第一螺纹孔121的底部设有一锥面锪孔1211，该锪孔1211的锥面上设有一清洗孔1212，一清洗针14插入该清洗孔1212内；其中，该清洗针14为过盈配合插入该清洗孔1212内；该阀体12的底端设有一第二螺纹孔122；该导流管11即与该第二螺纹孔122相螺合，该阀体12的内部还设有一通孔123，该通孔123贯通该锥面锪孔1211和该第二螺纹孔122；该第二螺纹孔122的直径与该通孔123的直径相同；该阀体12的侧面设有一第一阶梯孔124，该第一阶梯孔124往该阀体12内部方向设有一 锥孔125，该锥孔125的轴心向与该通孔123的轴心向垂直；

如图5和图6所示，该阀体12内还具有第一接口126和第二接口127，该第一接口126位于该阀体12的上部，该第一接口126与该清洗孔1212相互垂直并连通形成一交叉处，该第一接口126具有一第二阶梯孔1261，该第二阶梯孔1261内设有一阀座1262，该阀座1262与该交叉处之间设有一支撑弹簧1263，该阀座1262还设有一贯通的导流孔1265，该阀座1262与该支撑弹簧1263之间设有一阀球1264；该阀球1264的直径大于该阀座1262导流孔1265的直径；该第二接口127位于该阀体12的下部，该第二接口127与该通孔123上的一中心孔1231连通。

如图5所示，该第一阶梯孔124包括阶梯一1241和阶梯二1242，该阶梯二1242的直径大于该锥孔125的最大尺寸，该挡环132的直径大于该阶梯二1242的直径并抵靠其底部用以密封该锥孔125。该阶梯二1242处设有内螺纹，一螺环1243的外螺纹与该阶梯二1242的内螺纹相螺合，该螺环1243和该挡环132之间还设有一波形弹簧1244。该阶梯二1242处对应该阀体12的底部还设有一第三螺纹孔128，该第三螺纹孔128处设有一顶丝1281用于固定该螺环1243。

如图5所示，该大通量样品加载装置1还包括一阀芯13，该阀芯13包括一锥体131、一挡环132和一连接头133，该锥体131与该锥孔125为锥度密封配合，该锥体131还设有一贯穿锥体131的导通孔1311，该导通孔1311与该通孔123为直径相同的同心孔；该挡环132抵靠于该第一阶梯孔124的内端并密封该锥孔125；该连接头133处设有一凹槽1331；该旋转马达2的输出轴与该凹槽1331连接。

该阀体12的底部还设有两个平行的滑槽129，该滑槽129内安装一支撑架3架的光轴31用于支撑该阀体12。

将组装后的大通量样品加载装置1旋入样品加载器皿2的头部，将阀芯13的导通孔1311与通孔123调整到垂直状态。

1)当系统需求为活化时，通过外部往第二接口127注入流体，流体经阀体1通孔123上的中心孔1231流入该导流管11，然后注入到固相萃取盘5中；

2)当系统需求为清洗时，通过外部往第一接口126注入流体，流体经第一接口126的交叉处，流经清洗针14。而后注入到样品加载器皿2中；

3)当系统需求为样品加载时，启动旋转马达2并旋转90°，此时阀芯13的导通孔1311与通过123平行且相通，样品加载器皿2内的流体经阀体1上的锪孔1211进入阀芯13的通孔123内、再经导流管2注入固相萃取盘5中。

由此完成全自动固相萃取仪自动运行流程中活化、样品加载、清洗等全部流程需求。

对于本领域技术人员而言，本实用新型在上述实施例的基础上，可作出许多等同替换，例如：1.阀芯与阀体构成的密封连接，该结构也可采用球阀结构、过盈配合、O型圈密封等其他方式实现，同样可以达到连接密封的效果；2.样品加载器皿与阀体上部的连接，其结构也可采用O型圈密封、过盈配合、端面平面密封后固定等其他方式实现，同样可以达到加载器皿与样品加载装置的连接、密封作用；3.样品加载装置中所用旋转马达的选择，可采用气动、电动、电磁等多种方式实现；4.该装置只与其内部结构有关，在不更换其用途的基础上可多个叠加应用。

但实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种大通量样品加载装置，其特征在于，其包括：

一阀体，该阀体的上端设有一第一螺纹孔，该第一螺纹孔的底部设有一锥面锪孔，该锪孔的锥面上设有一清洗孔，一清洗针插入该清洗孔内；该阀体的底端设有一第二螺纹孔；该阀体的内部还设有一通孔贯通该锥面锪孔和该第二螺纹孔；该阀体的侧面设有一第一阶梯孔，该第一阶梯孔往该阀体内部方向设有一锥孔，该锥孔的轴心向与该通孔的轴心向垂直；

该阀体内还具有第一接口和第二接口，该第一接口位于该阀体的上部，该第一接口与该清洗孔相互垂直并连通形成一交叉处，该第一接口具有一第二阶梯孔，该第二阶梯孔内设有一阀座，该阀座与该交叉处之间设有一支撑弹簧，该阀座还设有一贯通的导流孔，该阀座与该支撑弹簧之间设有一阀球；该第二接口位于该阀体的下部，该第二接口与该通孔上的一中心孔连通；

一阀芯，该阀芯包括一锥体、一挡环和一连接头，该锥体与该锥孔为锥度密封配合，该锥体还设有一贯穿锥体的导通孔，该导通孔与该通孔为直径相同的同心孔；该挡环抵靠于该第一阶梯孔的内端并密封该锥孔；该连接头处设有一凹槽；

一旋转马达，该旋转马达的输出轴与该凹槽连接。

2.根据权利要求1所述的大通量样品加载装置，其特征在于，该第二螺纹孔的直径与该通孔的直径相同。

3.根据权利要求1所述的大通量样品加载装置，其特征在于，该第一阶梯孔包括阶梯一和阶梯二，其中，该阶梯二的直径大于该锥孔的最大尺寸，该挡环的直径大于该阶梯二的直径并抵靠其底部用以密封该锥孔。

4.根据权利要求3所述的大通量样品加载装置，其特征在于，该阶梯二处设有内螺纹，一螺环的外螺纹与该内螺纹相螺合，该螺环和该挡环之间还设有一波形弹簧。

5.根据权利要求4所述的大通量样品加载装置，其特征在于，该阶梯二处对应该阀体的底部还设有一第三螺纹孔，该第三螺纹孔处设有一顶丝用于固定该螺环。

6.根据权利要求1所述的大通量样品加载装置，其特征在于，该加载装置还包括一导流管，该导流管螺合于该第二螺纹孔上。

7.根据权利要求1所述的大通量样品加载装置，其特征在于，该阀体的底部还设有两个平行的滑槽，该滑槽内安装一支撑架的光轴用于支撑该阀体。

8.根据权利要求1所述的大通量样品加载装置，其特征在于，该阀球的直径大于该阀座导流孔的直径。

9.根据权利要求1所述的大通量样品加载装置，其特征在于，该清洗针为过盈配合插入到该清洗孔内。