CN204633675U - 模块安装架和收集模块系统 - Google Patents
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Abstract
一种模块安装架和收集模块系统,收集模块系统具有多个安装在模块安装架上的收集模块(1),具有至少两个支撑单元,每个支撑单元具有至少两个侧支撑件。侧支撑件能够在其之间接收至少一个收集模块(1),并且相邻支撑单元的侧支撑件以铰接的方式借助第一铰链(3;40;140)连接在一起。在每个侧支撑件处以铰接的方式设置有至少一个细长的连接元件。两个相邻的连接元件中的至少一个由不同于第一铰链(3;40;140)的第二铰链(6)连接。相邻的侧支撑件的两个相邻的连接元件以铰接的方式由第三铰链(5,10)连接在一起,使得模块安装架是可折叠的。本实用新型提供了一种用于多个收集模块的模块安装架,使得模块的简单快速对准成为可能,其减少了在安装现场的安装工作,易于操作并使模块的可变定位成为可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于多个收集模块,例如太阳能模块或者储热模块的模块安装架,这些模块成排布置并且以特定角度对齐。本实用新型还涉及具有被安装在模块安装架上的多个收集模块的收集模块系统。
背景技术
现有技术中已知有多种用于收集模块的安装系统,其中,个体的模块成排安装在彼此之后,并且打算在太阳的方向上尽可能最佳地对准。通常用于这种目的的是细长的梁或者轨道或者还有两根平行布置的梁或者轨道,其安装在基底上,例如房顶或墙。然后在安装架或支持框架的帮助下将个体的收集模块单独地固定到梁或者相应的轨道上。因此,安装架具有与模块的特定安装角度匹配的形状,使得布置在彼此之后的模块每一个都具有相同的安装角度。这样的安装架是费时的并且大部分安装工作必须在现场进行。
例如,从EP2402679可知的是一种用于太阳能模块的安装装置,其中两个平行的轨道设有接合装置。借助铰链连接的方式,支撑元件可以以一种借助铰链连接在接合装置中可向下折叠的方式被布置在轨道上,使得支撑元件由此能够被预安装在轨道上。由此,不同长度的支撑元件可以被用于太阳能模块的不同安装角度。支撑元件可以被向下折叠用于运输,使得轨道可堆叠。在现场附接轨道并立起支撑元件。然后,太阳能模块被安装在其上,使得他们全部能够被设在相同的安装角度。由于轨道和模块的分开安装,可以预见太阳能模块的现场安装工作是耗时的。此外,由于具有刚性的轨道和预选的支撑元件,基底的形状变化也只能被以有限的方式考虑。
因此,本实用新型的目标是提供一种用于多个收集模块的模块安装架,使得模块的简单快速对准成为可能,其减少了在安装现场的安装工作,易于操作并使模块的可变定位成为可能。
实用新型内容
这个目标通过本实用新型借助根据权利要求1的模块安装架以及根据权利要求15的收集系统被实现。优选实施例和不同的实施例的示例在从属权利要求中描述。
根据本实用新型提供的是一种可折叠的模块安装架,用于布置多个收集模块,其中,模块可以通过展开模块安装架被成排布置位于彼此之后。模块安装架特别适用于光伏模块或者太阳能热模块形式的收集模块。根据本发明的模块安装架具有至少两个,优选为多个的支撑单元,每个支撑单元具有至少两个侧支撑件,在其之间能够接收至少一个收集模块。支撑单元也可以由多于两个的平行侧支撑件组成。相邻支撑单元的侧支撑件以铰接的方式在枢转平面上连接在一起。侧支撑件由此可以在它们的末端处或至少在它们的末端区域通过第一铰链连接。根据本发明,每个侧支撑件上以铰接的方式设置有至少一个细长的连接元件。连接元件设置成刚性杆、棒或支柱。连接元件例如借且第二铰链附接到侧支撑件上,并且在与侧支撑件相同的枢转平面内可枢转。当两个相邻的连接元件中的至少一个的情况下,因此第二铰链与第一铰链不同。相邻的侧支撑件的两个相邻的连接元件以铰接的方式连接在一起,使得模块安装架可折叠。因此,连接元件在相同的枢转平面内也可枢转,例如借助第三铰链。模块安装架可折叠,使得侧支撑件和连接元件在折叠状态下能够紧密地处在一起,并且在展开状态下彼此分离。模块安装架具有大致Z字形结构,其可以被拉伸开或者推到一起,有点类似手风琴。因此,模块安装架的侧支撑件和连接元件形成可以被折叠在一起的框架,在框架上能够安装有多个成排地位于彼此之后的收集模块。
收集模块可以是已经被附接到模块安装架的支撑单元上或者可以仅在模块安装架被展开和固定之后附接在侧支撑件上。还有,每个第二支撑单元也因此可以不设置收集模块,使得所有模块布置在相同的角度。相邻于彼此的多个模块也可以被附接到支撑单元的侧支撑件上。有了根据本发明的模块安装架,收集模块也可以被有利地布置在侧支撑件上,沿着大于侧支撑件一半的长度,没有相邻的支撑单元的模块在竖向上重叠。优选地,收集模块沿着侧支撑件几乎整个的长度布置。
