CN204643912U - 一种净水装置及用其制作的净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理领域，本实用新型公开了一种净水装置，一种净水装置包括固定架，其特征在于：所述固定架上侧立安装有若干块板状陶瓷膜板，所述陶瓷膜板有若干贯穿其左、右侧面的通孔，若干所述陶瓷膜板分为上部的过滤模组和下部的曝气模组两部分；所述固定架上还设置有集流管和输气管，所述过滤模组中陶瓷膜板的通孔与所述集流管连通，所述曝气模组中陶瓷膜板的通孔与所述输气管连通。其处理污水能力强；体积小，便于运输；造价低，便于推广使用；结构简单，便于组装维护。

Description

一种净水装置及用其制作的净水器

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，更具体地，涉及一种净水装置。

背景技术

中国是一个缺水国家,污水处理及回用是开发利用水资源的有效措施。城市每天都会产生大量的生活、工业污水，传统的方法是将所有污水集中到污水处理厂处理。但随着城市化进程的不断加快，城市需要处理的污水流量剧增，而目前污水处理厂的规模有限。众所周知，当下城市用地越来越紧张，很多污水处理厂无法继续扩建；此外还有一些小区、风景区由于一些特殊原因没有完善的排水管网系统与污水处理厂连接。因此将所有污水集中到污水处理厂处理的方式是难以应对目前复杂且严峻的城市水污染现状的。解决上述问题目前较为可行的方法就是多管齐下、分割处理，在加强污水处理厂建设和技术革新的同时，还需要积极开发利用一些适于小范围分片进行污水处理的技术。只有将集中处理和分散处理有机结合，因地制宜，制定不同的污水处理方案，才能够破解目前城市污水处理难题。

针对上述需求，目前已经开发出多种净水装置。但这些净水装置大多都有以下缺陷：一、目前的净水装置体积较大、占地较多，不便于运输和安装使用；二、大多数净水装置生产成本高，价格昂贵，不利于市场推广运用；三、结构复杂，不便于组装维护。因此尽管目前净水装置品种很多，但却无法实现普及运用。

实用新型内容

为解决现有技术下净水装置因技术缺陷而无法大范围推广运用的问题，本实用新型公开了一种净水装置及用其制作的净水器，其处理污水能力强；体积小，便于运输；造价低，便于推广使用；结构简单，便于组装维护。

采用的技术方案具体为：

一种净水装置，包括固定架，所述固定架上安装有若干块板状陶瓷膜板，若干块所述陶瓷膜板位于同一平面上并沿竖直方向线性排列，所述陶瓷膜板为矩形，包括相互平行的两底面及围绕两底面的四个端面，贯穿所述陶瓷模板的一对相对端面设置有若干通孔；所述陶瓷膜板分为上部的过滤模组和下部的曝气模组两部分，所述固定架上还设置有集流管和输气管，所述过滤模组中陶瓷膜板的通孔与所述集流管连通，所述曝气模组中陶瓷膜板的通孔与所述输气管连通。

较佳的，所述固定架由第一支撑杆、第二支撑杆和若干连接杆组成，所述第一支撑杆、第二支撑杆相对设置，所述连接杆的两端分别固定安装在所述第一支撑杆、第二支撑杆上，所述陶瓷膜板固定安装在两个相邻连接杆之间。

较佳的，所述第一支撑杆、第二支撑杆为中空管状结构且被分隔为上部的集流管和下部的输气管。

较佳的，所述第一支撑杆、第二支撑杆的管壁上自上而下开有若干与其内腔连通的矩形孔，所述矩形孔与陶瓷膜板的端部匹配连接。

较佳的，所述陶瓷膜板的端部设置有端盖，所述端盖内部设置有与陶瓷膜板的通孔连通的容腔，所述端盖上还设置有与所述容腔连通的接口；所述第一支撑杆、第二支撑杆的管壁上自上而下开有若干与其内腔连通的连接孔，所述连接孔与所述端盖的接口匹配连接。

较佳的，所述陶瓷膜板的端部设置有端盖，所述端盖内部设置有与陶瓷膜板的通孔连通的容腔；所述过滤模组中的陶瓷膜板之端盖容腔通过水嘴相互连通，所述曝气模组中的陶瓷膜板之端盖容腔通过气嘴相互连通；所述集流管与所述过滤膜组顶部的端盖之水嘴连通，所述输气管与所述曝气膜组底部的端盖之气嘴连通。

较佳的，所述固定架上部设置有提手杆，所述提手杆的两端分别固定在所述第一支撑杆和第二支撑杆上。

一种用上述净水装置制作的净水器，包括机架，若干所述净水装置均竖直安装在机架上，所述机架上还设置有总水管、总气管，所述净水装置的集流管、输气管分别与总水管、总气管相连通。

