CN204640947U - 用于自粘防水卷材的易撕边膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自粘防水卷材的易撕边膜,与自粘防水卷材的表面覆膜成一体,在表面覆膜的边缘部制有压痕线,边膜形成于压痕线外侧的表面覆膜上,压痕线的延伸方向与边膜的撕开方向相同。本实用新型的易撕边膜结构可简化自粘防水卷材的覆膜工艺、降低制造与施工的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防水卷材的辅料,具体涉及一种用于自粘防水卷材的易撕边膜,属于层状产品技术领域。
背景技术
自粘防水卷材是树脂、沥青为基料,上表面覆以聚乙烯膜、铝箔,下表面覆以离粘隔离层的自粘防水卷材,其中离粘隔离层通常选用可剥起的硅油膜。由于其具有极强的自粘结性能和自愈性,非常适应高低温环境及不可动火的现场施工,以及还适用于管道的防水、防腐工程。具备以下优势:
1、施工时不用粘结剂,无须热烤,撕去离粘隔离层就可以牢固地粘结在基层上,施工便捷,工期短。
2、弹性、延伸率与橡胶的性能接近,可对基层的变形和开裂自适应。
3、对基层的粘接力优异,且粘结力大于粘合面外断裂的剪切力,边部搭接严密可靠。
4、可以自行愈合较小的穿刺破损,穿刺或硬物嵌入后,卷材与嵌入物融合为一体,依旧保持的防水性能。
5、不仅依靠主体的沥青基材防水,其聚乙烯膜上覆层也具有防水与结构补强作用,其防水具有双重保险性。
6、施工安全,无明火和粘接剂的使用,对环境友好,现场5S达标。
7、耐腐蚀,耐酸、耐碱,耐化学腐蚀,适于污水池、储槽等工业应用。
目前自粘防水卷材已广泛应于工民建的屋面、地下空间以及市政工程、蓄水池、游泳池、地铁隧道防水等领域。在其他卷材应用受限的木结构、金属结构屋面防水,以及石油库、化工厂、纺织厂、粮库的防水工程,自粘防水卷材也以其特定的优势得到了推广使用。可见自粘防水卷材具备广阔的市场前景。
经检索,中国专利文献CN104354432A公开了一种采用预铺反粘施工的高分子自粘胶膜防水卷材及其生产方法,该高分子自粘胶膜防水卷材的结构如图1所示,包括高分子主防水层1-1、自粘胶层1-2、防粘层1-3和PET膜搭接边层1-4,其自粘胶层1-2能与后浇混凝土发生化学反应而固化为一体,实现了主防水层与结构混凝土的满粘,可有效解决地下防水渗漏窜水或因地基沉降引起主防水层失效的问题。为了在施工时进行相邻卷材上下边膜的搭接,其上覆层包括相互独立的防粘层1-3和PET膜搭接边层1-4,制造时需要在不同位置分两次覆膜,尤其是防粘层1-3需要覆盖在中间,两边留空一段再覆PET膜搭接边层1-4,制造工序繁杂,物料种类多。在大批量自动化生产中,现有产品结构增加了系统的复杂性和管理的难度,导致制造成本较高。如何提高自粘防水卷材的产能与施工效率,已成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种可以简化边膜加工工序、降低制造与施工成本的用于自粘防水卷材的易撕边膜。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于自粘防水卷材的易撕边膜,所述易撕边膜与自粘防水卷材的表面覆膜成一体,所述表面覆膜的边缘部制有压痕线,所述边膜形成于压痕线外侧的表面覆膜上,所述压痕线的延伸方向与边膜的撕开方向相同。
作为优选,为了便于将边膜与表面覆膜撕开,所述压痕线上具有一排纵向的条形孔。
作为优选,为了方便从端部开始撕开,所述压痕线贯穿整个表面覆膜的两端。
作为优选,所述表面覆膜呈长条形,所述压痕线与长条形的长边相互平行。
作为优选,所述压痕线与长边的距离为10~15cm。
作为优选,所述表面覆膜是聚乙烯膜或聚酯膜。
有益效果:本实用新型的隔离层采用一体结构,在制造时可以整体覆于自粘防水卷材的表层,相比现有独立边膜需两次覆膜的工艺,简化了物料种类和设备,提高了生产的连续性和单位时间产能。施工时只要沿压痕线撕掉边膜就可以进行边部的自粘搭接,操作简单。
附图说明
图1是CN104354432A中现有高分子自粘胶膜防水卷材的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2的剖视图;
图4是图3的使用状态图。
具体实施方式
实施例:本实施例的用于自粘防水卷材的易撕边膜如图2和图3所示,是成一体的表面覆膜2,可以选用现有的聚乙烯膜或聚酯膜。在表面覆膜2的边缘部制有压痕线2-2,压痕线2-2采用现有的易撕开结构,如一排纵向长条孔形成的易撕线,该易撕线贯穿整个表面覆膜2的两端,与外边沿的距离为10~15cm。压痕线2-2外侧的表面覆膜2形成边膜2-1,而且压痕线2-2的延伸方向与边膜2-1的拉起方向相同。
其使用状态如图4所示,边膜2-1与压痕线2-2与表面覆膜2整体复合于自粘防水卷材1的上表面。可直接利用现有卷材生产线上的料辊进行覆膜,无需对设备进行改造。
使用时,将本实施例的自粘防水卷材的粘贴面朝下均匀滚铺于施工表面上,首先沿着施工表面的一边铺第一条防水带,然后沿着压痕线将第一条防水带上表面的边膜撕掉,铺设第二条防水带,第二条防水带的边部搭接于已撕除边膜的第一条防水带的边缘上,搭接边的宽度为10~15cm,依次类推铺设第三、第四条防水层,直至将施工表面满铺,最后处理边部,完成整个施工表面的防水施工。整个施工过程依靠卷材自身粘力牢固地粘结在基层上,操作非常便捷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于自粘防水卷材的易撕边膜,其特征在于:所述易撕边膜与自粘防水卷材的表面覆膜成一体,所述表面覆膜的边缘部制有压痕线,所述边膜形成于压痕线外侧的表面覆膜上,所述压痕线的延伸方向与边膜的撕开方向相同。
2.根据权利要求1所述的用于自粘防水卷材的易撕边膜,其特征在于:所述压痕线上具有一排纵向的条形孔。
3.根据权利要求1所述的用于自粘防水卷材的易撕边膜,其特征在于:所述压痕线贯穿整个表面覆膜的两端。
4.根据权利要求1所述的用于自粘防水卷材的易撕边膜,其特征在于:所述表面覆膜呈长条形,所述压痕线与长条形的长边相互平行。
5.根据权利要求4所述的用于自粘防水卷材的易撕边膜,其特征在于:所述压痕线与长边的距离为10~15cm。
6.根据权利要求1所述的用于自粘防水卷材的易撕边膜,其特征在于:所述表面覆膜是聚乙烯膜或聚酯膜。
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