CN204632229U - 一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统 - Google Patents
一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204632229U CN204632229U CN201520156146.5U CN201520156146U CN204632229U CN 204632229 U CN204632229 U CN 204632229U CN 201520156146 U CN201520156146 U CN 201520156146U CN 204632229 U CN204632229 U CN 204632229U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- flue gas
- boiler
- gas
- flue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统,要解决的技术问题是提供一种涉及锅炉烟气除尘脱硫方面的工艺设计、安装调试、运营管理、在线监测、紧急避险和数据处理的等方面的综合性、开放性、实践性的锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统。为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案主要由烟气发生系统、烟气除尘系统、烟气吸附脱硫系统和烟气监控系统组成。本实用新型的优点在于:将锅炉及其烟气处理系统浓缩成教学设备,直观地展示出来,很好地解决了理论教学与工程实践相脱节的问题,利于观察,便于教学。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中高职及本科院校技能培训与实验教学的综合性环境工程实训系统,具体的说涉及到一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统。
背景技术
我国大气环境污染物主要来自煤烟型污染,原全国人大环资委主任曲格平同志,在《我们需要一场变革》一书中谈到:“以煤炭为主的能源结构将会导致大气污染日趋严重。目前,我国煤炭消耗量占能源消耗总量的75%左右,加上落后的燃烧方式以及低水平的控制污染的措施,造成了大气污染普遍严重。然而,这种以煤为主的能源结构,在今后15年内或更长的时期都难以改变。据有关部门预测,燃煤引起的烟尘排放量将从1992年的1600万吨,增加到2000年的2000万吨,2010年的2800万吨;由此而引发的烟尘污染将会进一步蔓延,大气质量将会进一步恶化,我国有可能进入国外舆论所认为的“公害时代”,这一点应引起我们的高度重视”。可见,我国政府对煤烟型污染非常重视。事实上,目前我国大气环境中煤烟型污染相当严重。
同时,随着可持续发展观和节能减排理念的日益深入人心、环境保护工程设施的广泛实施,社会对环境工程专业人才的创新精神和实践能力也提出了新的要求。为此,国内外设环境类专业的高校对旨在培养学生动手能力、工程意识和工程设计能力的实践性教学的改革日益重视。
工艺实验是环境专业课程一个必不可少的实践教学环节,许多处理方法、处理设备的设计参数和操作运行方式,都需通过实验解决。然而,课程原有实验及配套装置主要是对单个处理设备的某些设计参数进行测定及验证,如旋风除尘器性能测定实验,布袋除尘器性能测定实验、活性炭吸附实验等。所有实验缺乏综合性和设计性,无法与工程实际紧密接轨,已跟不上专业教学方式的发展和改革,同时也满足不了目前社会就业单位对大学生的创新能力和实践能力提出的更高要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种涉及锅炉烟气除尘脱硫方面的工艺设计、安装调试、运营管理、在线监测、紧急避险和数据处理的等方面的综合性、开放性、实践性的锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案主要由烟气发生系统、烟气除尘系统、烟气吸附脱硫系统和烟气监控系统组成;
所述的烟气发生系统包括锅炉及与锅炉的出气管道相连的气源添加装置、发尘装置、静态混合器,为所述的烟气处理系统提供锅炉废气;
所述的烟气除尘系统包括通过管道依次链接的旋风除尘器、布袋除尘器、电动调节阀、风机部件,主要用于去除烟气中的粉尘颗粒物;
所述的烟气吸附脱硫系统通过管道依次连接的吸附塔和烟囱,主要用于去除烟气的二氧化硫。
所述的烟气监控系统包括气体传感器、粉尘传感器、铂热电阻、风速传感器、压力传感器)、微差压传感器、皮托管、采样枪、粉尘采样仪、触控一体机,要用于进行大气污染因子监测、显示与预警。
所述的一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统,其特征在于:所述的气源添加装置由气体钢瓶、减压阀、质量流量控制器、空气泵、气体流量计、缓冲器和射流器组成。
所述的一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统,其特征在于:所述的旋风除尘器与布袋除尘器之间连有粉尘回收系统,主要用于对除尘器的粉尘进行排尘。
所述的一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统,其特征在于:所述的发尘装置主要由疏松器、粉尘罐和发尘器组成,主要用于设备的粉尘给予。
所述的一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统,其特征在于:所述的布袋除尘器主要由壳体、滤袋、振动器和支架以及透明观察口组成。
所述的一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统,其特征在于:所述的吸附塔主要由塔体、鹅卵石层和活性炭层组成,主要用于吸附烟气的的二氧化硫。
