CN204646148U - 一种固井界面清洗效率评价装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油开采技术领域,公开了一种固井界面清洗效率评价装置,包括出液管1、托盘2、固定夹片3、顶盖4、试样5、套体6、底盖7和进液管8,其中,所述出液管1固定于所述托盘2和所述顶盖4之上,所述固定夹片3固定于所述托盘2之上,所述顶盖4和所述底盖7分别固定于所述套体6两端,所述进液管8固定于所述底盖7之上,所述试样5固定于所述固定夹片3之上,所述进液管8或出液管1另一端口处装有抽滤装置9和流量器10。本实用新型能够很好地模拟现场实际的情况,通过计算的方法得到冲洗效率,使结果的表达更直观,结构简单、操作方便、适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采技术领域,尤其涉及一种固井界面清洗效率评价装置。
背景技术
优质钻井液是保证钻井工程高效、安全开展的重要保证,但是钻井液中的固相成分在井下循环的过程中会滞留在套管、井壁表面,形成滤饼。研究表明,由于滤饼不具备固化能力,因此当其附着在固井一、二界面(套管与水泥环间的界面、井壁与水泥环间的界面)上时,将严重影响固井质量。其原因在于,固井作业是在井眼环空空间中充填水泥浆,而水泥浆与套管、井壁之间受滤饼阻隔,难以构成一体化胶结,直接导致井下窜流通道的形成,造成油气窜流,进而造成井口待压,存在安全隐患,极易发生安全事故,减少产量。目前,由于固井界面胶结质量差直接、间接导致的油田安全事故占总事故的60%以上。对此,目前人们通常在固井作业前,在钻井液和水泥浆之间采用冲洗液循环,对套管、井壁表面滤饼进行冲洗,以期望减少滤饼,提高固井界面胶结质量。因而,冲洗液对滤饼的冲洗效率直接关系到固井界面胶结质量,进而影响油井固井、完井作业安全及生产可靠性。然而,目前没有专门的仪器对冲洗液界面滤饼冲洗效率进行评价,冲洗液设计、固井工艺设计的有效性及可靠性难以得到有效保障。
当前,行业内采用的冲洗液评价方法是旋转粘度计评价方法,即采用评价流体粘度的旋转粘度计,经钻井液、冲洗液两种工作液浸润、冲洗后的质量变化对冲洗液冲洗效率进行评价,该方法有以下不足:(1)无法模拟冲洗液对钻井液在井壁滞留滤饼的冲洗效率;(2)无法真实模拟井筒真实环境,对斜井、大斜度井、水平井更无法真实模拟;(3)无法真实模拟现场工艺,不能控制工作夜流体泵速、排量等重要参数。因此,这种方法对于冲洗液的冲洗效率评价偏差较大,真实性不高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种固井界面清洗效率评价装置,解决了现有技术中无法真实评价固井界面清洗效率的技术问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种固井界面清洗效率评价装置,包括出液管1、托盘2、固定夹片3、顶盖4、试样5、套体6、底盖7和进液管8,其中,所述出液管1固定于所述托盘2和所述顶盖4之上,所述固定夹片3固定于所述托盘2之上,所述顶盖4和所述底盖7分别固定于所述套体6两端,所述进液管8固定于所述底盖7之上,所述试样5固定于所述固定夹片3之上。本实用新型的技术效果为:
1、能够很好地模拟现场实际的情况,通过计算的方法得到冲洗效率,使结果的表达更直观。
2、结构简单、操作方便、适用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定夹片的结构示意图;
图3为本实用新型的集液箱的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,为本实用新型提供的一种固井界面清洗效率评价装置,包括出液管1、托盘2、固定夹片3、顶盖4、试样5、套体6、底盖7和进液管8,其中,所述出液管1固定于所述托盘2和所述顶盖4之上,所述固定夹片3固定于所述托盘2之上,所述顶盖4和所述底盖7分别固定于所述套体6两端,所述进液管8固定于所述底盖7之上,所述试样5固定于所述固定夹片3之上。
其中,本实用新型还包括抽滤泵9和流量器10,所述抽滤泵9和所述流量器10串接在所述进液管8。通过抽滤泵9和流量器10能够控制流体流量和泵速,能够更加真实模拟固井工艺中的泵速、冲洗排量参数。
支撑所述顶盖4和所述底盖7分别通过螺纹密封连接在所述套体6上。
