CN204642470U - 零件盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件盒，其技术方案要点是：包括盒体，所述盒体上沿盒体高度方向贯穿设有插接卡孔，所述插接卡孔内设有销杆，所述插接卡孔与销杆螺纹连接，所述销杆底部设有插入相邻盒体内的插接端，所述插接端顶部向外凸出形成限位块，通过将销杆与插接卡孔螺纹连接，需要使用时，转动销杆，当销杆伸出插接卡孔的部分达到合适的长度之后，将销杆插入相邻盒体上的插接卡孔内即可，通过将销杆与插接卡孔螺纹连接，可以调节销杆伸出盒体的长度，进而调节上下两盒体之间的距离，实现不同零件的摆放，增强了盒体的适应性，并且，将销杆内置于插接卡孔内，可以防止由于销杆丢失导致无法叠装的情况出现。

Description

零件盒

技术领域

本实用新型涉及一种储物装置，更具体地说，它涉及一种零件盒。

背景技术

在化工医药、电子产品和机械零部件等仓储系统中，各零件（产品）的存放，传统方法是在仓库中放置支架，支架上安装储物盒，再将零件（产品）放置在储物盒中，其缺点是 ：一方面，支架占用仓库大量的空间，仓库空间利用率低，仓储成本大 ；另一方面，储物盒安装在支架中，不能自由卸下，造成零件取放不便，因此，申请号为201420305100.0的实用新型专利提供了一种组立式零件盒，该零件盒可以左右拼接或者上下拼接，增大了空间利用率，节省存储成本，但是目前现有的零件盒，在进行上下叠装时，需要用到单独的销杆，使用时，销杆插入零件盒上卡孔，通过销杆，实现相邻零件盒的连接，这样在实际的使用中，当需要放置较大的物件时，由于需要占用较大的空间，这样就需要将两零件盒之间的距离调大一点，由于销杆的长度是一定的，上下两零件盒之间的距离就是一定的，造成存储空间有限，适应性差。

并且,现有的零件盒，在进行上下拼装的时候，销杆与插接卡孔仅仅只是通过插接方式连接，销杆与插接卡孔之间由于没有设置任何装置限制销杆轴向滑动，这样在使用时，可能会出现销杆从插接卡孔内掉出的情况，零件盒的稳定性以及可靠性就会大大的降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种零件盒，可以调节上下叠装的零件盒之间的距离进而适应不同大小的物件的摆放。

为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案：一种零件盒，包括盒体，所述盒体上沿盒体高度方向贯穿设有插接卡孔，所述插接卡孔内设有销杆，所述插接卡孔与销杆螺纹连接，所述销杆底部设有插入相邻盒体内的插接端，所述插接端顶部向外凸出形成限位块。

较佳的，所述插接端靠近端部的外侧壁设有卡块，所述插接卡孔靠近端部处设有供卡块旋转的卡环，所述卡环上方设有与外部相通的缺口。

较佳的，所述左侧板上设有T型导向块，所述右侧板上设有与T型导向块配合的T型槽。

较佳的，所述T型导向块底部设有倒角结构。

较佳的，所述壳体上设有用于放置指示牌的放置槽。

本实用新型相对现有技术相比具有：通过将销杆与插接卡孔螺纹连接，需要使用时，转动销杆，当销杆伸出插接卡孔的部分达到合适的长度之后，将销杆插入相邻盒体上的插接卡孔内即可，由于螺纹连接具有自锁功能，此时销杆与盒体之间即可实现固定连接，当不需要使用销杆时，反向转动销杆，将其收入插接卡孔内即可，通过将销杆与插接卡孔螺纹连接，可以调节销杆伸出盒体的长度，进而调节上下两盒体之间的距离，实现不同零件的摆放，增强了盒体的适应性，并且，将销杆内置于插接卡孔内，可以防止由于销杆丢失导致无法叠装的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型零件盒实施例的立体视图；

图2为本实用新型零件盒实施例的上下叠装示意图；

图3为本实用新型零件盒实施例的仰视图；

图4为本实用新型零件盒实施例的局部剖视图；

图5为图4中A部放大图。

图中：1、盒体；11、左侧板；12、右侧板；13、后面板；14、前面板；15、开口；16、底板；2、凸块；21、T型槽；22、T型导向块；221、倒角结构；3、插接卡孔；31、卡环；311、缺口；4、放置槽；5、销杆；51、限位块；52、外螺纹；53、插入端；531、卡块。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型零件盒实施例作进一步说明。