本实用新型的优点在于:将锅炉及其烟气处理系统浓缩成教学设备,直观地展示出来,很好地解决了理论教学与工程实践相脱节的问题,利于观察,便于教学。通过实平台实训操作,可提高学生对旋风除尘技术、布袋除尘技术、物理吸附技术、烟道及烟囱的取样检测技术、污染因子在线监测技术、智能程控技术等主要技术的掌握与应用能力。实现工学结合人才培养模式的改革与创新,培养学生的可持续发展能力,为社会提供满足企业需求的大气污染治理设备安装、调试及锅炉烟气监测分析等方面的专业人才。
附图说明
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本系统的结构示意图;
图2是本系统的工艺流程图。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型的一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统,主要由烟气发生系统、烟气除尘系统、烟气吸附脱硫系统以及烟气监控系统等四个部分组成。其中烟气发生系统、烟气除尘系统和烟气吸附脱硫系统合理布置于框架上,且用管道、接头和阀门进行连接。
所述的烟气发生系统包括锅炉1及与其出气管道相连的气源添加装置2、发尘装置3、静态混合器4。所述的锅炉1位于整套处理流程的起点,内部装有红色灯源39,点亮时模拟锅炉开炉点火,并可透过观察口查看其状态。所述的气源添加装置2通过计量装置与射流系统,在锅炉烟道的弯头位置将钢瓶气体定量地加入系统,包括:气体钢瓶22、减压阀23、质量流量控制器24、空气泵25、气体流量计26、缓冲器27和射流器28。所述的发尘装置3位于水平烟道上方,通过双级可调式螺旋输送装置将粉尘缓慢均匀地投加到烟道中,包括:疏松器29、粉尘罐30和发尘器31。所述的静态混合器4位于烟道中,采用旋片结构,能将进入系统的空气、粉尘和有害气体充分混合均匀。
所述的烟气除尘系统包括通过管道依次连接的旋风除尘器5、布袋除尘器6、电动调节阀7、风机8。所述的烟气吸附脱硫系统包括通过管道依次连接的吸附塔9和烟囱10。所述的旋风除尘器5与布袋除尘器6之间连有粉尘回收系统21。所述的旋风除尘器5位于静态混合器4之后,烟气从其右侧切线方向进入。所述的布袋除尘器6为机械振打式,能过滤较小粒径的粉尘,由壳体32、滤袋33、振动器34和支架35组成。滤袋的初始数量为六个,可根据风量自行进行增减。所述的风机8为烟道内锅炉气体流动的动力源,风机进口之前为负压,风机出口之后为正压。它可由变频器自动控制,以达到节能环保的目的。所述的吸附塔9通过活性炭的物理吸附作用,来吸收尾气中的有害气体,主要由塔体36、鹅卵石层37和活性炭层38等组成。塔体正面开有视镜孔,便于观察吸附过程与效果,背面配有倾斜的进料口与出料口各一个。
所述的烟气监控系统包括气体传感器11(包含:二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳和氧气等)、粉尘传感器12、铂热电阻13、风速传感器14、压力传感器15、微差压传感器16、皮托管17、采样枪18、粉尘采样仪19和触控一体机20。所述的气体传感器11,分布在烟道和烟囱10上,用于检测烟气中相应气体成分的含量。所述的粉尘传感器12内置于烟囱10中,用于检测烟气含尘量。所述的铂热电阻13装于吸附塔9上,用于检测吸附塔9内部温度。所述的风速传感器14安装于风管上,用于检测烟气的流速。所述的压力传感器15安装于吸附塔9的顶部封盖处,用于检测吸附塔9的内部压力。所述的微差压传感器15安装在钢架上,采用气管与风管上的测压孔连接,可以测得高压点与低压点之间的压差。所述的皮托管17为L型,通过气管与微差压传感器16连接,可得出检测点的动压与静压。所述的采样枪18通过含有橡皮塞和螺母的锁紧机构固定于风管上,内置的滤筒使其能有效地截留微小粉尘。所述的粉尘采样仪19通过气管与采样枪18连接,利用等流速平行采样法对烟气粉尘进行采样。
本实用新型的一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统,采用旋风除尘+布袋除尘+物理吸附的组合工艺,对以烟尘和酸性气体为主要污染因子的锅炉烟气进行有效处理,其工艺流程如图2所示。
上所述,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施案例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例,但是凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本实用新型技术方案范围。
Claims (6)
1.一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统,其特征在于:该系统主要由烟气发生系统、烟气除尘系统、烟气吸附脱硫系统和烟气监控系统组成;
所述的烟气发生系统包括锅炉(1)及与锅炉的出气管道相连的气源添加装置(2)、发尘装置(3)、静态混合器(4),所述的锅炉(1)位于整套处理流程的起点,所述的气源添加装置(2)通过计量装置与射流系统,在锅炉烟道的弯头位置将钢瓶气体定量地加入系统,所述的发尘装置(3)位于水平烟道上方,所述的静态混合器(4)位于烟道中;
所述的烟气除尘系统包括通过管道依次链接的旋风除尘器(5)、布袋除尘器(6)、电动调节阀(7)、风机(8)部件,所述的旋风除尘器(5)位于静态混合器(4)之后,所述的布袋除尘器(6)为机械振打式,过滤较小粒径的粉尘,所述的风机(8)为烟道内锅炉气体流动的动力源;
所述的烟气监控系统包括气体传感器(11)、粉尘传感器(12)、铂热电阻(13)、风速传感器(14)、压力传感器(15)、微差压传感器(16)、皮托管(17)、采样枪(18)、粉尘采样仪(19)、触控一体机(20),所述的气体传感器(11)分布在烟道和烟囱(10)上,所述的粉尘传感器(12)内置于烟囱(10)中,所述的铂热电阻(13)装于吸附塔(9)上,用于检测吸附塔(9)内部温度,所述的风速传感器(14)安装于风管上,所述的压力传感器(15)安装于吸附塔(9)的顶部封盖处,用于检测吸附塔(9)的内部压力,所述的微差压传感器(15)安装在钢架上,所述的皮托管(17)为通过气管与微差压传感器(16)连接,所述的采样枪(18)固定于风管上,所述的粉尘采样仪(19)通过气管与采样枪(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统,其特征在于:所述的气源添加装置(2)由气体钢瓶(22)、减压阀(23)、质量流量控制器(24)、空气泵(25)、气体流量计(26)、缓冲器(27)和射流器(28)组成。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统,其特征在于:所述的旋风除尘器(5)与布袋除尘器(6)之间连有粉尘回收系统(21),主要用于对除尘器的粉尘进行排尘。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统,其特征在于:所述的发尘装置(3)主要由疏松器(29)、粉尘罐(30)和发尘器(31)组成,主要用于设备的粉尘给予。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统,其特征在于:所述的布袋除尘器(6)主要由壳体(32)、滤袋(33)、振动器(34)和支架(35)以及透明观察口组成。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统,其特征在于:所述的吸附塔(7)主要由塔体(36)、鹅卵石层(37)和活性炭层(38)组成,主要用于吸附烟气的的二氧化硫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520156146.5U CN204632229U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520156146.5U CN204632229U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204632229U true CN204632229U (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54051231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520156146.5U Active CN204632229U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204632229U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107560900A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-01-09 | 中国环境科学研究院 | 一种颗粒物零损失收集系统 |
-
2015
- 2015-03-19 CN CN201520156146.5U patent/CN204632229U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107560900A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-01-09 | 中国环境科学研究院 | 一种颗粒物零损失收集系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhang | Indoor air quality engineering | |
CN204632227U (zh) | 一种大气环境监测与治理技术综合实训系统 | |
CN101980013B (zh) | 一种吸附剂的活性检测系统 | |
CN202715319U (zh) | 小型烧结炉烟气收集与处理检测控制系统 | |
CN105403487A (zh) | 获得污染物颗粒在物理场环境下碰并效率的测试方法及装置 | |
CN205175874U (zh) | 获得污染物颗粒在物理场环境下碰并效率的测试装置 | |
CN204632230U (zh) | 一种除尘器综合实训系统 | |
CN203758801U (zh) | 空气颗粒物采样器 | |
CN104849185A (zh) | 一种基于气敏传感器的空气污染指数检测显示系统 | |
Feng et al. | Numerical modeling on simultaneous removal of mercury and particulate matter within an electrostatic precipitator | |
CN204632229U (zh) | 一种锅炉烟气除尘吸附脱硫综合实训系统 | |
CN205581067U (zh) | 一种垃圾焚烧炉尾气处理催化剂效果评价系统 | |
CN202471675U (zh) | 一种环境测试装置 | |
CN204065045U (zh) | 脱硝脱汞催化剂活性测评装置 | |
Zhang et al. | Multi-field coupling and synergistic removal of fine particles in coal-fired flue gas | |
CN104777007A (zh) | 可组合式除尘试验装置及方法 | |
CN206806448U (zh) | 燃料电池堆的空气净化检测系统 | |
CN105547936A (zh) | 一种超声波水雾去除超细颗粒物测试系统 | |
CN204556287U (zh) | 可组合式除尘试验装置 | |
Zhang et al. | Experimental study on PM2. 5 purification characteristics of different filter units in enclosed environments | |
CN205351527U (zh) | 一种空气污染防治系统装置 | |
CN105783987A (zh) | 一种空气检测终端 | |
CN206214924U (zh) | 一种选择性脱除空气污染物的实验装置 | |
CN205982236U (zh) | 一种烟气在线监测系统 | |
CN204882164U (zh) | 一种低浓度颗粒物采样检测装置和该装置的颗粒物采样头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |