CN204640806U - 一种3d打印机双打印头结构 - Google Patents

Abstract

一种3D打印机双打印头结构，双打印头结构包括双打印头组件，双打印头组件中部安装有打印头散热结构与打印头调平结构；打印头组件包括主线材机与辅线材机，主线材机与主打印头通过聚四氟乙烯导管一连接，辅线材机与辅打印头通过聚四氟乙烯导管二连接；打印头调平结构包括双打印头，双打印头上部安装有固定板，双打印头与所述固定板之间设有弹性垫片，双打印头与所述固定板上设有调平螺栓，双打印头与所述固定板通过螺栓固定。通过采用线材导引管引导线材解决了熔材挤出困难问题|，采用双风扇风道结构解决打印头散热不均匀问题、采用多螺栓紧固解决打印头调平问题，能够大幅提高3D打印机的双打印头熔材挤出效率和所打印物品的质量。

Description

一种3D打印机双打印头结构

技术领域

本实用新型涉及到快速成型技术领域，具体涉及一种3D打印机用双打印头结构。

背景技术

3D打印机，即快速成型技术的一种机器，它是一种以数字模型为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现在逐渐用于一些产品的直接制造。现有打印头主要包括三种：单打印头、双打印头和多打印头，基于单打印头的机器，设备应用范围有限，只能单色打印，而且单件打印时间偏长；基于多打印头的机器，设备加工制造繁杂，随可以多色打印，但是对设计者设计要求较高，制造复杂；现在主流的3D打印技术主要包括四种：光固化成型(DLP)，三维粉末粘接(3DP)，选择性激光烧结(SLS)，熔融沉积快速成型(FDM)；基于光固化成型技术、三维粉末粘接技术和选择性激光烧结技术的3D打印机精度比较高，适用材料也较广泛，往往需要较的大功率，技术比较复杂，设备成本、维护成本和材料成本都比较高，所以应用范围都集中在高端工业制造领域。

现有的用双打印头结构，主要采用熔融沉积快速成型(FDM)又叫熔丝成型，它是将丝状热融性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热融性材料融化后从喷头喷出，沉积在打印工作台面板或者前一层已固化的材料上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终成品。FDM技术优势在于制造简便，运行维护成本较低，但是目前基于FDM技术的3D打印机普遍存在以下三个方面的缺陷，影响打印机的打印效率和所打印物品的质量。3D打印机的熔材挤出困难问题。3D打印机用双打印头结构，两色线材通过挤出机挤出材料，之间没有线材导引管引导线材，会造成熔材挤出不流畅，严重时会堵塞打印头的问题。打印头散热不均匀问题。3D打印机用双打印头结构，只是单侧有风扇，风扇形成的风在风道中形成的风，通过风道快速吹到翅片上，翅片上的温度没有快速下降，会造成打印头温度不均匀的问题；打印头调平问题。3D打印机用双打印头结构，打印头固定结构，双打印头和固定板之间通过螺栓紧固，无法调整打印头和固定板之间的间距，如果固定板与平台不平行，会导致打印头不是水平状态的问题。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种3D打印机双打印头结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种3D打印机双打印头结构，包括：

框架，所述框架上部安装有双打印头结构，所述框架上部内侧安装有与所述双打印头结构相配合的传动机构；

所述双打印头结构包括双打印头组件，所述双打印头组件中部安装有打印头散热结构与打印头调平结构；

所述打印头组件包括主线材机与辅线材机，所述主线材机与主打印头通过聚四氟乙烯导管一连接，所述辅线材机与辅打印头通过聚四氟乙烯导管二连接；

所述打印头调平结构包括双打印头，所述双打印头上部安装有固定板，所述双打印头与所述固定板之间设有弹性垫片，所述双打印头与所述固定板上设有调平螺栓，所述双打印头与所述固定板通过螺栓固定。

作为本实用新型进一步改进，所述打印头散热结构包括聚乳酸酯风道，所述聚乳酸酯风道两侧安装有风扇，所述聚乳酸酯风道下部安装有翅片。

作为本实用新型进一步改进，所述聚四氟乙烯导管一、所述聚四氟乙烯导管二分别通过快插接头一、快插接头二与所述主打印头、辅打印头连接。

作为本实用新型进一步改进，所述聚四氟乙烯导管一、所述聚四氟乙烯导管二分别与所述主打印头、所述辅打印头呈一轴线。

本实用新型的有益效果为：通过采用线材导引管引导线材解决了熔材挤出困难问题|，采用双风扇风道结构解决打印头散热不均匀问题、采用多螺栓紧固解决打印头调平问题，能够大幅提高3D打印机的双打印头熔材挤出效率和所打印物品的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种3D打印机双打印头结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种3D打印机双打印头结构的双打印头组件结构示意图；

