CN204637740U - 过滤式管道 - Google Patents

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谌红星
林志勇
王倚阳
谢芳
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Abstract

本实用新型公开了一种过滤式管道,过滤式管道包括流入段和流出段,流入段的出口端的管口扩大形成用于对流入流体整流的整流腔,流出段与整流腔的管壁固定连接并与整流腔连通。整流腔内设有滤网,滤网与流入段的出口端以及流出段均间隔设置。上述过滤式管道,流入段出口端的管口扩大形成用于对流入流体整流的整流腔,滤网将整流腔分隔为两部分,流体经流入段进入整流腔,流体在整流腔靠近流入段出口端的部分整流后经过滤网,流体在整流腔靠近流出段的部分整流后从流出段流出。流体经整流之后,流体在过滤式管道内流动均匀。过滤式管道内设有滤网,因此无需设置专门的过滤器,降低了成本,而且使得整个过滤式管道较轻,并且降低了设计难度。

Description

过滤式管道
技术领域
本实用新型涉及管道领域,特别地,涉及一种过滤式管道。
背景技术
传统的方式安装滤网是在过滤器中安装滤网,然后利用胶圈、橡胶垫片等将滤网固定在过滤器中,通过在管路上安装过滤器,实现过滤功能。这种传统的滤网安装方式需要在管路上设计安装过滤器的空间和位置,过滤器结构较复杂;需单独购置过滤器,增加了设计成本;在管路上安装了过滤器,导致整个装置的重量较重。而对于一些对重量和结构尺寸有严格要求的工业装置而言,安装过滤器不仅会增加设计难度,还会增加采购成本。
实用新型内容
本实用新型提供了一种过滤式管道,以解决现有管道需设置过滤器导致的结构复杂、成本高的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种过滤式管道,过滤式管道包括流入段和流出段,流入段的出口端的管口扩大形成用于对流入流体整流的整流腔,流出段与整流腔的管壁固定连接并与整流腔连通。
整流腔内设有滤网,滤网与流入段的出口端以及流出段均间隔设置。
进一步地,滤网的一个端面设有用以与整流腔内壁卡合的弹性卡圈,弹性卡圈包括多个弹片,整流腔内设有用以抵靠滤网的另一端面的支撑部。
进一步地,整流腔在靠近流入段处的管径缩小形成支撑部。
进一步地,滤网与弹性卡圈活动连接。
进一步地,弹片沿弹性卡圈的周向均匀分布。
进一步地,流出段包括多个并排设置的支管。
进一步地,流出段套设于整流腔内,流出段的端部环设有用于顶抵整流腔的管壁端面的突起部。
本实用新型具有以下有益效果:上述过滤式管道,流入段出口端的管口扩大形成用于对流入流体整流的整流腔,滤网与流入段的出口端以及流出段均间隔设置。滤网不与流入段以及流出段接触,避免滤网堵塞流出段或流出段。滤网将整流腔分隔为两部分,流体经流入段进入整流腔,流体在整流腔靠近流入段出口端的部分整流后经过滤网,流体在整流腔靠近流出段的部分整流后从流出段流出。流体经整流之后,流体在过滤式管道内流动均匀。过滤式管道内设有滤网,因此无需设置专门的过滤器,降低了成本,而且使得整个过滤式管道较轻,并且降低了设计难度。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的过滤式管道示意图;
图2是本实用新型优选实施例的弹性卡圈结构示意图;
图3是图2的弹性卡圈A-A向结构示意图。
附图标记说明:100、流入段;200、整流腔;300、滤网;400、流出段;210、支撑部;310、弹性卡圈;320、弹片;410、支管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1、图2和图3,本实用新型的优选实施例提供了一种过滤式管道,所述过滤式管道包括流入段100和流出段400,所述流入段100的出口端的管口扩大形成用于对流入流体整流的整流腔200,所述流出段400与所述整流腔200的管壁固定连接并与所述整流腔200连通。所述整流腔200内设有滤网300,所述滤网300与所述流入段100的出口端以及所述流出段400均间隔设置。
流出段400部分和流入段100部分可根据过滤式管道的材质选择连接方式,若过滤式管道为聚合物塑料材质,可通过粘接、热熔接等方式连接;若为钢铁材质可通过螺纹配合密封垫连接。过滤式管道的流入段100的管径扩大形成整流腔200,使得流体在整流腔200内平稳流动。流入段100出口端的管口可逐渐扩大,如流入段100出口端和整流腔200过渡处呈锥台结构,或突然扩大如流入段100出口端和整流腔200过渡处呈阶梯结构。滤网300可通过在整流腔200内设置固定件将滤网300固定,只要将滤网300固定在整流腔200内即可。滤网300将整流腔200分为两个腔体,一个腔体与流入段100直接连通,另一个腔体与流出段400直接连通。流体经过滤网300后充满两个腔,可减少滤网300受到的浮力。
本实用新型具有以下有益效果:上述过滤式管道,过滤式管道的流入段100出口端的管口扩大形成用以对流入流体整流的整流腔200,滤网300与流入段100的出口端以及流出段400均间隔设置。滤网300不与流入段100出口端以及流出段400接触,避免滤网300堵塞流出段400或流出段400。滤网300将整流腔200分隔为两部分,流体经流入段100进入整流腔200,流体在整流腔200靠近流入段100出口端的部分整流后经过滤网300,流体在整流腔200靠近流出段400的部分整流后从流出段400流出。流体经整流之后,流体在过滤式管道内流动均匀。过滤式管道内设有滤网300,因此无需设置专门的过滤器,降低了成本,而且使得整个过滤式管道较轻,并且降低了设计难度。
可选地,参照图1、图2和图3,所述滤网300的一个端面设有用以与所述整流腔200内壁卡合的弹性卡圈310,所述弹性卡圈310包括多个弹片320,所述整流腔200内设有用以抵靠所述滤网300的另一端面的支撑部210。
弹片320具有一定弹性形变能力,与整流腔200内壁相抵并与其紧配合使得滤网300固定在整流腔200内壁,对滤网300起支撑定位作用。由于滤网300设置在整流腔200中,因而滤网300两侧流体的压差较小,可以有效防止弹性卡圈310由于流体压力的增大而变形。弹片320一端靠弹性卡圈310卡合固定,另一端依靠支撑部210抵靠固定。这种固定方式使得过滤式管道结构紧凑,并且滤网300固定效果好。
可选地,参照图1,整流腔200在靠近流入段100处的孔径缩小形成支撑部210。支撑部210防止滤网300向流入段100移动,为流体过滤前整流提供了空间。弹性卡圈310防止滤网300向流出段400移动,可以有效防止滤网300和弹性卡圈310部分堵塞流出段400,尤其当流出段400支管410较多时,支管410管径较小,更容易堵塞,上述设计保证每一支出口支管410的流量尽可能均匀。
可选地,参照图1,滤网300与弹性卡圈310活动连接。滤网300与弹性卡圈310可拆卸式安装,可根据需要更换不同的滤网300,并且清洗方便。
可选地,参照图1、图2和图3,弹片320沿弹性卡圈310的周向均匀分布,弹性卡圈310受力均匀,与整流腔200内壁结合更为稳固。
可选地,参照图1,流出段400包括多个并排设置的支管410,即过滤式管道的出口构成流出段400。过滤式管道应用于单管进多管出的场景,更能体现过滤式管道结构简洁使用方便的优越性。将过滤式管道用于单管进多管出的流体分流装置中,经过整流腔200整流后的流体进入各分支管410的时候,更加均匀顺畅,保证进入各支管410的流量比较均匀。
可选地,参照图1,所述流出段400套设于所述整流腔200内,所述流出段400的端部环设有用于顶抵所述整流腔200的管壁端面的突起部。上述设计可增大流出段400与流入段100的接触面积,增强了密封性,结构更为紧凑。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种过滤式管道,其特征在于,所述过滤式管道包括流入段(100)和流出段(400),所述流入段(100)的出口端的管口扩大形成用于对流入流体整流的整流腔(200),所述流出段(400)与所述整流腔(200)的管壁固定连接并与所述整流腔(200)连通;
所述整流腔(200)内设有滤网(300),所述滤网(300)与所述流入段(100)的出口端以及所述流出段(400)均间隔设置。
2.根据权利要求1所述的过滤式管道,其特征在于,所述滤网(300)的一个端面设有用以与所述整流腔(200)内壁卡合的弹性卡圈(310),所述弹性卡圈(310)包括多个弹片(320),所述整流腔(200)内设有用以抵靠所述滤网(300)的另一端面的支撑部(210)。
3.根据权利要求2所述的过滤式管道,其特征在于,所述整流腔(200)在靠近所述流入段(100)处的管径缩小形成所述支撑部(210)。
4.根据权利要求2所述的过滤式管道,其特征在于,所述滤网(300)与所述弹性卡圈(310)活动连接。
5.根据权利要求2所述的过滤式管道,其特征在于,所述弹片(320)沿所述弹性卡圈(310)的周向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的过滤式管道,其特征在于,所述流出段(400)包括多个并排设置的支管(410)。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的过滤式管道,其特征在于,所述流出段(400)套设于所述整流腔(200)内,所述流出段(400)的端部环设有用于顶抵所述整流腔(200)的管壁端面的突起部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113251231A (zh) * 2021-05-12 2021-08-13 海盐双赢管件制造有限公司 一种油管弯管接头及其制造工艺
CN113623858A (zh) * 2021-08-23 2021-11-09 广东永焰电气科技有限责任公司 水量稳流式燃气热水器

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