侧支撑件可以形成固定的支撑单元,具有至少一个附接在它们之间的横梁。横梁也可以被直接地附接到模块上。代替横梁,侧支撑件也可以借助一个或多个收集模块相对于彼此固定,使得有模块附接在其上的支撑单元能够形成模块单元。模块安装架优选地以折叠状态运输,并且在所期望的现场展开,并固定或压载在基底上。接下来,收集模块被附接,因为包括收集模块的模块安装架很重,并且因此难以处理。由于对于安装架所必需的所有支撑部件已经被连接在一起,因此没有必要运输大量的个体零件并将它们在现场组装。
优选地,不是仅两个而是多个支撑单元被成排地置于彼此之后,并以铰接的方式连接在一起,使得支撑单元形成一种链。支撑单元的数目取决于要被安装的模块的数目以及基底的状况。在每一种情况下,至少一个第一和第二支撑单元与连接元件连接。第二和第三支撑单元也可以不设置连接元件,而连接元件再一次设置在第三和第四支撑单元之间,以此类推。因此在这种情况下,第三和第四支撑单元对应于第一和第二支撑单元。替代地,作为安装链的延续,也可以设置第二支撑单元,例如具有没有物理连接的四个模块。
借助第一铰链以相对于彼此可枢转的方式设置的是相邻的侧支撑件,连接元件借助第三铰链连接在一起,并且连接元件借助第二铰链连接到侧支撑件。铰链的枢转轴线都在相同的枢转平面中延伸。用作铰链的可以是例如传统的销接头。优选地,在相邻侧支撑件之间、在以铰接的方式连接的连接元件之间和/或在一个侧支撑件和一个连接元件之间的一个角度以可调节的方式设置,使得可以提供特定角度的设置,例如借助旋转限止器。也可以有不同的分开的角度位置,能够借助调节和锁定装置被选择。因此收集模块相对于基底或者相对于太阳的设定角度可以被预先确定。当设定模块安装架时,后者可以被简单地拉开直到旋转限止器或锁定装置阻止。
根据本发明的可折叠的模块安装架,布置在支撑单元的每个侧支撑件上的连接元件和/或布置在相邻的侧支撑件上的连接元件优选地彼此对称。连接元件具有例如相同的长度和/或它们旋转轴线在侧支撑件上的位置在同一高度上。支撑单元的至少两个侧支撑件以及还有它们的连接元件优选地具有相同的长度。对称平面能够沿模块排的纵向在侧支撑件和连接元件之间平行延伸。另一对称平面可以穿过相邻的侧支撑件的第一铰链或者相连的连接元件的第三铰链延伸。以这样的方式,例如跟随彼此的两个或三个支撑单元可以具有实质上自我重复的结构安排或模式,直到所期望数目的收集模块被安装到模块安装架上。
在根据本发明的模块安装架的实施例变体中,通过两个以铰接方式连接的侧支撑件和设置在其上与它们连接在一起的连接元件形成平行四边形。替代地,侧支撑件和连接在一起的连接元件可以形成三角形,其中连接元件沿直线延伸,也就是说,第三铰链完全伸展开。如果模块安装架被安装到平的表面上,它可以通过作为平行四边形或三角形的构造来实现,模块跟随彼此,每个都呈现相同的附接角度。在相应的结构模式中,平行四边形或三角形因此相同地重复其自身。
连接到相邻侧支撑件的连接元件上的连接元件的长度因此实质上对应于在连接元件在侧支撑件上的枢转轴线和连接的侧支撑件的枢转轴线之间的间隔。这意味着,在连接侧支撑件的第一铰链与利用它将连接元件设置在侧支撑件上的第二铰链之间的间隔对应于在第二铰链和连接元件与其连接的第三铰链之间的间隔。替代地,连接元件的长度也可以比在连接元件位于侧支撑件上的枢转轴线与侧支撑件的枢转轴线之间的间隔短,使得在连接元件被拉伸成为直线时能够形成三角形。优选地,连接在一起的连接元件每个都具有相同的长度。因此,对于两个相邻的支撑单元,可以产生相对于基底的相同的附接角度,然而由此角度位置是关于基底的垂直线镜像颠倒的。产生了模块安装架的结构模式,模块以相同的角度交替。替代地,相邻的支撑单元的连接元件也可以具有不同的长度。在这种情况下,第一、第三、第五等收集模块和第二、第四、第六等收集模块每个都相对于基底以相同的角度定向,然而其角度由此不相同。
具有相同附接角度的收集模块的对称的、交替的定向,使得为了实现所有模块在一整天内均匀地暴露,例如沿东西方向的模块安装架的安装是有意义的。
在根据本发明的模块安装架的另一实施例变体中,连接元件在中间区域设置在侧支撑件上,并且可以将它们的末端从侧支撑件的两侧突出。它们以铰接的方式通过第一端连接至前面的支撑单元的前面的连接元件,以及通过第二端连接至后面的支撑单元的后面的连接元件。侧支撑件和连接元件实质上形成十字交叉的或相当于X形的连接,其臂关于交叉点,也就是第二铰链,是可移动的。连接元件和侧支撑件优选地具有相同长度。对于具有多个支撑单元的模块安装架,一个跟随另一个的侧支撑件形成Z字形线,并且一个跟随另一个的连接元件也形成Z字形线,两条Z字形线周期性地交叉。对于这个变体,连接元件在两侧突出超过侧支撑件,并且所有连接元件在它们的末端以铰接的方式连接在一起。这使模块安装架具有稳固的结构。
