CN204646704U - 一种输送导热油的高温磁力泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送导热油的高温磁力泵，隔离套(4)由陶瓷材料制成，在内磁转子(5)和外磁转子(6)高速运转时，隔离套(4)不会产生涡流现象而释放热量，从而不会产生因温度升高导致磁钢退磁的现象，使磁力泵适用于高温导热油介质工况输送使用，原动机带动外磁转子(6)高速旋转时，外磁筒(12)自筒底通孔(15)向筒壁通孔(16)产生高速气流，对隔离套(4)以及外磁转子(6)进行强制风冷，迅速带走热量，所述外磁转子(6)提供了强制风冷的途径，提高了机泵设备的可靠运行，同时缓解了磁力偶传动扭矩因温度升高退磁的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁力泵，特别是一种输送导热油的高温磁力泵。
背景技术
磁力泵不同于传统的密封泵，电机机轴与泵轴并不直接相连，而是电机机轴驱动外磁转子旋转，外磁转子与内磁转子配合通过磁力带动内磁转子转动，由内磁转子带动泵轴旋转，使泵轴上的叶轮转子转动工作。磁力泵内磁转子与外磁转子之间设有隔离套形成的密封腔，将泵轴和内磁转子封闭在密封腔内，一可避免液体由泵轴端向外部渗漏，二可对泵轴和内磁转子进行冷却，因此无需对泵轴采取传统的动态密封就可以获得非常优异的无泄漏特性，因而被广泛用于输送各种剧毒、易燃、易爆等危险介质，在石油、化工、医药、核动力、国防等领域发挥了重要作用。
金属隔离套耐高温，耐高压能力较强，但耐腐蚀能力较弱，并且会产生磁涡流，磁涡流使隔离套发热，假如不及时带走磁涡流产生的高温热量，会导致内外磁性联轴器消磁，造成磁力泵损坏，不能工作，限制了磁力泵应用于高温导热油介质工况输送使用，即使设计了良好的冷却回路，及时带走了隔离套的涡流热，由于消耗在隔离套的磁涡流损失，也会至少降低泵的整机效率。
发明内容
为了解决上述现有技术难以克服的问题，本实用新型提供了一种输送导热油的高温磁力泵，包括泵体1、泵盖3、泵轴7、叶轮2、内磁转子5、外磁转子6、隔离套4，内磁转子5固定安装在泵轴7轴端，外磁转子6安装在电动机轴端，在内磁转子5和外磁转子6之间设置隔离套4，隔离套4与泵盖3外壳密封固定联接，所述泵体1、泵盖3和隔离套4联接成整体，组成封闭的泵腔，泵体1内壁与叶轮2之间配合安装第一径向接触轴承9，泵轴7通过第二轴向球轴承10和第二径向接触轴承11支撑安装于泵腔内，泵腔内壁与内磁转子5之间配合安装第一轴向球轴承8，其特征在于：所述隔离套4选用的材料是气压烧结氮化硅、热等静压氮化硅和冷等静压氮化硅材料中的一种。
作为本实用新型的进一步改进，所述外磁转子6包括外磁筒12，所述的外磁筒12的前端内壁上设有一圈外磁钢13，所述的外磁筒12的筒底外部设有一个轴套14，所述外磁筒12筒底沿圆周均匀开有多个通孔15，所述外磁筒12的后端筒壁沿圆周均匀开有多个通孔16。
本实用新型的有益效果是：隔离套4由陶瓷材料制成，在内磁转子5和外磁转子6高速运转时，隔离套4不会产生涡流现象而释放热量，从而不会产生因温度升高导致磁钢退磁的现象，使磁力泵适用于高温导热油介质工况输送使用，原动机带动外磁转子6高速旋转时，外磁筒12自筒底通孔15向筒壁通孔16产生高速气流，对隔离套4以及外磁转子6进行强制风冷，迅速带走热量，所述外磁转子6提供了强制风冷的途径，提高了机泵设备的可靠运行，同时缓解了磁力偶传动扭矩因温度升高退磁的弊端。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为外磁转子6的结构图。
具体实施方式
实施例：一种输送导热油的高温磁力泵，包括泵体1、泵盖3、泵轴7、叶轮2、内磁转子5、外磁转子6和隔离套4，内磁转子5固定安装在泵轴7轴端，外磁转子6安装在电动机轴端，在内磁转子5和外磁转子6之间设置隔离套4，隔离套4和泵盖3外壳密封固定连接，泵体1和泵盖3之间紧固连接，泵体1、泵盖3、隔离套4封闭形成泵腔，磁力泵工作时，由外部驱动力带动外磁转子6转动，外磁转子6和内磁转子5之间通过磁力带动内磁转子5转动，内磁转子5带动泵轴7旋转，叶轮2通过键与键槽安装于泵轴7，叶轮2随着泵轴7一同旋转工作。
所述磁力泵泵体1内壁与叶轮2之间配合安装第一径向接触轴承9，泵轴7通过第二轴向球轴承10和第二径向接触轴承11支撑安装于泵腔内，泵腔内壁与内磁转子5之间配合安装第一轴向球轴承8，本结构的磁力泵可以有效控制叶轮2的动平衡不良，有效控制泵轴7叶轮2的轴向窜动，提高磁力泵的运行安全。
所述隔离套4选用的材料是气压烧结氮化硅、热等静压氮化硅和冷等静压氮化硅材料中的一种，所述材料制成的隔离套4具有耐高温、耐高压、耐腐蚀能力，能够耐冷热冲击，具有良好的综合机械性能，不易损坏，使用寿命长，更重要的是所述材料制成的隔离套4，在内磁转子5和外磁转子6高速运转时隔离套4不会产生涡流现象而释放热量，从而避免温度升高导致磁钢退磁，提高磁力泵运行安全。
所述外磁转子6包括外磁筒12，外磁筒12的前端的内壁设有一圈外磁钢13，所述外磁筒12的筒底外部设有一个轴套14，所述外磁筒12筒底沿圆周均匀开有多个通孔15，所述外磁筒12的后端筒壁沿圆周均匀开有多个通孔16，当外磁转子6在原动机带动下旋转时，便可产生自外磁筒12筒底通孔15向筒壁通孔16的高速气流，对隔离套4以及外磁转子6进行强制风冷，迅速带走热量，依据流体力学和空气动力学理论等因素设计通孔15和通孔16个数、大小来调节风量的大小。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种输送导热油的高温磁力泵，包括泵体(1)、泵盖(3)、泵轴(7)、叶轮(2)、内磁转子(5)、外磁转子(6)、隔离套(4)，内磁转子(5)固定安装在泵轴(7)轴端，外磁转子(6)安装在电动机轴端，在内磁转子(5)和外磁转子(6)之间设置隔离套(4)，隔离套(4)与泵盖(3)外壳密封固定连接，所述泵体(1)、泵盖(3)和隔离套(4)联接成整体，组成封闭的泵腔，泵体(1)内壁与叶轮(2)之间配合安装第一径向接触轴承(9)，泵轴(7)通过第二轴向球轴承(10)和第二径向接触轴承(11)支撑安装于泵腔内，泵腔内壁与内磁转子(5)之间配合安装第一轴向球轴承(8)，其特征在于：所述隔离套(4)选用的材料是气压烧结氮化硅、热等静压氮化硅和冷等静压氮化硅材料中的一种。
2.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：所述外磁转子(6)包括外磁筒(12)，所述的外磁筒(12)的前端内壁上设有一圈外磁钢(13)，所述的外磁筒(12)的筒底外部设有一个轴套(14)，所述外磁筒(12)筒底沿圆周均匀开有多个通孔(15)，所述外磁筒(12)的后端筒壁沿圆周均匀开有多个通孔(16)。
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| CN201520363649.XU CN204646704U (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 一种输送导热油的高温磁力泵 |
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| CN (1) | CN204646704U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106286315A (zh) * | 2015-05-28 | 2017-01-04 | 昆山江津长抗干磨磁力泵有限公司 | 一种输送导热油的高温磁力泵 |
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2015
- 2015-05-28 CN CN201520363649.XU patent/CN204646704U/zh active Active
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| CN106286315A (zh) * | 2015-05-28 | 2017-01-04 | 昆山江津长抗干磨磁力泵有限公司 | 一种输送导热油的高温磁力泵 |
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