CN204645005U - 污水厂出水口藻类自动去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污水厂出水口藻类自动去除装置,其特征是:包括主机架、行走机构和去除藻类毛刷机构,所述行走机构包括左右行走轨道和滚轮减速装置,所述滚轮减速装置在左右行走轨道上前后行走;所述去除藻类毛刷机构包括毛刷固定架、毛刷传动轴、毛刷和主驱动减速机及主驱动齿轮组,所述毛刷固定架通过支架与主机架固接,所述毛刷固定架与主机架上支承有毛刷传动轴,所述毛刷传动轴下端固接毛刷,所述毛刷传动轴上分别固接有齿轮。有益效果:本实用新型实现了自由切换手动或自动控制,配置可编程控制器采集并处理设备运行信号,即可按照时间由中控室上位控制手动或自动运行,完成污水厂出水口藻类的去除。本实用新型能够根据各种不同形式的出水堰。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理系统,尤其涉及一种污水厂出水口藻类自动去除装置。
背景技术
藻类利用无机盐类制造有机质,而自然水体中的磷和氮(特别是磷)在一定程度上是藻类数量的控制因素。生活污水、化肥和食品等工业的废水以及农田排水中都含有大量氮、磷及其他无机盐类。纳入这些废水后,水体中营养物质增多,促使藻类旺盛生长。藻类主要分布于水体上层,随着水体富营养化的发展,藻类的个体数量迅速增加,而种类逐渐减少。污水厂出水水质清澈透明,便于藻类光合作用,水中以硅藻和绿藻为主,依靠水中氮、磷及其他无机盐,进行光合作用,以出水堰堰壁为附着点旺盛生长。不仅影响观感,并且由于死亡的藻类在微生物作用下分解而消耗氧,或在厌氧条件下分解而产生硫化氢臭气,使出水水质不断恶化。
因此,人工手动打捞就成为了各个污水厂去藻的主要方式。人工打捞不仅费时费力,效率低,并且在出水口水流流速大,在出水堰中打捞存在一定的危险性。按照日照时间长短不同,出水堰口长短,出水中氮、磷等无机盐浓度不一,运行打捞次数从每周两次至每周四次不等。常见的打捞频率为每周两次,一次三人,打捞两小时左右。若改为自动打捞则能够大幅度相抵除藻这一工作的运行成本。
专利申请号:201220564789.X公开了本实用新型涉及一种污水处理行业生物滤池用装置,特别是一种生物滤池抑制藻类生长的装置。包括置于滤池池壁上方的围栏,所述围栏上装有遮阳板。本实用新型与现有技术相比,围栏上装有遮阳板,减小藻类突生几率,抑制藻类的生长繁殖。生物滤池加装遮阳挡板以后,减少池内藻类细菌接受阳光照射强度和时间,池内藻类生长繁殖量显著减少,对水体及生物膜的负面影响减小,利于生物滤池水体的净化。申请号:201420041700.0公开了一种滤池加盖除藻装置,其包括支撑单元,滤池壁每隔1.5~2米设一个支撑单元;每个支撑单元包括分别固定于相对两侧池壁上的两个拉钩,其中,一侧拉钩上套接一拉兰的一端,拉兰的另一端和钢丝绳的一端挂耳套接,该钢丝绳的两端都弯折形成挂耳,挂耳用锁扣固定,钢丝绳的另一端挂耳直接套接在另一侧滤池壁上的拉钩上;以及一遮阳单元,其包括一遮阳网,遮阳网的一侧直接通过固定装置固定在未设拉栏的一侧,遮阳网的另一侧固定于一钢管上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,提供一种污水厂出水口藻类自动去除装置,实现了自由切换手动或自动控制,配置可编程控制器采集并处理设备运行信号,即可按照时间由中控室上位控制手动或自动运行,完成污水厂出水口藻类的去除。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种污水厂出水口藻类自动去除装置,其特征是:包括主机架、行走机构和去除藻类毛刷机构,所述行走机构和去除藻类毛刷机构与主机架连接,所述行走机构包括平行设置的左右行走轨道和滚轮减速装置,所述滚轮减速装置在左右行走轨道上前后行走;所述去除藻类毛刷机构包括毛刷固定架、毛刷传动轴、若干只毛刷和主驱动减速机及主驱动齿轮组,所述毛刷固定架通过支架与主机架固接,所述毛刷固定架与主机架上支承有若干只毛刷传动轴,所述毛刷传动轴下端固接毛刷,所述毛刷传动轴上分别固接有齿轮,相邻齿轮啮合后构成主驱动齿轮组,所述主驱动齿轮组通过主驱动减速机驱动带动毛刷旋转。
所述去除藻类毛刷机构连接有举升机构,所述举升机构包括导柱架和导柱套构成的举升导向装置和举升减速机构,所述导柱架与主机架固接,所述导柱套与毛刷固定架固接,所述导柱架和导柱套滑动连接,所述举升导向装置与举升减速机构连接,所述举升减速机构驱动举升导向装置带动去除藻类毛刷机构上下移动。
所述举升导向装置数量为1-3对。
所述行走机构和举升机构连接有可编程控制器可编程控制器。