在根据本发明的模块安装架的另一实施例变体中,连接元件通过一端居中地布置在侧支撑件上,并且具有实质上对应于侧支撑件一半的长度。因此它能够满足,如果在每一种情况下,第一和第二支撑单元的连接元件被连接在一起,并且第二和第三支撑单元不具有借助连接元件的连接。然而,也可以将连接元件设置在第二和第三支撑单元之间。通过这种结构,在模块安装架的折叠以及展开状态下,第三铰链位于连接元件之间,并且第一铰链位于侧支撑件之间处于同一高度,以及二者因此可以用于基底上的支撑和安装。
如所提到的,连接元件也可以设置在第二和第三支撑单元之间。优选地在第二和第三支撑单元之间,以铰接的方式连接在一起的连接元件被设置,其长度比侧支撑件的一半短。在连接元件位于侧支撑件上的枢转轴线与侧支撑件的枢转轴线之间的间隔优选地对应于连接元件的长度。通过这种结构,不仅第一和第二支撑单元借助连接元件相对于彼此以特定的角度布置,例如在前面的变体中描述的,而且第二和第三支撑单元也可以借助较短的连接元件相对于彼此被调节。短的连接元件向上突出到不远但是超过了安装在支撑单元上的收集模块,并且因此投射很少的阴影,阴影会与模块的运行干涉。
仍旧是根据本发明的模块安装架的另一实施例变体,布置在第一支撑单元上的可以是第一连接元件,其长度对应于接着第一支撑单元的第二支撑单元的侧支撑件的长度。设置在第二支撑单元上用于连接到第一连接元件的第二连接元件可以由第三支撑单元的侧支撑件的延伸部形成,第三支撑单元跟着第二支撑单元。延伸部和侧支撑件优选设计成一体的。第二连接元件因此包含第三侧支撑件的末端零件。延伸部通过第二铰链设置在第二侧支撑件上,第二铰链在这个变体中对应于利用其将第二侧支撑件布置在第三侧支撑件上的第一铰链。铰链在第二和第三支撑单元的侧支撑件之间的位置由此限定了第二连接元件的长度。第二连接元件对应于在这个铰链和第一连接元件位于第三侧支撑件的末端的铰接连接部之间的间隔。
通过这个实施例变体,其是有益的,如果没有连接元件不得不向上突出在收集模块的表面之上,模块因此就不会被阴影影响。
个体的收集模块以通常的方式电连接。为了这个目的,电缆可以被预先安装,例如沿着侧支撑件。
根据本发明的另一个方面,提供一种收集模块系统,具有布置在如上文所述的模块安装架上的多个收集模块,收集模块系统是可折叠的。该系统适用于所有类型的平的收集模块,特别地适用于光伏模块和太阳能热模块。
发明已经参考一些实施例变体被呈现。实施例变体的个体技术特征也一定可以被与具有指定优点的另一个实施例变体组合使用。因此,根据本发明对技术特征的描述不局限于相应的实施例变体。
附图说明
本发明的优选实施例将在下文中参考附图进行描述,附图仅仅用于说明性的用途而不应该被解释为限制的方式。附图中公开的本发明的特征应当被视为是单独的以及属于本发明公开的每种组合。附图所示为:
图1是根据本发明的模块安装架的第一实施例变体的概略性的三维视图,具有收集模块;
图2是根据图1的实施例变体的进一步变体的概略性的三维视图;
图3是根据本发明的模块安装架的第二实施例变体的概略性的三维视图,具有收集模块;
图4a是根据本发明的模块安装架的第三实施例变体的第一形式的概略性的三维视图,具有收集模块;
图4b是根据本发明的模块安装架的第三实施例变体的第二形式的概略性的三维视图;
图5是根据本发明的模块安装架的第四实施例变体的概略性的三维视图,具有收集模块;
图6是根据本发明的模块安装架的第五实施例变体的概略性的二维视图,具有收集模块;
图7是根据图6的模块安装架的细节的概略性的二维视图;
图8a是根据本发明的模块安装架在折叠状态下的概略性的侧视图;以及
图8b是图8a中的模块安装架在展开状态下的概略性的侧视图。
具体实施方式
图中示出的将是模块安装架的不同实施例变体,以及具有根据本发明的这种模块安装架的收集模块系统的不同实施例变体。在每种情况下都通过示例的方式示出模块安装架的四个支撑单元以及相应的四个收集模块。然而模块安装架可以具有多于四个的支撑单元和多于四个的收集模块,也就是说它们可以比图示的更长。示出的支撑单元展示了相应的实施例变体的结构模式。这一模式在具有多于四个的支撑单元的模块安装架中周期性地自我重复。图1-6示出的是展开状态下的模块安装架,以便示出它们将要被用来吸收能量的结构模式和状态。所有示出的模块安装架的变体都能被折叠在一起,如图8a所示。不同变体的相同的或具有相同功能的元件很大程度上已经被给予相同的附图标记。因此,对于它们的描述,应当是指所有变体的描述。
图1中示出的是用于收集模块1的模块安装架的第一实施例变体,其具有第一支撑单元和第二支撑单元,第一支撑单元具有两个平行布置的侧支撑件2a和2a’,第二支撑单元具有两个平行布置的另外的侧支撑件2b和2b’。第一和第二支撑单元展示了模块安装架的结构安排或模式的第一周期。支撑单元的侧支撑件在每种情况下都通过横梁7连接在一起。实施例中示出的横梁7在侧支撑件的末端处直接地延伸在侧支撑件之间,特别是沿着侧支撑件的铰链轴线,这在下文中更精确地描述。替代地,横梁也可以被布置在其他的地方,比如举例说明作为模块的边界。收集模块1以通常的方式固定在两个平行延伸的侧支撑件2a和2a’以及2b和2b’之间。举例说明,模块可以拧到沿侧支撑件的条板上或者可以被压入型材(section shape)中。相邻的侧支撑件由第一铰链3连接。第一铰链区分为,相邻的侧支撑件2a和2b以及2a’和2b’在它们的一端由第一铰链3a和3a’以铰接的方式连接在一起,并且在它们的另一端由第一铰链3b和3b’ 以铰接的方式连接在一起。举例说明,侧支撑件2b和2b’由铰链3b和3b’连接到相邻的侧支撑件2c和2c’上。侧支撑件2c和2c’属于接着第一周期的结构安排或模式的第二周期的支撑单元。因此,它们对应于侧支撑件2a和2a’。附图标记2c和2c’用来更容易地理解结构安排或模式。第一铰链3a和3a’在模块安装架的展开状态下向上布置,也就是说远离基底,而第一铰链3b和3b’向下布置,也就是说在基底或者至少是靠近基底。第一铰链3a和3a’向下围成小于180°的角度,并且第一铰链3b和3b’向上围成小于180°的角度以实现模块的期望角度设定。原则上讲,角度也可以是180°,也就是说,侧支撑件可以被完全展开成一条直线,如果对模块的这种角度设定是所期望的话。将模块安装架折叠在一起,这些角度就会减小。
一种细长的连接元件借助第二铰链6以铰接的方式布置在支撑单元的每个侧支撑件上。在侧支撑件2a上设置的是连接元件4a,以及在侧支撑件2b上的是连接元件4b。相应地设置在侧支撑件2a’上的是连接元件4a’,并且在侧支撑件2b’上的是连接元件4b’。在示出的变体中,连接元件4a、4a’、4b和4b’居中地布置,一端位于它们各自的侧支撑件上。相邻的侧支撑件2a和2b的两个相邻的连接元件4a和4b,相应地,相邻的侧支撑件2a’和2b’的两个相邻的连接元件4a’和4b’,以铰接的方式在它们的末端由第三铰链5连接,使得模块安装架可折叠。第一铰链3、第二铰链6以及第三铰链5的枢转轴都是位于一个平面内。
在示出的变体中,连接元件4a、4a’、4b和4b’的长度实质上对应于第二铰链和第一铰链3的间距;特别地,这长度实质上对应于侧支撑件2a、2a’、2b和2b’长度的一半。侧支撑件2a和2b,对应地2a’和2b’,以及连接元件4a和4b,对应地4a’和4b’,一起构成平行四边形。由于侧支撑件和连接元件的尺寸,较低的第一铰链3b、3b’和第三铰链5、5’位于水平面上,使得模块安装架可以被支撑在侧支撑件和连接元件的末端,其以铰链出现。围绕铰链3和5可以设置滚子,滚子例如被用于辅助安装目的。滚子优选地布置成使得模块安装架在被固定到基底上之前是可以滚动的。
在图1所示的变体中,接着侧支撑件2a的第二端的是相邻的支撑单元的侧支撑件2b的第一端。此外,侧支撑件2a和2b经由连接元件4a和4b连接在一起。连接元件4a和4b设置在模块安装架的沿着基底方向面向下的侧面上。在侧支撑件2b的第二端之后接着的是随后的支撑单元的侧支撑件2c的第一端,并且借助第一铰链3b连接。侧支撑件2c的第一端以及侧支撑件2b的第二端的连接将另一个支撑单元连接到第一和第二支撑单元上,并因此连接模块安装架的结构安排或模式的多个周期。然而该连接没有连接元件。因此没有连接元件从支撑单元在向上的方向上突出,其会在收集模块1上投射阴影。
优选地,在上面的第一铰链3a和3a’上设置的是旋转限止器,其限制模块安装架的支撑单元的相应侧支撑件在铰链3中展开。侧支撑件2a、2a’和2b、2b’具有相同的长度。在展开模块安装架直到旋转限止器和模块安装架放置在第一铰链3和第二铰链5上位于平的水平基底上期间,侧支撑件2a和2b的下侧与基底之间因此为收集模块1产生相同的安装角度α。在侧支撑件2a、2b与连接元件4a、4b之间形成的是一个具有两倍的角度α的平行四边形。
图1所示的变体能够在下面的第一铰链3b和3b’上保持可移动,也就是说,在相邻的支撑单元之间没有连接元件,使得在将模块安装架固定到不同基底上期间,能够考虑倾斜差异或者相应的倾斜变化,因为下面的第一铰链3b和3b’处的角度可以被自由地选择。
图2所示的是根据本发明的模块安装架的另一实施例变体,本质上描绘了对图1中变体的增强。除了在参照图1描述的模块安装架的下侧上的连接元件4a和4b之外,在模块安装架的上侧上以铰接的方式设有连接元件8a、8a’和8b 、8b’。连接元件8a、8a’和8b 、8b’设置在侧支撑件2b和这侧支撑件2c之间,侧支撑件2b通过其第二端经由下面的铰链3b接到侧支撑件2c的第一端上。连接元件8a和8b以及8a’和8b’由第四铰链9和9’连接在一起。此外,连接元件8a、8a’和8b 、8b’借助第五铰链10布置在侧支撑件2a、2a’和2b、2b’上。第一连接元件4a、4a’和4b、4b’ 围绕第二铰链6的枢转轴线相对于第一铰链3的枢转轴线具有分开的距离L(在图1的变体中是同样的,然而没有示出)。像在图1中那样,连接元件4a、4a’和4b、4b’居中地布置在侧支撑件上。第二连接元件8a、8a’和8b、8b’围绕第五铰链10的枢转轴线相对于下面的第一铰链3b的枢转轴线具有分开的间隔A,其比分开的间隔L短。第五铰链10的枢转轴线到第四铰链9的分开间隔实质上对应于间隔A,再一次使得在两个连接元件8a和8b与侧支撑件2b和2a之间形成处于展开状态下的平行四边形。第二连接元件8a、8a’和8b、8b’的作用在于模块安装架结构的固定和引导。
图3中所示的是根据本发明的具有收集模块1的模块安装架的第二变体。侧支撑件2a、2a’和2b、2b’的结构对应于前面变体中的结构。在每一种情况下,以铰接的方式布置在侧支撑件上的都是借助第二铰链6的连接元件12a、12a’和12b、12b’。连接元件12a、12a’和12b、12b’实质上布置在侧支撑件2a、2a’和2b、2b’上的中间,并且在两侧上都延伸超过侧支撑件,也就是说,二者都在基底的方向上向下以及远离基底向上。连接元件12a、12a’和12b、12b’在侧支撑件的两侧上是相同的长度,并且实质上与侧支撑件具有相同长度。连接元件12a、和12b的向下突出的末端,相应地12a’和12b’的向下突出的末端,由第三铰链5,5’连接到一起。连接元件12b、12b’向上突出的末端借助第六铰链11和11’连接到相邻的支撑单元的连接元件12c和12c’的向上突出的末端上。再次地,连接元件12c对应于连接元件12a,如上文所解释的。第一铰链3a或3b和第二铰链6的枢转轴线之间的长度L对应于第二铰链6和第三铰链5或第六铰链11的枢转轴线之间的长度。
侧支撑件2a和2b形成沿着模块安装架的第一连续Z字形线。在这一变体中的连接元件12a、12b和12c形成沿着模块安装架的第二连续Z字形线。Z字形线关于彼此以半个周期偏移,也就是说,沿着水平面以镜面颠倒的方式。再次地,侧支撑件和连接元件在展开状态下在其之间形成平行四边形,并且通过上面的第一铰链3a、第二铰链6和第三铰链5成为精确的下面的平行四边形以及还通过下面的第一铰链3b、第二铰链6和第六铰链11成为精确的上面的平行四边形。
连接元件12a和12b在下侧上对应于第一变体的连接元件4a和4b,但是它们经由侧支撑件2a和2b对称地延伸。连接元件和侧支撑件的末端在下面的第一铰链3b和第三铰链5上再次形成对于模块安装架的支撑。具有第六铰链11和11’的附加的上面的连接形成对模块安装架结构的强化。
图4a和4b中示出的是根据本发明的模块安装架的的第三实施例变体的两种形式,其中在展开状态下在侧支撑件和连接元件之间没有形成平行四边形,但是取而代之的是三角形。在折叠状态下连接元件关于彼此形成角度。侧支撑件2a、2a’和2b、2b’的结构对应于前述变体的结构。
图4a中示出的是第一形式,其中,在每一种情况下,借助第二铰链6以铰接的方式布置在侧支撑件上的都是连接元件14a、14a’和14b、14b’。连接元件14a、14a’和14b、14b’实质上布置在侧支撑件2a、2a’和2b、2b’上的中间。连接元件14a、14a’和14b、14b’的末端通过第三铰链5和5’连接到一起。但是,与连接元件4a、4a’和4b、4b’相比,连接元件14a、14a’和14b、14b’更短。这意味着第一铰链3a、相应的3b的枢转轴线与第二铰链6的枢转轴线之间沿着侧支撑件2a、2b的长度L比第二铰链6的枢转轴线与第三铰链5的枢转轴线之间沿着连接元件14a和14b的长度M长。
在展开状态下,侧支撑件2a、2a’和2b、2b’应当伸展使得第三铰链5围成180°角,并因此连接元件14a和14b、相应地14a’和14b’形成一条直线。因此在侧支撑件2a、2b和连接元件14a和14b的直线之间形成三角形。由于连接元件在侧支撑件上一起的牢固连接,因此模块安装架不可能进一步伸展。通过使用不同长度的连接元件,直线长度可以被调整,使得侧支撑件2a和2b在第一铰链3a上的最大打开角度可以被设定。
原则上讲,不将模块安装架展开到连接元件14a和14b形成直线的这种程度也是可能的。在这种情况下,在侧支撑件2a和2b与连接元件14a和14b之间形成矩形,拐角在基底的方向上指向下。
以与图2中所示的形式中的连接元件8a和8b相同的方式,在图4a的形式的情况下,连接元件18a和18b可以被使用,其短于连接元件8a和8b。因此在下面的第三铰链3b的枢转轴线与第五铰链10之间沿着侧支撑件的间隔A大于在第五铰链10的枢转轴线与第四铰链9之间沿着连接元件18a和18b的间隔B。在下面的第一铰链3b的最大打开状态下,连接元件18a和18b伸展成为直线。
