CN204644776U - 钢纸干燥节能控制设备 - Google Patents
钢纸干燥节能控制设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204644776U CN204644776U CN201520363781.0U CN201520363781U CN204644776U CN 204644776 U CN204644776 U CN 204644776U CN 201520363781 U CN201520363781 U CN 201520363781U CN 204644776 U CN204644776 U CN 204644776U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam pipework
- condensate line
- energy saving
- saving control
- flash tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了钢纸干燥节能控制设备,所述钢纸干燥节能控制设备包括高温烘缸、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、热泵、第一蒸汽管路、第二蒸汽管路、第三蒸汽管路、第四蒸汽管路、第一冷凝水管路、第二冷凝水管路、第三冷凝水管路、中温烘缸和低温烘缸构成。本实用新型解决了传统的刚纸干燥过程中用气量大,控制困难的问题,将产生的废气进行回收利用,提高了蒸汽热能的利用,节约了能源。
Description
技术领域
本实用涉及一种刚纸干燥装置,具体涉及一种钢纸干燥节能控制设备。
背景技术
在钢纸生产过程中,干燥部是影响钢纸质量的关键部位,同时又是这个产品耗能的主要位置。
传统的钢纸干燥采用烘缸组,单缸通气,虹吸管排水,每个排水管末端安装一个疏水阀。这种干燥方式用气量大,控制困难,主要原因是每个烘缸都是用蒸汽,产生的废气无法回用,耗能很大;每个烘缸气压受总气压的影响很大,人为控制很困难,造成钢纸的水分波动很大,纸面不平整,钢纸的质量差。
鉴于以上问题,根据钢制干燥过程中特有的干燥曲线,将高温烘缸、中温烘缸、低温烘缸分段控制,用高温烘缸的高压蒸汽作为热泵的动力,推动供气系统强力循环,进行封闭循环,回收热能。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种钢纸干燥节能控制设备。
.钢纸干燥节能控制设备,所述钢纸干燥节能控制设备包括高温烘缸、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、热泵、第一蒸汽管路、第二蒸汽管路、第三蒸汽管路、第四蒸汽管路、第一冷凝水管路、第二冷凝水管路、第三冷凝水管路、中温烘缸和低温烘缸构成,所述高温烘缸通过第一蒸汽管路、第一冷凝水管路和第一闪蒸罐连接,第一闪蒸罐和热泵连接,热泵通过第二蒸汽管路和中温烘缸连接,中温烘缸通过第三蒸汽管路、第二冷凝水管路和第二闪蒸罐连接,第二闪蒸罐通过第四蒸汽管路和低温烘缸连接,低温烘缸输出端连接第三冷凝水管路。
优选为:在第一蒸汽管路、第二蒸汽管路、第三蒸汽管路、第四蒸汽管路上分别安装有第一压力阀、第二压力阀、第三压力阀、第四压力阀。
优选为:在第一冷凝水管路、第二冷凝水管路、第三冷凝水管路上分别安装有第一排水阀、第二排水阀、第三排水阀。
本实用新型的有益效果是:解决了传统的刚纸干燥过程中用气量大,控制困难的问题,将产生的废气进行回收利用,提高了蒸汽热能的利用,节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型钢纸干燥节能控制设备结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图1所示,钢纸干燥节能控制设备由高温烘缸1通过第一蒸汽管路7、第一冷凝水管路8和第一闪蒸罐2连接,第一闪蒸罐2和热泵3连接,热泵3通过第二蒸汽管路7A和中温烘缸4连接,中温烘缸4通过第三蒸汽管路7B、第二冷凝水管路8A和第二闪蒸罐5连接,第二闪蒸罐5通过第四蒸汽管路7C和低温烘缸6连接,低温烘缸6输出端连接第三冷凝水管路8B。
在第一蒸汽管路7、第二蒸汽管路7A、第三蒸汽管路7B、第四蒸汽管路7C上分别安装有第一压力阀9、第二压力阀9A、第三压力阀9B、第四压力阀9C。在第一冷凝水管路8、第二冷凝水管路8A、第三冷凝水管路8B上分别安装有第一排水阀10、第二排水阀10A、第三排水阀10C。
将高温烘缸1、中温烘缸2、低温烘缸6分段控制,用高温烘缸1的高压蒸汽作为热泵3的动力,推动供气系统强力循环;钢纸干燥过程中,将高温烘缸1排出的蒸汽及冷凝水排至第一闪蒸罐2,在热泵3的作用下,进行多级强化闪蒸,产生二次蒸汽;低品位的二次蒸汽被热泵3抽吸,压缩变成中品味的蒸汽回用到中温烘缸4,中温烘缸4产生的蒸汽及冷凝水又通过第二闪蒸罐5变成更加低的蒸汽进入低温烘缸6使用。这样提高了蒸汽热能的利用,节约了能源。
不能闪蒸的冷凝水再用泵送到钢纸脱盐部当作洗涤热水使用,达到了封闭循环,回收热能的目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,本实用新型包括但不限于本实例,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.钢纸干燥节能控制设备,其特征在于:所述钢纸干燥节能控制设备包括高温烘缸、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、热泵、第一蒸汽管路、第二蒸汽管路、第三蒸汽管路、第四蒸汽管路、第一冷凝水管路、第二冷凝水管路、第三冷凝水管路、中温烘缸和低温烘缸构成,所述高温烘缸通过第一蒸汽管路、第一冷凝水管路和第一闪蒸罐连接,第一闪蒸罐和热泵连接,热泵通过第二蒸汽管路和中温烘缸连接,中温烘缸通过第三蒸汽管路、第二冷凝水管路和第二闪蒸罐连接,第二闪蒸罐通过第四蒸汽管路和低温烘缸连接,低温烘缸输出端连接第三冷凝水管路。
2.根据权利要求1所述的钢纸干燥节能控制设备,其特征在于:在第一蒸汽管路、第二蒸汽管路、第三蒸汽管路、第四蒸汽管路上分别安装有第一压力阀、第二压力阀、第三压力阀、第四压力阀。
