CN204634304U - 一种附件与机架的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种附件与机架的连接结构，其为一体式结构，具有一个安装面(115a)，安装面(115a)的前端与后端为呈凸耳状的安装耳(115b)，所述安装耳(115b)的中心位置设有螺栓孔，安装面(115a)的底部为一沿其纵向轴线且垂直于安装面(115a)的底座(115d),安装面(115a)上还具有一中心线与其横向轴线方向一致的半圆柱形开口(115e)。采用本实用新型的附件与机架的连接结构，前置附件安装在附件与机架的连接结构上，附件与机架的连接结构安装在底盘机架上，前置附件与底盘机架避免了直接连接，由于附件与机架的连接结构的屈服极限低于悬臂梁和底盘机架，即使遭遇阻力较大的障碍物，也不会造成悬臂梁或底盘机架的损坏变形，并且，附件与机架的连接结构可拆卸的连接在底盘机架上，更换也非常简便，大大提高了维修效率，降低了维修成本。

Description

一种附件与机架的连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种附件与机架的连接结构，特别涉及一种附件与机架的连接结构。

背景技术

在农业机械领域，如履带式旋耕机，其旋耕机具一般都挂载在底盘机架的后面，为了提高耕作效率，底盘机架的前面往往还要挂载附件，如推土铲等。

现有技术中，推土铲等前置作业附件，其悬臂梁往往直接通过螺栓等固定方式，直接连接在底盘机架上，旋耕机在耕作过程中，如果在其前进方向上，存在如大石块等阻力较大的障碍物时，由于其对悬臂梁的作用力很大，很容易造成悬臂梁或底盘机架的变形，或者是悬臂梁与底盘机架连接位置螺栓变形，这样一来，对旋耕机整体造成的损伤很大，也不便于维修。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种附件与机架的连接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种附件与机架的连接结构，其具有一个安装面，安装面的前端与后端为呈凸耳状的安装耳，所述安装耳的中心位置设有螺栓孔，安装面的底部为一沿其纵向轴线且垂直于安装面的底座,所述底座的外沿设置有加强筋板，安装面上还具有一中心线与其横向轴线方向一致的半圆柱形开口；

所述附件与机架的连接结构其为一体式结构，安装在底盘机架的左、右加高支重梁上，其安装位置使得履带式旋耕机机载附件安装后，附件悬臂梁与地面所成的角度γ≤8°；

所述安装面相对于水平面倾斜，其倾斜角度为30°-50°；

所述半圆柱形开口的中心线到底座的后端面的距离H1，大于其到底座的底面的距离H2；

所述半圆柱形开口的表面设置有一条与其同心的半圆形凹槽，所述凹槽的宽度L2大于半圆柱形开口宽度的1/4，小于半圆柱形开口宽度的1/3；

所述半圆柱形开口的表面设置有一条与其同心的半圆形凹槽，所述凹槽的宽度L2大于半圆柱形开口宽度的1/4，小于半圆柱形开口宽度的1/3；

所述附件与机架的连接结构的制造工艺为铸造、焊接或锻造；

所述附件与机架的连接结构的材料为铸铁或铸钢；

所述附件与机架的连接结构还包括一个与之配合的上盖，所述上盖其下表面也具有一半圆柱形开口，并可与安装面上的半圆柱形开口配合，形成一闭合的圆柱；

所述上盖的半圆柱开口的表面设置有一条与其同心的半圆形凹槽，所述凹槽的宽度与附件与机架的连接结构的凹槽的宽度相同。

采用本实用新型的附件与机架的连接结构，前置附件安装在附件与机架的连接结构上，附件与机架的连接结构安装在底盘机架上，前置附件与底盘机架避免了直接连接，由于附件与机架的连接结构的屈服极限低于悬臂梁和底盘机架，即使遭遇阻力较大的障碍物，也不会造成悬臂梁或底盘机架的损坏变形，并且，附件与机架的连接结构可拆卸的连接在底盘机架上，更换也非常简便，大大提高了维修效率，降低了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型附件与机架的连接结构的主视图，

图2为本实用新型附件与机架的连接结构的俯视图，

图3为本实用新型附件与机架的连接结构与底盘机架安装位置示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示：

实施例一：

一种附件与机架的连接结构，其为铸铁材料，并为一体式结构，该附件与机架的连接结构115具有一个安装面115a，安装面115a相对于水平面倾斜，其倾斜角度为40°，安装面115a的前端与后端为呈凸耳状的安装耳115b，安装耳115b的中心位置设有螺栓孔，并通过螺栓，将其禁固在设置在底盘机架11的左、右加高支重梁113b的螺栓孔上，安装面115a的底部为一沿其纵向轴线且垂直于安装面115a的底座115d,所述底座115d的外沿设置有加强筋板，安装面115a上还具有一中心线与其横向轴线方向一致的半圆柱形开口115e，半圆柱形开口的中心线到底座的后端面的距离H1＝12cm，半圆柱形开口的中心线到底座115d的底面的距离H2＝9cm，所述半圆柱形开口115e的表面设置有一条与其同心的半圆形凹槽115c，所述凹槽115c的宽度L2＝3cm，半圆柱形开口的宽度＝10cm，底座115d的底面与地面平行，其与地面的距离为30cm，为了使得履带式旋耕机机载附件安装后，附件悬臂梁82a与地面所成的角度γ≤8°，应选择悬臂梁长度≥210cm的附件。

采用本实用新型的附件与机架的连接结构，前置附件安装在附件与机架的连接结构上，附件与机架的连接结构安装在底盘机架上，前置附件与底盘机架避免了直接连接，由于附件与机架的连接结构的屈服极限低于悬臂梁和底盘机架，即使遭遇阻力较大的障碍物，也不会造成悬臂梁或底盘机架的损坏变形，并且，附件与机架的连接结构可拆卸的连接在底盘机架上，更换也非常简便，大大提高了维修效率，降低了维修成本。

实施例二：

本实用新型的第二实施方式在第一实施方式的基础上做出了改进，其与实施例的主要区别在于，安装面(115a)相对于水平面倾斜，其倾斜角度为35°，凹槽115c的宽度L2＝4cm，半圆柱形开口的宽度＝14cm，其还包括一个与之配合的上盖，所述上盖其下表面也具有一半圆柱形开口，并可与安装面115a上的半圆柱形开口115e配合，形成一闭合的圆柱，所述上盖的半圆柱开口的表面设置有一条与其同心的半圆形凹槽，所述凹槽的宽度与附件与机架的连接结构115的凹槽115c的宽度L2相同，底座115d的底面与地面平行，其与地面的距离为35cm，为了使得履带式旋耕机机载附件安装后，附件悬臂梁82a与地面所成的角度γ≤8°，应选择悬臂梁长度≥250cm的附件。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种附件与机架的连接结构，其特征在于：该连接结构具有一个安装面(115a)，安装面(115a)的前端与后端为呈凸耳状的安装耳(115b)，所述安装耳(115b)的中心位置设有螺栓孔，安装面(115a)的底部为一沿其纵向轴线且垂直于安装面(115a)的底座(115d),所述底座(115d)的外沿设置有加强筋板，安装面(115a)上还具有一中心线与其横向轴线方向一致的半圆柱形开口(115e)。

2.根据权利要求1所述的一种附件与机架的连接结构，其特征在于，所述附件与机架的连接结构(115)为一体式结构，安装在底盘机架(11)的左、右加高支重梁(113b)上，其安装位置使得履带式旋耕机机载附件安装后，附件悬臂梁(82a)与地面所成的角度γ≤8°。

3.根据权利要求1或2所述的一种附件与机架的连接结构，其特征在于，所述安装面(115a)相对于水平面倾斜，其倾斜角度为30°-50°。

4.根据权利要求1或2所述的一种附件与机架的连接结构，其特征在于，半圆柱形开口(115e)的中心线到底座(115d)的后端面的距离H1，大于其到底座(115d)的底面的距离H2。

5.根据权利要求3所述的一种附件与机架的连接结构，其特征在于，所述半圆柱形开口(115e)的表面设置有一条与其同心的半圆形凹槽(115c)，所述凹槽(115c)的宽度L2大于半圆柱形开口(115e)宽度的1/4，小于半圆柱形开口(115e)宽度的1/3。

6.根据权利要求4所述的一种附件与机架的连接结构，其特征在于，所述半圆柱形开口(115e)的表面设置有一条与其同心的半圆形凹槽(115c)，所述凹槽(115c)的宽度L2大于半圆柱形开口(115e)宽度的1/4，小于半圆柱形开口(115e)宽度的1/3。

7.根据权利要求5或6所述的一种附件与机架的连接结构，其特征在于，其制造工艺为铸造、焊接或锻造。

8.根据权利要求5或6所述的一种附件与机架的连接结构，其特征在于，其材料为铸铁或铸钢。

9.根据权利要求6所述的一种附件与机架的连接结构，其特征在于，其还包括一个与之配合的上盖，所述上盖其下表面也具有一半圆柱形开口，并可与安装面(115a)上的半圆柱形开口(115e)配合，形成一闭合的圆柱。

10.根据权利要求9所述的一种附件与机架的连接结构，其特征在于，所述上盖的半圆柱开口的表面设置有一条与其同心的半圆形凹槽，所述凹槽的宽度与附件与机架的连接结构(115)的凹槽(115c)的宽度相同。