长度M和间隔B优选地彼此协调,使得在模块安装架完全伸展的状态下,连接元件14a和14b的直线和连接元件18a和18b的直线彼此平行并平行于基底地延伸。因此,模块安装架的支撑单元的所有下面的第一铰链3b可以搁在基底上。有了图4a的该实施例变体,有益地模块安装架没有元件向上突出。
图4b中所示的是第二形式,其概括地描绘了图3中的模块安装架变体结合根据图4a中第一形式的连接元件的改良。在每一种情况下,借助于第二铰链6以铰接的方式布置在侧支撑件2a、2a’和2b、2b’上的都是连接元件22a、22a’和22b、22b’。连接元件22a、22a’和22b、22b’实质上布置在侧支撑件2a、2a’和2b、2b’上的中间,并且以相等长度的方式在两侧上突出超过侧支撑件。相邻的连接元件22a和22b以铰接的方式一方面通过第三铰链5和5’连接,并且另一方面通过第六铰链11和11’连接,连接元件22b和22c同样如此。然而,连接元件22a和22b的长度相比于图3的变体的连接元件12a和12b的情况要短,并且对应于间隔M,如前所述。因此,连接元件22a和22b在侧支撑件的两侧上突出,长度对应于间隔M,并且在每一种情况下都通过第三铰链5和第六铰链11与相邻的连接元件相连。在模块安装架展开的、完全伸展的状态下,连接元件22a和22b形成沿着模块安装架的单一线,该线平行于基底延伸。在这种状态下,模块安装架可以再次地放置在基底上,侧支撑件的末端位于下面的第一铰链3b和3b’上。连接元件22a和22b的长度优选为相同,并且与第一铰链3的期望的最大打开角度一致,通过这样的方式收集模块1的附接角度也是一致的。这样的模块安装架的变体是非常稳固,并且可以快速安装不需要许多努力来进行模块的角度设置。
图5中所示的是根据本发明的模块安装架的第四变体,具有收集模块。该变体通过参考三个连续的支撑单元来解释,由此第三支撑单元对应于第一支撑单元。第一支撑单元具有第一侧支撑件30a和30a’。第三支撑单元以相似的方式具有第一侧支撑件30a和30a’。第二支撑单元具有第二侧支撑件32和32’。第一侧支撑件30a和30a’和第二侧支撑件32和32’通过第一铰链3和3’连接。第二侧支撑件32和32’通过第七铰链40和40’连接到另外的第一侧支撑件30b和30b’。因此,第七铰链40和40’形成了本发明意义上的用于侧支撑件的铰接连接的铰链。在第一侧支撑件30a和30a’以及相应的30b和30b’上设置有第一连接元件33,其借助第二铰链6布置在侧支撑件上位于第一端。第一连接元件33的长度Y对应于第二侧支撑件32的长度。第一侧支撑件30a及相应的30b具有延伸部31,其沿着第一侧支撑件的纵向方向延伸。优选地,第一侧支撑件和其延伸部被设计成一体的作为单个支撑件。延伸部31的长度D由第七铰链40远离该侧支撑件的末端的位置所决定。延伸部31具有第二连接元件的功能,其以铰接的方式布置在第二侧支撑件32上。连接元件33的第二端借助第三铰链5布置在延伸部31的末端上。第一铰链3、3’和第二铰链6之间的间隔对应于长度D。在这一实施例变体中,第一侧支撑件30a、30b与延伸部31一起比第二侧支撑件32长。
在展开状态下,侧支撑件30a、30b、侧支撑件32和连接元件33形成平行四边形。模块安装架搁置在基底上,连接元件33的第二端和延伸部31 的末端在支撑单元的第三铰链5上。模块安装架的元件没有在收集模块1上突出,使得没有在模块上投射阴影的风险。模块安装架只有最少量的部件,使得其可以被快速预先安装。
图6和7中示出的是根据本发明的模块安装架的第五变体,具有收集模块。在这个变体中,四个连续的单元借助连接元件被连接在一起并形成模块安装架的一个周期。与其相邻的支撑单元不是借助连接元件连接,而是替代地仅通过侧支撑件之间的第一铰链联接在一起。在这方面这个变体与图1的第一变体类似。然而原则上讲这些支撑单元也可以设有连接元件。因此使用的可以是在下文中更精确地描述的连接元件,或者也可以是根据前面所述的变体之一的连接元件。
这四个连续的支撑单元在每一种情况下都具有侧支撑件130a、130b、130c和130d,并且经由上面的第一铰链3a和下面的第一铰链140以铰接的方式连接在一起。相邻于这四个支撑单元的另外的支撑单元可以同样地借助铰链140或者也借助例如图1中示出的下面的第一铰链来连接。侧支撑件130a和130b在第一铰链140的区域具有延伸部131a和131b,其突出超过铰链140的枢转轴线。延伸部131a和131b形成与根据图5的变体的延伸部31相当的连接元件。延伸部131a和131b优选地设计成与侧支撑件130a和130b成一体。此外设置了连接元件133a和133b,其由一端通过第三铰链5联接到延伸部件131a和131b。另一端借助于第二铰链6联接到侧支撑件上。因此,连接元件133a联接到侧支撑件130b的延伸部131b上以及联接到位于侧支撑件130a前面的侧支撑件130d上。连接元件133b联接到侧支撑件130a的延伸部131a上以及联接到接着侧支撑件130b的侧支撑件130c上。这个变体中的侧支撑件以及连接元件的结构相对于通过第一铰链140的平面镜像颠倒的(mirror-inverted)。