3.根据权利要求2所述的钢纸干燥节能控制设备,其特征在于:在第一冷凝水管路、第二冷凝水管路、第三冷凝水管路上分别安装有第一排水阀、第二排水阀、第三排水阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520363781.0U CN204644776U (zh) | 2015-05-30 | 2015-05-30 | 钢纸干燥节能控制设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520363781.0U CN204644776U (zh) | 2015-05-30 | 2015-05-30 | 钢纸干燥节能控制设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204644776U true CN204644776U (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54097534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520363781.0U Active CN204644776U (zh) | 2015-05-30 | 2015-05-30 | 钢纸干燥节能控制设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204644776U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106049178A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-10-26 | 广东省特种设备检测研究院顺德检测院 | 一种涂布纸干燥工序中的余热梯级回收利用系统及方法 |
CN108252150A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-06 | 上海东冠纸业有限公司 | 一种造纸烘缸节能降耗系统 |
-
2015
- 2015-05-30 CN CN201520363781.0U patent/CN204644776U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106049178A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-10-26 | 广东省特种设备检测研究院顺德检测院 | 一种涂布纸干燥工序中的余热梯级回收利用系统及方法 |
CN108252150A (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-06 | 上海东冠纸业有限公司 | 一种造纸烘缸节能降耗系统 |
CN108252150B (zh) * | 2016-12-29 | 2024-01-23 | 上海东冠纸业有限公司 | 一种造纸烘缸节能降耗系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204585963U (zh) | 一种二次利用蒸汽节能系统 | |
CN204644776U (zh) | 钢纸干燥节能控制设备 | |
CN103383106A (zh) | 蒸汽回收再利用系统 | |
CN211290235U (zh) | 一种热电厂循环水余热回收装置 | |
CN105509417A (zh) | 一种硬阔叶材变频联合节能干燥系统及其干燥方法 | |
CN202107922U (zh) | 熨烫车间蒸汽循环利用系统 | |
CN205482106U (zh) | 一种硬阔叶材变频联合节能干燥系统 | |
CN202430105U (zh) | 应用于污泥处理处置的节能装置 | |
CN204662174U (zh) | 一种烘缸蒸汽高效循环利用系统 | |
CN209704655U (zh) | 一种利用蒸汽余热梯模式的汽轮机减温减压装置 | |
CN203489249U (zh) | 蒸汽回收再利用系统 | |
CN204328990U (zh) | 锅炉蒸汽余热回收系统 | |
CN203653988U (zh) | 一种节能节水蒸化系统 | |
CN203440705U (zh) | 一种新型的烘缸供汽排水系统 | |
CN203229834U (zh) | 烘缸蒸汽回收节能装置 | |
CN202630502U (zh) | 余压余热型水源热泵系统 | |
CN203848542U (zh) | 一种利用废汽余热、冷凝水回收节能循环系统 | |
CN204305976U (zh) | 一种茶叶烘干机热交换器 | |
CN201925908U (zh) | 造纸凝结水回收系统 | |
CN203823858U (zh) | 两钠蒸汽冷凝水余热回收供暖装置 | |
CN205077315U (zh) | 蒸发钝化二次蒸汽回用系统 | |
CN204005938U (zh) | 喷射式乏汽回收环保节能器 | |
CN204796704U (zh) | 对车间蒸汽冷凝水回收利用的大豆烘干塔 | |
CN202884880U (zh) | 一种节能减排锅炉回水系统 | |
CN103691137B (zh) | 一种鱼压榨液浓缩设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 831100 Chengxi Industrial Zone, Manasi County, Changji Hui Autonomous Prefecture, the Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Xinjiang Yuanyi Scientific Innovation Co., Ltd Address before: 831100 Chengxi Industrial Zone, Manasi County, Changji Hui Autonomous Prefecture, the Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee before: MANASI YUANYUAN PAPER INDUSTRY Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |