CN204637763U - 一种涂料过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种涂料过滤装置，包括支架，所述的支架之间设有过滤桶，过滤桶的上端设有进料口，下端设有出料口，在过滤桶内还设有过滤网，过滤网中心上端连接有转轴，转轴上端穿过支撑板并与减速器输出端连接，减速器输入端与上方设置的电机输出轴连接，所述过滤网上方的转轴上设置有搅拌叶片，过滤网与水平面之间形成夹角，并且以转轴底部所在水平面为分界面，过滤网的上侧过滤孔的孔径比下侧过滤孔的孔径大，过滤网下方的过滤桶内设置有截面为坡面的二次过滤网，二次过滤网最低端处设置有第二杂质清理口，过滤桶的出料口呈倒置锥形，出料口底端连接有排料管，本实用新型能够实现过滤杂质分类，清理更换过滤网方便，不易阻塞，过滤效果好。

Description

一种涂料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体是一种涂料过滤装置。

背景技术

涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、现为涂料、合成涂料和无机涂料，根据涂料形状可分为溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光、和多彩美术涂料等，在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质及颗粒，在过滤工艺中主要用到的工具是过滤筛，即简单的底部为过滤网的筛子。该类器械使用时将待过滤涂料注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，该种设备虽然可以完成过滤，但是人工搅拌效率低下，而且耗费人力，同时在过滤出的杂质中，可能出现可以再循环利用的材料，若不对杂质进行分类筛选，往往导致资源的浪费；另外，过滤网结构简单，在过滤网阻塞后会相继阻碍涂料的过滤，最终形成凝块。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现过滤杂质分类，清理更换过滤网方便，不易阻塞，过滤效果好的涂料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂料过滤装置，包括支架，所述的支架之间设有过滤桶，过滤桶的上端设有进料口，下端设有出料口，在过滤桶内还设有过滤网，所述的过滤网中心上端连接有转轴，转轴上端穿过支撑板并与减速器输出端连接，减速器输入端与上方设置的电机输出轴连接，所述过滤网上方的转轴上设置有搅拌叶片，过滤网与水平面之间形成夹角，并且以转轴底部所在水平面为分界面，过滤网的上侧过滤孔的孔径比下侧过滤孔的孔径大，过滤网下方的过滤桶内设置有截面为坡面的二次过滤网，二次过滤网最低端处设置有第二杂质清理口，所述过滤桶的出料口呈倒置锥形，出料口底端连接有排料管，出料口的外侧壁上设置有振动器。

进一步的，所述排料管上设置有排料阀门。

进一步的，所述过滤桶圆周外壁上对应过滤网位置处设置有多个第一杂质清理口。

进一步的，所述支撑板两端固定设置在支架上。

进一步的，所述过滤网与水平面之间形成的夹角为30°。

进一步的，所述过滤网中心处设置有轴套，转轴底端固定插设在轴套内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用倾斜设置的过滤网，且过滤网的上侧过滤孔的孔径比下侧过滤孔的孔径大，从而实现对杂质的分类处理，即当过滤网在高速旋转以后，由于过滤网倾斜设置，过滤孔的孔径较大的一侧将阻挡大颗粒杂质通过，过滤孔的孔径较小的一侧将阻挡小颗粒杂质通过，由此做到了过滤并分离杂质的效果；转轴上设置有搅拌叶片，通过搅拌叶片的旋转加快了涂料的过滤速度，提高了生产效率；出料口的外侧壁上设置有振动器，能够让涂料更加快速的从过滤通内排出，不会在过滤网上和二次过滤网上形成凝块阻塞；二次过滤网的设置有效地阻止了漏网杂质混入涂料内，增强了过滤效果；二次过滤网最低端处设置有第二杂质清理口，便于清理回收过滤杂质，节省清洁时间。