连接元件133a和133b在侧支撑件上的布置与图5中的相当。第一铰链3a和第二铰链6在侧支撑件上的间隔再次对应于长度D,其与延伸部131a和131b一致。铰链140在这一实施例中作为用来连接相邻的侧支撑件的第一铰链,同时作为用来连接侧支撑件与作为侧支撑件的延伸部形式的连接元件的第二铰链。用来连接连接元件的第三铰链5将连接元件133a和133b连接到延伸部131a和131b形式的相应连接元件上。
图7示出了根据如图6所示的第五变体的安装有收集模块1的展开模块安装架的三维视图。如图中能够看到的,在这个变体中,模块安装架没有向上突出到模块之上的部件,所以它们不会在模块上投射任何阴影。也没有部件被侧向地设置在模块安装架上,其在展开状态中躺到侧支撑件的支撑平面上。因此,收集模块1可以安装在侧支撑件之间,使得在模块安装架的两侧上它们都在侧支撑件上方延伸。以这种方式,模块安装架的空间需求减少,并且防止阴影投射到模块上。此外,也通过模块安装架的这个变体,收集模块可以被安装到侧支撑件的几乎整个长度上而模块在竖直方向上没有重叠。
根据本发明的模块安装架的所有示出的实施例变体都相对于通过平行延伸的侧支撑件的中心平面对称。此外图1至4的变体相对于通过第一铰链3的垂直平面对称。有了所有的实施例变体,相应描述的结构安排或模式都周期性地重复自己。模块安装架中使用的支撑单元的数目由打算安装在模块安装架上的收集模块的期望数目决定。
模块安装架的所提出的实施例变体可以具有旋转限止器,如上文所述的在第一铰链3上,或者还在模块安装架的其他铰链上,旋转限止器限定展开的角度,也就是说模块安装架的打开角度。然而,有了图4a和4b的变体,这样的限止器是不必要的。旋转限止器可以成形为例如第一侧支撑件2a的一端具有板,板上具有围绕枢转轴线的圆周分布的多个孔。在预定的角度位置上,限止器销可以被插入到对应所述位置的孔中,并且可以在模块安装架展开期间起到限止器的作用。以对应的方式,具有孔的这样的板可以设置在连接元件的一端上。
在图8a、8b中,根据图3的实施例变体的没有收集模块的模块安装架以折叠在一起的状态(图8a)、展开状态(图8b)被示出。
如图8a所示,模块安装架可以被推到一起形成最小体积。所有上面的第一铰链3a和所有下面的第一铰链3b位置彼此相邻。由于在这个变体中,连接元件12a和12b具有与侧支撑件2a和2b相同的长度,第六铰链11位于上面的第一铰链3a之间,并且第三铰链5位于下面的第一铰链3b之间。第二铰链6位于铰链3a和3b之间的中间,相应地也在铰链5和11之间的中间。在图8b中可以看出,侧支撑件2a和2b与连接元件12a和12b形成平行四边形。侧支撑件2a和2b的下端和连接元件12a和12b的下端进入到下面的第一铰链3b和第三铰链5中,由此下面的第一铰链3b和第三铰链5位于直线上。模块安装架完全展开使得第三铰链5和第六铰链11围成180°角,并且连接元件12a、12b和12c形成直线。同样地,侧支撑件2a、2b和2c完全伸展开并形成直线。侧支撑件的直线和连接元件的直线平行延伸,由此在侧支撑件的外侧上,连接元件搁置在这些侧支撑件上。对于图1、2和5的模块安装架的实施例变体,完全展开也是可能的。
附图标记
1 收集模块
2a,2a’ 侧支撑件
2b,2b’ 侧支撑件
3 第一铰链
3a,3a’ 上面的第一铰链
3b,3b’ 下面的第一铰链
4a,4a’ 第一连接元件
4b,4b’ 第二连接元件
5,5’ 第三铰链
6,6’ 第二铰链
7 横梁
8a,8a’ 第一连接元件
8b,8b’ 第二连接元件
9,9’ 第四铰链
10,10’ 第五铰链
11,11’ 第六铰链
12a,12a’ 连接元件
12b,12b’ 连接元件
14a,14a’ 连接元件
14b,14b’ 连接元件
30 侧支撑件
31 延伸部
32 侧支撑件
33 连接元件
40 第七铰链
130a-d 侧支撑件
131a,131b 延伸部
133a,133b’ 连接元件
α 附接角度
A 间隔
D 延伸长度
L 间隔
M 长度
Y 连接元件33的长度。
Claims (16)
1.模块安装架,用于将多个收集模块(1)布置成位于彼此之后,其具有至少两个支撑单元,每个支撑单元具有至少两个侧支撑件(2a,2b;30a,32;130a-d),所述侧支撑件能够在其之间接收至少一个收集模块(1),并且相邻支撑单元的侧支撑件由第一铰链(3;40;140)以铰接的方式连接在一起,其特征在于,在每个侧支撑件处以铰接的方式设置有至少一个细长的连接元件(4a,4b;12a,12b;14a,14b;31,33;131a,131b,133a,133b),两个相邻的连接元件(4a,4b;12a,12b;14a,14b;33;133a)中的至少一个由与所述第一铰链(3;40;140)不同的第二铰链(6)连接,并且相邻的侧支撑件(2a,2b;30,32;130a-d)的两个相邻的连接元件(4a,4b;12a,12b;14a,14b;31,33;131a,131b,133a,133b)由第三铰链(5,10)以铰接的方式连接在一起,使得模块安装架是可折叠的。