图3为本实用新型一种3D打印机双打印头结构的打印头散热结构示意图；

图4为本实用新型一种3D打印机双打印头结构的打印头调平结构示意图。

图中：1、框架；2、双打印头结构；3、双打印头结构；

201、主线材机；202、辅线材机；203a、聚四氟乙烯导管一；203b、聚四氟乙烯导管二；204、快插接头；205a、主打印头；205b、辅打印头；

301、风扇；302、聚乳酸酯风道；303、翅片；

401、双打印头；402、固定板；403、螺栓。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种3D打印机双打印头结构,包括：框架1，所述框架1上部安装有双打印头结构2，所述框架1上部内侧安装有与所述双打印头结构2相配合的双打印头结构3；

如图2所示，所述双打印头结构2包括双打印头组件，所述双打印头组件中部安装有打印头散热结构与打印头调平结构；所述打印头组件包括主线材机201与辅线材机202，所述主线材机201与主打印头205a通过聚四氟乙烯导管一203a连接，所述辅线材机202与辅打印头205b通过聚四氟乙烯导管二203b连接；所述聚四氟乙烯导管一203a、所述聚四氟乙烯导管二203b分别通过快插接头一204a、快插接头二204b与所述主打印头205a、辅打印头205b连接。所述聚四氟乙烯导管一203a、所述聚四氟乙烯导管二203b分别与所述主打印头205a、所述辅打印头205b呈一轴线。

如图3所示，所述打印头散热结构包括聚乳酸酯风道302，所述聚乳酸酯风道302两侧安装有风扇301，所述聚乳酸酯风道302下部安装有翅片303。

如图4所示，所述打印头调平结构包括双打印头401，所述双打印头401上部安装有固定板402，所述双打印头401与所述固定板402之间设有弹性垫片，所述双打印头401与所述固定板402上设有调平螺栓，所述双打印头401与所述固定板402通过螺栓403固定。

具体使用时：所述双打印头组件主要由线材挤出机和熔材挤出头组成，其中所述的线材挤出机中的一个是主线材机，另一个辅线材机，它们和熔材挤出头通过聚四氟乙烯导管一、聚四氟乙烯导管二连接，其中所述聚四氟乙烯导管一、所述聚四氟乙烯导管二通过快插接头插拔连接双打印头。其中所述聚四氟乙烯导管一、所述聚四氟乙烯导管二用软化温度大于250摄氏度的非金属材料制成，所述聚四氟乙烯导管一、所述聚四氟乙烯导管二通过和打印头在同一轴线上固定连接。所述述打印头散热结构，两侧由风扇，风扇形成的风在聚乳酸酯风道中形成对流的风，在所述聚乳酸酯风道内不断的循环，冷却翅片上的温度。所述打印头调平结构，双打印头和固定板之间通过弹性物体隔开，然后通过螺栓调整，调整打印头和固定板之间的间距，已达到调平的目的，调平的同时确保固定板和打印头之间固定连接，固定板由铝合金加工而成，两个螺栓连接固定板和双打印头，另外两个螺栓调节水平。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种3D打印机双打印头结构，其特征在于，包括：

框架(1)，所述框架(1)上部安装有双打印头结构(2)，所述框架(1)上部内侧安装有与所述双打印头结构(2)相配合的传动机构(3)；

所述双打印头结构(2)包括双打印头组件，所述双打印头组件中部安装有打印头散热结构与打印头调平结构；

所述打印头组件包括主线材机(201)与辅线材机(202)，所述主线材机(201)与主打印头(205a)通过聚四氟乙烯导管一(203a)连接，所述辅线材机(202)与辅打印头(205b)通过聚四氟乙烯导管二(203b)连接；

所述打印头调平结构包括双打印头(401)，所述双打印头(401)上部安装有固定板(402)，所述双打印头(401)与所述固定板(402)之间设有弹性垫片，所述双打印头(401)与所述固定板(402)上设有调平螺栓，所述双打印头(401)与所述固定板(402)通过螺栓(403)固定。

2.根据权利要求1所述的3D打印机双打印头结构，其特征在于：所述打印头散热结构包括聚乳酸酯风道(302)，所述聚乳酸酯风道(302)两侧安装有风扇(301)，所述聚乳酸酯风道(302)下部安装有翅片(303)。

3.根据权利要求1所述的3D打印机双打印头结构，其特征在于：所述聚四氟乙烯导管一(203a)、所述聚四氟乙烯导管二(203b)分别通过快插接头一(204a)、快插接头二(204b)与所述主打印头(205a)、辅打印头(205b)连接。

4.根据权利要求1所述的3D打印机双打印头结构，其特征在于：所述聚四氟乙烯导管一(203a)、所述聚四氟乙烯导管二(203b)分别与所述主打印头(205a)、所述辅打印头(205b)呈一轴线。