综上所述，本实用新型能够实现过滤杂质分类，清理更换过滤网方便，不易阻塞，过滤效果好。

附图说明

图1为一种涂料过滤装置的结构示意图。

图2为一种涂料过滤装置中过滤网俯视的结构示意图。

图中：1-支架，2-过滤桶，3-过滤桶，4-过滤网，5-转轴，6-减速器，7-电机，8-支撑板，9-搅拌叶片，10-第一杂质清理口，11-轴套，12-第二杂质清理口，13-出料口，14-振动器，15-排料管，16-排料阀门，17-上侧过滤孔，18-下侧过滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种涂料过滤装置，包括支架1，所述的支架1之间设有过滤桶3，过滤桶3的上端设有进料口，下端设有出料口13，在过滤桶2内还设有过滤网4，所述的过滤网4中心上端连接有转轴5，转轴5上端穿过支撑板8并与减速器6输出端连接，减速器6输入端与上方设置的电机7输出轴连接，所述过滤网4上方的转轴5上设置有搅拌叶片9，过滤网4与水平面之间形成夹角，并且以转轴5底部所在水平面为分界面，过滤网4的上侧过滤孔17的孔径比下侧过滤孔18的孔径大，过滤网4下方的过滤桶3内设置有截面为坡面的二次过滤网2，二次过滤网2最低端处设置有第二杂质清理口12，所述过滤桶3的出料口呈倒置锥形，出料口13底端连接有排料管15，出料口13的外侧壁上设置有振动器14。

实施例中，所述排料管15上设置有排料阀门16。

实施例中，所述过滤桶3圆周外壁上对应过滤网4位置处设置有多个第一杂质清理口10，过滤网4由电机7驱动，当电机停止时，过滤网4最低端的位置不便于确定，设置多个第一杂质清理口10，便于清理过滤网4上的杂质。

实施例中，所述支撑板8两端固定设置在支架1上。

实施例中，所述过滤网4与水平面之间形成的夹角为30°。

实施例中，所述过滤网4中心处设置有轴套11，转轴5底端固定插设在轴套11内。

本实用新型的工作原理是：通过采用倾斜设置的过滤网4，且过滤网4的上侧过滤孔17的孔径比下侧过滤孔18的孔径大，从而实现对杂质的分类处理，即当过滤网4在高速旋转以后，由于过滤网4倾斜设置，过滤孔的孔径较大的一侧将阻挡大颗粒杂质通过，过滤孔的孔径较小的一侧将阻挡小颗粒杂质通过，由此做到了过滤并分离杂质的效果；转轴5上设置有搅拌叶片9，通过搅拌叶片9的旋转加快了涂料的过滤速度，提高了生产效率；出料口13的外侧壁上设置有振动器14，能够让涂料更加快速的从过滤通内排出，不会在过滤网4上和二次过滤网2上形成凝块阻塞；二次过滤网2的设置有效地阻止了漏网杂质混入涂料内，增强了过滤效果；二次过滤网2最低端处设置有第二杂质清理口12，便于清理回收过滤杂质，节省了清洁时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种涂料过滤装置，包括支架，所述的支架之间设有过滤桶，其特征在于，过滤桶的上端设有进料口，下端设有出料口，在过滤桶内还设有过滤网，所述的过滤网中心上端连接有转轴，转轴上端穿过支撑板并与减速器输出端连接，减速器输入端与上方设置的电机输出轴连接，所述过滤网上方的转轴上设置有搅拌叶片，过滤网与水平面之间形成夹角，并且以转轴底部所在水平面为分界面，过滤网的上侧过滤孔的孔径比下侧过滤孔的孔径大，过滤网下方的过滤桶内设置有截面为坡面的二次过滤网，二次过滤网最低端处设置有第二杂质清理口，所述过滤桶的出料口呈倒置锥形，出料口底端连接有排料管，出料口的外侧壁上设置有振动器。

2.根据权利要求1所述的一种涂料过滤装置，其特征在于，所述排料管上设置有排料阀门。

3.根据权利要求1所述的一种涂料过滤装置，其特征在于，所述过滤桶圆周外壁上对应过滤网位置处设置有多个第一杂质清理口。

4.根据权利要求1所述的一种涂料过滤装置，其特征在于，所述支撑板两端固定设置在支架上。

5.根据权利要求1所述的一种涂料过滤装置，其特征在于，所述过滤网与水平面之间形成的夹角为30°。

6.根据权利要求1所述的一种涂料过滤装置，其特征在于，所述过滤网中心处设置有轴套，转轴底端固定插设在轴套内。