本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：

1、本技术方案采用陶瓷膜这种新材料，曝气和过滤的效果都明显优于现有技术，处理污水的量大且处理后的水质更好。

2、现有技术下的净水装置体积较大，运输安装不便，且占地较大，本技术方案的净水装置体积小，便于取放安装，占地少。

3、本技术方案的净水装置比现有技术的成本低，价格相对低廉，便于推广使用；

4、本技术方案的净水装置经由陶瓷膜板和固定架组成，结构简单，当出现故障时，拆装更方便，因此便于组装维护。

5、本技术方案巧妙地在支撑杆内部设置集流管和输气管，而非采用传统的每块陶瓷膜板单独外接管道的方式，节省了布置管道的费用，进一步降低生产成本。

附图说明

图1为陶瓷膜板结构示意图；

图2为实施例一的净水装置示意图；

图3为净水器正向示意图；

图4为净水器侧向示意图；

图5为实施例二陶瓷膜板与端盖组合示意图；

图6为实施例二的净水装置示意图

图7为实施例三陶瓷膜板与端盖组合示意图；

图8为实施例三的净水装置示意图

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本净水装置1的工作原理是：利用曝气膜组15对水体进行氧化和吸附杂质处理，即向水体内释放气体，这些气体能够吸附或者氧化污水池内水体污染物。然后利用过滤膜组17对水体进行进行过滤，将洁净水排除，污染物沉积在污水池内。以下分三个实施例说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4所示，一种净水装置1，包括固定架11，所述固定架11上安装有若干块板状陶瓷膜板10，若干块所述陶瓷膜板10位于同一平面上并沿竖直方向线性排列，所述陶瓷膜板10为矩形，包括相互平行的两底面及围绕两底面的四个端面，贯穿所述陶瓷模板10的一对相对端面设置有若干通孔101；所述陶瓷膜板10分为上部的过滤模组13和下部的曝气模组15两部分，所述固定架11上还设置有集流管17和输气管19，所述过滤模组13中陶瓷膜板10的通孔101与所述集流管17连通，所述曝气模组15中陶瓷膜板10的通孔101与所述输气管19连通。其中所述过滤模组13和曝气模组15根据需要可以设置为一块或多块，所述气体由输气管19进入与之连通的所述曝气模组15的陶瓷膜板10的通孔101中，再通过与之连通的若干微孔溢出进入过滤池中，所述过滤池中的水体经所述过滤模组13的陶瓷膜板10过滤后进入其内部的通孔101，再经由与所述通孔101连通的集流管17运出。所述陶瓷膜板10的侧边立放安装使得所述陶瓷膜板10的正反两面充分的与水体接触，所述曝气模组15设置在所述过滤模组13下方是为了使气体有尽可能长的上浮时间，这样就能吸附更多的杂质或充分氧化水体。

其中所述陶瓷膜板10采用陶瓷膜作为过滤介质，陶瓷膜(ceramic membrane)又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势。

所述固定架11由第一支撑杆111、第二支撑杆113和若干连接杆115组成，所述第一支撑杆111、第二支撑杆113相对设置，所述连接杆115的两端分别固定安装在所述第一支撑杆111、第二支撑杆113上，所述陶瓷膜板10固定安装在两个相邻连接杆113之间。所述陶瓷膜板10的的左、右侧面分别固定在所述第一支撑杆111、第二支撑杆113上，所述陶瓷膜板10的上、下侧面分别固定在两个相邻连接杆113上。上述固定架使陶瓷膜板安装的十分牢靠，并且结构简单，便于制作组装，更便于日后的拆装维护。

所述第一支撑杆111、第二支撑杆113为中空管状结构且被分隔为上部的集流管17和下部的输气管19。设置在所述固定架11上部的所述过滤模组13中的各陶瓷膜板10与所述集流管17连通，设置在所述固定架11下部的所述曝气模组15中的各陶瓷膜板10与所述输气管19连通。所述第一支撑杆111、第二支撑杆113既可以对陶瓷膜板10起到固定支撑作用，又可以巧妙利用其内部空间输送气体和洁净水，无需单独设置输气管19和集流管17，使得外形美观，且节约生产成本。

所述第一支撑杆111、第二支撑杆113的管壁上自上而下开有若干与其内腔连通的矩形孔，所述矩形孔与陶瓷膜板10的端部匹配连接。所述陶瓷膜板10的两端分别与所述第一支撑杆111、第二支撑杆113插接固定，所述陶瓷膜板10的通孔101与所述集流管17或输气管19连通，所述集流管17和输气管19之间有隔板阻断。

为了方便净水装置1使用时的取放和运输，所述固定架11上部设置有提手杆12，所述提手杆12的两端分别固定在所述第一支撑杆111和第二支撑杆113上。

本净水装置1的使用方法是：将输气管19与气泵连接以供气，将集流管17与水泵连接以抽取洁净水，吸取污水流向过滤膜组15。将所述净水装置1竖直插放到污水池内，启动气泵后，气体从过滤膜组15的微孔中均匀溢出，气泡在上升的过程中氧化水中的污染物。在水泵的作用下，污水经过滤膜组15过滤，所述集流管中排出洁净水。