一种零件盒，包括盒体1，盒体1由底板16、左侧板11、右侧板12、后面板13和前面板14组成，前面板14上设有开口15，设置开口15，零件盒上下叠加时，开口15可以方便将位于箱体内的零件取出，底板16、左侧板11、右侧板12、后面板13和前面板14一体设置，有利于提高箱体的整体结构强度，延长箱体的使用寿命，左侧板11以及右侧板12上沿盒体1高度方向设有长条形凸块2，在长条形凸块2上设有插接卡孔3，左侧板11以及右侧板12上沿盒体1高度方向贯穿设有插接卡孔3，上下叠加的箱体通过在插接卡孔3以及销杆5连接，插接卡孔3内设有销杆5，插接卡孔3的内壁上设有内螺纹，销杆5上设有与内螺纹配合的外螺纹52，通过内螺纹与外螺纹52的配合，即可实现插接卡孔3与销杆5的螺纹连接。

通过将销杆5与插接卡孔3螺纹连接，需要使用时，先转动销杆5，当销杆5伸出插接卡孔3的部分达到合适的长度之后，再将销杆5插入相邻盒体1上的插接卡孔3内即可，由于螺纹连接具有自锁功能，此时销杆5与盒体1之间即可实现固定连接，当不需要使用销杆5时，将销杆5从下方的箱体上拔出，之后反向转动销杆5，将其收入插接卡孔3内即可，通过将销杆5与插接卡孔3螺纹连接，可以调节销杆5伸出盒体1的长度，进而调节上下两盒体1之间的距离，实现不同零件的摆放，增强了盒体1的适应性，并且，将销杆5内置于插接卡孔3内，可以防止由于销杆5丢失导致无法叠装的情况出现。

销杆5底部设有插入相邻盒体1内的插接端，插接端顶部向外凸出形成限位块51，安装时，插入端53插入下方的盒体1内，限位块51与盒体1抵接，防止销杆5滑入盒体1内部，导致销杆5无法起到支撑作用，为了防止销杆5从相邻盒体1内滑出，在插接端靠近端部的外侧壁上设有卡块531，为了使销杆5的受力更加均匀，本实施例中，卡块531为两个，对称设置在销杆5的两端，插接卡孔3靠近端部处设有供块531旋转的卡环31，卡环31与卡块531配合，转动销杆5，卡块531可以沿着卡环31转动，卡环31上方设有与外部相通的缺口311，使用时，卡块531从缺口311处插入卡环31内，当卡块531位于卡环31内之后，转动卡块531，由于卡环31上方与外部是不相通的，这样卡块531就无法从卡环31内移出，通过卡环31的限位，可以限制卡环31沿轴向发生滑动，进而可以防止销杆5在插入相邻盒体1内之后从盒体1内滑出，提高了设备的稳定性以及可靠性。

另外，在左侧板11的凸块2上设有T型导向块22，右侧板12上设有与T型导向块22配合的T型槽21，使用时，T型导向块22可以和T型槽21相配合，可以实现零件盒的左右拼装，在T型导向块22的底部设有倒角结构221，设置倒角结构221，在T型导向块22刚开始滑入T型槽21内时，可以方便对准，进而方便T型导向块22滑入T型槽21内。

为了方便区别零件盒内的零件，通常需要用指示牌进行区分，因此，壳体上设有用于防止指示牌的放置槽4，为了方便观察，放置槽4设置在前面板14上，设置放置槽4，可以将卡片放置在放置槽4内，便于区分零件盒内的零件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种零件盒，包括盒体，所述盒体上沿盒体高度方向贯穿设有插接卡孔，所述插接卡孔内设有销杆，其特征在于：所述插接卡孔与销杆螺纹连接，所述销杆底部设有插入相邻盒体内的插接端，所述插接端顶部向外凸出形成限位块。

2.根据权利要求1所述的零件盒，其特征在于：所述插接端靠近端部的外侧壁设有卡块，所述插接卡孔靠近端部处设有供卡块旋转的卡环，所述卡环上方设有与外部相通的缺口。

3.根据权利要求1或2所述的零件盒，其特征在于：所述左侧板上设有T型导向块，所述右侧板上设有与T型导向块配合的T型槽。

4.根据权利要求3所述的零件盒，其特征在于：所述T型导向块底部设有倒角结构。

5.根据权利要求1所述的零件盒，其特征在于：所述壳体上设有用于放置指示牌的放置槽。