所述进液管8和所述出液管1分别通过螺纹密封连接安装在所述底盖7和所述顶盖4上的管孔内。
所述固定夹片3中间设有开口8,开口处设有紧固螺钉9,开口处四周设有出液口10。试样5通过固定螺钉9固定与开口处。
进液管8和出液管1均与集液箱(如图3所示)连接,其中进液管8为软管,末端为泵,可以将集液箱中的钻井液和冲洗液压入装置。出液管1末端连接抽真空装置,可以将装置和管内液体抽出。
本实用新型用试样5模拟固井第一界面的冲洗效率,用人造岩心模拟固井第二界面的冲洗效率。
利用本实用新型进行评价实验时,可按以下步骤进行:
1、首先把试样5浸泡在水中,等开始做实验时取出试样5自然悬干40分钟,并将试样5称重和记录,得到W1,然后将试样5放入固定夹片3中进行固定,并放入套体6中。
2、把预先配制好的钻井液倒入套体6中,将顶盖盖上旋紧,将集液箱中的钻井液压入本实用新型,维持30分钟进行压滤饼。
3、达到时间后,用抽真空机把装置内液体抽到废液槽内,取出试样5,并将试样5称重和记录,得到W2。
4、把试样5放入套体6内,盖好顶盖4,启动冲洗泵,将冲洗液压入装置,充满后再将冲洗液抽出到废液槽内,拿出试样称量得到试样质量W3。
5、按照下列公式进行计算,得到冲洗效率A
A=(W2-W3)/(W2-W1)×100%
式中:A-冲洗效率,%;
W1-试样质量,g;
W2-压滤饼后的模拟砂岩质量,g;
W3-冲洗后的试样质量,g。
可以理解的是,图中示出的系统结构并不构成对系统的限定,可以包括比图示更多或更少的设备,或者组合某些设备,或者不同的设备部署。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权力要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种固井界面清洗效率评价装置,其特征在于,包括出液管(1)、托盘(2)、固定夹片(3)、顶盖(4)、试样(5)、套体(6)、底盖(7)和进液管(8),其中,所述出液管(1)固定于所述托盘(2)和所述顶盖(4)之上,所述固定夹片(3)固定于所述托盘(2)之上,所述顶盖(4)和所述底盖(7)分别固定于所述套体(6)两端,所述进液管(8)固定于所述底盖(7)之上,所述试样(5)固定于所述固定夹片(3)之上。
2.根据权利要求1所述的固井界面清洗效率评价装置,其特征在于,还包括抽滤泵(9)和流量器(10),所述抽滤泵(9)和所述流量器(10)串接在所述进液管(8)。
3.根据权利要求1所述的固井界面清洗效率评价装置,其特征在于,支撑所述顶盖(4)和所述底盖(7)分别通过螺纹密封连接在所述套体(6)上。
4.根据权利要求1所述的固井界面清洗效率评价装置,其特征在于,所述进液管(8)和所述出液管(1)分别通过螺纹密封连接安装在所述底盖(7)和所述顶盖(4)上的管孔内。
5.根据权利要求1所述的固井界面清洗效率评价装置,其特征在于,所述固定夹片(3)中间设有开口(11),开口处设有紧固螺钉(9),开口处四周设有出液口(10)。
6.根据权利要求1所述的固井界面清洗效率评价装置,其特征在于,所述出液管(1)或进液管(8)端处连接抽滤装置(9)和流量器(10)。
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CN106285526A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-01-04 | 中国石油天然气集团公司 | 模拟固井前置液冲洗泥饼的实验装置及实验方法 |
CN109406334A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-01 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种用称重法评价冲洗液冲洗效率的方法 |
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- 2015-04-30 CN CN201520271509.XU patent/CN204646148U/zh not_active Expired - Fee Related
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