2.根据权利要求1所述的模块安装架,其特征在于在侧支撑件(2a,2b;30a,32;130a-d)与连接元件(4a,4b;12a,12b;14a,14b;33)之间的第二铰链(6)相对于第一铰链(3;40;140)具有间隔(L;A;D)。
3.根据权利要求1的所述模块安装架,其特征在于在相邻的侧支撑件(2a,2b;30,32;130a-d)之间的角度、在以铰接的方式连接的连接元件(4a,4b;12a,12b;14a,14b;31,33)之间的角度和/或在侧支撑件与连接元件之间的角度是可调整的。
4.根据前述权利要求之一所述的模块安装架,其特征在于每个布置在支撑单元的侧支撑件(2a,2a’)上的连接元件(4a,4a’;12a,12a’;14a,14a’)和/或布置在相邻的侧支撑件(2a,2b)上的连接元件(4a,4b;12a,12b;14a,14b)关于其长度和/或其在侧支撑件上的枢转轴线是对称的。
5.根据权利要求1-3之一所述的模块安装架,其特征在于平行四边形或三角形由以铰接的方式连接在一起的两个侧支撑件(2a,2b)和连接到这些侧支撑件上的连接元件(4a,4b;12a,12b;14a,14b;31,33)形成并设置在这些连接元件上。
6.根据权利要求1-3之一所述的模块安装架,其特征在于连接元件(4a,4b;12a,12b;14a,14b; 33)布置在位于侧支撑件(2a,2b;30)的末端之间的区域中。
7.根据权利要求1-3之一所述的模块安装架,其特征在于连接元件(14a,14b;18a,18b;22a,22b)的长度(M)比位于侧支撑件上的连接元件的第二铰链(6)的枢转轴线与侧支撑件(2a,2b)的第一铰链(3)的枢转轴线之间的间隔(L)短。
8.根据权利要求7所述的模块安装架,其特征在于,在模块安装架的展开状态下,连接元件(14a,14b;18a,18b;22a,22b)排列在一条直线上,并且在折叠状态下,彼此呈一角度。
9.根据权利要求1-3之一所述的模块安装架,其特征在于连接元件(12b;22b)设置在侧支撑件(2b)上,位于中心区域,并且以铰接的方式与在前的支撑单元的在前的连接元件(12a;22a)的第一端相连,以及与在后的支撑单元的在后的连接元件(12c;22c)的第二端相连。
10.根据权利要求1-3之一所述的模块安装架,其特征在于连接元件(4a,4b)的一端居中地布置在侧支撑件(2a;2b)上,并且连接元件具有对应于侧支撑件(2a;2b)一半(L)的长度,第一和第二支撑单元的连接元件(4a,4b)在每一种情况下都是连接在一起的。
11.根据权利要求1-3之一所述的模块安装架,其特征在于由第三铰链(5)以铰接的方式连接在一起的连接元件(14a,14b)设置在两个支撑单元之间,连接元件的长度比支撑单元的侧支撑件(2a,2b)的一半(L)短。
12.根据权利要求1-3之一所述的模块安装架,其特征在于,作为支撑件设置在基底上的是在侧支撑件之间的第一铰链(3b,3b’),和/或在连接元件(4a,4b;12a,12b)之间的第三铰链(5,5’)。
13.根据权利要求1-3之一所述的模块安装架,其特征在于在第一支撑单元的侧支撑件(30a;130d)上以铰接的方式借助第二铰链(6)设置有第一连接元件(33;133a),其长度(Y)对应于连接到第一支撑单元的第二支撑单元的侧支撑件(32)的长度,并且
设置在第二支撑单元上用于连接到第一连接元件(33;133a)的第二连接元件通过接着第二支撑单元的第三支撑单元的侧支撑件(30b;133b)的延伸部(31;131b)成形。
14.根据权利要求1-3之一所述的模块安装架,其特征在于收集模块(1)布置在侧支撑件(2a,2b;30a,32;130a-d)上越过侧支撑件的一半长度(L),没有相邻支撑单元的收集模块竖向地重叠。
15.根据权利要求1-3之一所述的模块安装架,其特征在于侧支撑件的一端或连接元件的一端具有板,所述板具有多个分布在枢转轴线的圆周上的孔,一个限止器销可被插入到对应于第一或第二铰链的预定角度位置的孔中。
16.收集模块系统,具有多个成排布置的收集模块(1),收集模块(1)被安装在根据权利要求1-15之一所述的模块安装架上,其特征在于,收集模块系统是可折叠的。
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