所述毛刷采用鬃毛或尼龙材料制成。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型实现了自由切换手动或自动控制,配置可编程控制器采集并处理设备运行信号,即可按照时间由中控室上位控制手动或自动运行,完成污水厂出水口藻类的去除。本实用新型能够根据各种不同形式的出水堰。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
图中:1、行走机构,2、主机架,3、主驱动减速机,4、举升机构,4-1、导柱架,4-2、导柱套,4-3、举升减速机构,5、毛刷固定架,6、举升导向装置,7、毛刷,8、主驱动齿轮组,8-1、齿轮,9、左右行走轨道,10、毛刷传动轴,11、支架,12、滚轮减速装置。
具体实施方式
下面结合较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
详见附图,一种污水厂出水口藻类自动去除装置,包括主机架2、行走机构1和去除藻类毛刷机构,所述行走机构和去除藻类毛刷机构与主机架连接,所述行走机构包括平行设置的左右行走轨道9和滚轮减速装置12,所述滚轮减速装置在左右行走轨道上前后行走;所述去除藻类毛刷机构包括毛刷固定架5、毛刷传动轴10、若干只毛刷7和主驱动减速机3及主驱动齿轮组8,所述毛刷固定架通过支架11与主机架固接,所述毛刷固定架与主机架上支承有若干只毛刷传动轴10,所述毛刷传动轴下端固接毛刷,所述毛刷传动轴上分别固接有齿轮8-1,相邻齿轮啮合后构成主驱动齿轮组,所述主驱动齿轮组通过主驱动减速机驱动带动毛刷旋转。所述毛刷采用鬃毛或尼龙材料制成。
本实用新型的优选方案是:在所述去除藻类毛刷机构上连接有举升机构4,所述举升机构包括导柱架4-1和导柱套4-2构成的举升导向装置6和举升减速机构4-3,所述导柱架与主机架固接,所述导柱套与毛刷固定架固接,所述导柱架和导柱套滑动连接,所述举升导向装置与举升减速机构连接,所述举升减速机构驱动举升导向装置带动去除藻类毛刷机构上下移动。根据整体主机架的宽度设置举升导向装置的数量。所述举升导向装置数量为1-3对,本实施例为1对。
本实用新型的优选方案是:所述行走机构和举升机构连接有可编程控制器,实现手动和自动运行切换。本实施例可编程控制器选用SIEMENSS7-200PLC。
工作过程:在出水堰上安装槽钢作为走形导轨,安装主体走行机构,后安装主驱动齿轮组及举升机构,最后安装毛刷。毛刷采用快速安装方式方便清洗及拆卸。
自动运行:按照PLC内设置的时间顺序,延池壁走形,需要清扫藻类时,举升机构驱动毛刷下降,下降到位后,驱动减速机开始工作,毛刷转动开始清扫,清扫至设定时间后,毛刷停止,举升机构上举毛刷,走形机构驱动整体设备前进至下一个出水堰口处,依次运行至最后一个出水堰口,工作结束,整体机构返回至起始处,工作完成,等待下一个运行周期。就地自动控制,操作人员可通过时间继电器调节时间,PLC采集时间继电器信号,实现脱离原自控系统,单独自动运行。
就地手动控制:走行机构,举升机构及主驱动减速机均可单独通过操作箱控制,单独运行。
本实用新型设计为可自动控制形式。并且提供标准通讯接口,可与原PLC系统通讯,方便融入原全厂自控网络。由中控平台监控运行状态,设定运行时间等。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种污水厂出水口藻类自动去除装置,其特征是:包括主机架、行走机构和去除藻类毛刷机构,所述行走机构和去除藻类毛刷机构与主机架连接,所述行走机构包括平行设置的左右行走轨道和滚轮减速装置,所述滚轮减速装置在左右行走轨道上前后行走;所述去除藻类毛刷机构包括毛刷固定架、毛刷传动轴、若干只毛刷和主驱动减速机及主驱动齿轮组,所述毛刷固定架通过支架与主机架固接,所述毛刷固定架与主机架上支承有若干只毛刷传动轴,所述毛刷传动轴下端固接毛刷,所述毛刷传动轴上分别固接有齿轮,相邻齿轮啮合后构成主驱动齿轮组,所述主驱动齿轮组通过主驱动减速机驱动带动毛刷旋转。
2.根据权利要求1所述的污水厂出水口藻类自动去除装置,其特征是:所述去除藻类毛刷机构连接有举升机构,所述举升机构包括导柱架和导柱套构成的举升导向装置和举升减速机构,所述导柱架与主机架固接,所述导柱套与毛刷固定架固接,所述导柱架和导柱套滑动连接,所述举升导向装置与举升减速机构连接,所述举升减速机构驱动举升导向装置带动去除藻类毛刷机构上下移动。
3.根据权利要求2所述的污水厂出水口藻类自动去除装置,其特征是:所述举升导向装置数量为1-3对。
4.根据权利要求1或2所述的污水厂出水口藻类自动去除装置,其特征是:所述行走机构和举升机构连接有可编程控制器可编程控制器。
5.根据权利要求1所述的污水厂出水口藻类自动去除装置,其特征是:所述毛刷采用鬃毛或尼龙材料制成。
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