实施例二

如图5、图6所示，本实施例是在实施例以上作出的改进，实施例一中所述陶瓷膜板直接与所述第一支撑杆111、第二支撑杆113连接，组装连接时略有不便，因此在本实施例中设置了端盖，然后通过端盖与所述第一支撑杆111、第二支撑杆113连接，这样更为方便，具体的改进方案为：

所述陶瓷膜板10的端部设置有端盖12，所述端盖12内部设置有与陶瓷膜板10的通孔101连通的容腔121，所述端盖12上还设置有与所述容腔121连通的接口123；所述第一支撑杆111、第二支撑杆113的管壁上自上而下开有若干与其内腔连通的连接孔，所述连接孔与所述端盖12的接口123匹配连接。

实施例三

如图7、图8所示，本实施例中给出了一种利用端盖12互相连接替代集流管17和输气管19的方法，所述陶瓷膜板10的端部设置有端盖12，所述端盖12内部设置有与陶瓷膜板10的通孔101连通的容腔121；所述过滤模组13中的陶瓷膜板10之端盖容腔121通过水嘴相互连通，所述曝气模组15中的陶瓷膜板10之端盖容腔121通过气嘴相互连通；所述集流管17与所述过滤膜组13顶部的端盖12之水嘴连通，所述输气管19与所述曝气膜组15底部的端盖12之气嘴连通。所述过滤模组13中的陶瓷膜板10的端盖12互相连通，在水泵的作用下，每个陶瓷膜板10过滤后的洁净水都向上流动，经最上部的端盖12的水嘴流出。所述气泵与所述曝气模组15中的陶瓷膜板10之最下部端盖12的气嘴连通，气体由气嘴进入端盖10的容腔121，由于各端盖12内的容腔121互相连通，气体向上运动进入所述曝气模组15的每一块陶瓷膜板10中。

上述结构将既无需安装若干集流管17和输气管19，又不需要在支撑杆内开孔，利用端盖结构上改进组合，实现了水和气体的输送转移，节约材料。

上述实施例中的所述陶瓷膜板10既可以一端设置端盖12，也可以两端设置端盖12。具体生产中，为了提升本污水处理装置的处理能力，所述陶瓷膜板10为双出水结构，即所述陶瓷膜片10的两端均设置有端盖12，气体可以从两端同时进入陶瓷板，洁净水可以从两端同时流出。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型构思在现有技术基础上通过逻辑分析、推理或者根据有限的实验可以得到的技术方案，均应该在由本权利要求书所确定的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种净水装置，包括固定架，其特征在于：所述固定架上安装有若干块板状陶瓷膜板，若干块所述陶瓷膜板位于同一平面上并沿竖直方向线性排列，所述陶瓷膜板为矩形，包括相互平行的两底面及围绕两底面的四个端面，贯穿所述陶瓷模板的一对相对端面设置有若干通孔；所述陶瓷膜板分为上部的过滤模组和下部的曝气模组两部分，所述固定架上还设置有集流管和输气管，所述过滤模组中陶瓷膜板的通孔与所述集流管连通，所述曝气模组中陶瓷膜板的通孔与所述输气管连通。

2.如权利要求1所述的净水装置，其特征在于：所述固定架由第一支撑杆、第二支撑杆和若干连接杆组成，所述第一支撑杆、第二支撑杆设置，所述连接杆的两端分别固定安装在所述第一支撑杆、第二支撑杆上，所述陶瓷膜板固定安装在两个相邻连接杆之间。

3.如权利要求2所述的净水装置，其特征在于：所述第一支撑杆、第二支撑杆为中空管状结构且被分隔为上部的集流管和下部的输气管。

4.如权利要求3所述的净水装置，其特征在于：所述第一支撑杆、第二支撑杆的管壁上自上而下开有若干与其内腔连通的矩形孔，所述矩形孔与陶瓷膜板的端部匹配连接。

5.如权利要求3所述的净水装置，其特征在于：所述陶瓷膜板的端部设置有端盖，所述端盖内部设置有与陶瓷膜板的通孔连通的容腔，所述端盖上还设置有与所述容腔连通的接口；所述第一支撑杆、第二支撑杆的管壁上自上而下开有若干与其内腔连通的连接孔，所述连接孔与所述端盖的接口匹配连接。

6.如权利要求1所述的净水装置，其特征在于：所述陶瓷膜板的端部设置有端盖，所述端盖内部设置有与陶瓷膜板的通孔连通的容腔；所述过滤模组中的陶瓷膜板之端盖容腔通过水嘴相互连通，所述曝气模组中的陶瓷膜板之端盖容腔通过气嘴相互连通；所述集流管与所述过滤膜组顶部的端盖之水嘴连通，所述输气管与所述曝气膜组底部的端盖之气嘴连通。

7.如权利要求2所述的净水装置，其特征在于：所述固定架上部设置有提手杆，所述提手杆的两端分别固定在所述第一支撑杆和第二支撑杆上。

8.一种用权利要求1-7任一所述净水装置制作的净水器，包括机架，其特征在于：若干所述净水装置均竖直安装在机架上，所述机架上还设置有总水管、总气管，所述净水装置的集流管、输气管分别与总水管、总气管相连通。