CN204632602U - 一种防退的开关静触板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防退的开关静触板安装结构。主要解决现有开关静触板安装后不能防退，或者防退设计过于复杂、成本高以及可靠性低的技术问题。包括基座和静触板，所述基座上设有安装槽，所述安装槽的底部为与螺钉相配合的螺纹孔，所述安装槽的两侧设有水平滑槽，所述水平滑槽的内侧设有挡板，所述水平滑槽的底部外端设有向上凸起的台阶，所述静触板的下侧外端处设有与外端面和侧面相通的缺口，所述缺口与台阶限位配合的卡位面。由于该静触板安装结构采用在基座安装静触板处设计一小台阶与静触板上的凸台卡位，实现静触板安装后的防退效果。结构简单，提高了装配效率，且降低了成本，增加静触板限位的可靠性。

Description

一种防退的开关静触板安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种接触器，尤其是指一种防退的开关静触板安装结构。

背景技术

目前，现有开关静触板，如接触器的静触板，静触板在安装后往往不具有不能防退功能，或者防退设计过于复杂，导致装配效率降低，成本提高，从而使得静板限位的可靠性降低。

实用新型内容

为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种结构简单，装配效率高，成本低，以及可靠性高的防退的开关静触板安装结构。

本实用新型的技术方案是：一种防退的开关静触板安装结构，包括基座和静触板，所述基座上设有安装槽，所述安装槽的底部为与螺钉相配合的螺纹孔，所述安装槽的两侧设有水平滑槽，所述水平滑槽的内侧设有挡板，所述水平滑槽的底部外端设有向上凸起的台阶，所述静触板的下侧外端处设有与外端面和侧面相通的缺口，所述缺口与台阶限位配合的卡位面。

所述缺口和台阶均为方形。

所述水平滑槽由下方的导轨和上方的限位板相隔形成。

本实用新型具有以下有益效果：由于该静触板安装结构采用在基座安装静触板处设计一小台阶与静触板上的凸台卡位，实现静触板安装后的防退效果。结构简单，提高了装配效率，且降低了成本，增加静触板限位的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中基座的结构示意图。

图3为本实用新型图2中的A处结构放大图。

图4为本实用新型中静触板的结构示意图。

图中，基座1，静触板2，安装槽3，螺纹孔4，水平滑槽5，挡板6，台阶7，缺口8，卡位面9，导轨10，限位板11。

具体实施方式

下面针对本实用新型的实施例作进一步说明：

 如图所示，一种防退的开关静触板安装结构，包括基座1和静触板2，所述基座上设有安装槽3，所述安装槽3的底部为与螺钉相配合的螺纹孔4，所述安装槽3的两侧设有水平滑槽5，所述水平滑槽5的内侧设有挡板6：所述水平滑槽5的底部外端设有向上凸起的台阶7，所述静触板2的下侧外端处设有与其外端面和侧面相通的缺口8，所述缺口8形成与台阶7限位配合的卡位面9。安装时，把静触板2水平沿着滑槽滑入，通过材料的挤压直到缺口的卡位面9紧贴台阶的内侧端面，使得静触板2起到防退作用，根据上述方案，由于该静触板安装结构采用在基座安装静触板处设计一小台阶与静触板上的凸台卡位，实现静触板安装后的防退效果。结构简单，提高了装配效率，且降低了成本，增加静触板限位的可靠性。

在本实用新型中，所述缺口8和台阶7均为方形。缺口和台阶均为方形，两者实现配合，便于加工。另外，所述水平滑槽5由下方的导轨10和上方的限位板11相隔形成。滑槽由导轨10和限位板11配合形成。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防退的开关静触板安装结构，包括基座（1）和静触板（2），所述基座上设有安装槽（3），所述安装槽（3）的底部为与螺钉相配合的螺纹孔（4），所述安装槽（3）的两侧设有水平滑槽（5），所述水平滑槽（5）的内侧设有挡板（6），其特征在于：所述水平滑槽（5）的底部外端设有向上凸起的台阶（7），所述静触板（2）的下侧外端处设有与其外端面和侧面相通的缺口（8），所述缺口（8）形成与台阶（7）限位配合的卡位面（9）。

2.根据权利要求1所述的一种防退的开关静触板安装结构，其特征在于：所述缺口（8）和台阶（7）均为方形。

3.根据权利要求1所述的一种防退的开关静触板安装结构，其特征在于：所述水平滑槽（5）由下方的导轨（10）和上方的限位板（11）相隔形成。