CN204630724U - 钻头质量检测装置 - Google Patents
钻头质量检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204630724U CN204630724U CN201520268872.6U CN201520268872U CN204630724U CN 204630724 U CN204630724 U CN 204630724U CN 201520268872 U CN201520268872 U CN 201520268872U CN 204630724 U CN204630724 U CN 204630724U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support column
- sliding ball
- opening
- shell
- described support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了钻头质量检测装置包括:外壳,所述外壳上表面设有第一开口,所述外壳上表面左右两端分别连接有一支撑柱,所述支撑柱为空心结构,所述支撑柱内设有滑球和弹簧,所述支撑柱侧面沿竖直方向设有第二开口,支架的两端分别穿过所述第二开口与所述滑球连接,所述支架上表面连接有一平板,所述平板水平放置,所述平板上表面设有电机和蓄电池,所述平板中部设有一圆孔,旋转轴一端与所述电机连接,所述旋转轴另一端穿过所述圆孔与待测钻头连接,实现了钻头质量检测装置成本较低,检测效率较高的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油机械研究领域,尤其涉及一种钻头质量检测装置。
背景技术
金刚石复合片(PDC)钻头的简称,是石油钻井行业常用的一种钻井工具。
PDC产品性能不断改进,在过去的几年间,PDC切削齿的质量和类型都发生了巨大的变化,如果将20世纪80年代的齿与当今的齿进行比较的话,差异是相当大的,由于混合工艺与制造工艺的变化,当今的切削齿的质量性能要好得多,使钻头的抗冲蚀以及抗冲击能力都大为提高。
工程师们还对碳化钨基片与人造金刚石之间的界面进行了优化,以提高切削齿的韧性。层状金刚石工艺方面的革新也被用于提高产品的抗磨蚀性和热稳定性。
除了材料和制造工艺方面的发展以外,PDC产品在齿的设计技术和布齿方面也实现了重大的突破,PDC产品已可被用于以前所不能应用的地区,如更硬、磨蚀性更强和多变的地层,这种向新领域中的扩展,对金刚石(固定切削齿)钻头和牙轮钻头之间的平衡发生了很大的影响。
最初,PDC钻头只能被用于软页岩地层中,原因是硬的夹层会损坏钻头,但由于新技术的出现以及结构的变化,PDC钻头已能够用于钻硬夹层和长段的硬岩地层了,PDC钻头正越来越多地为人们所选用,特别是随着PDC齿质量的不断提高,这种情况越发凸显。
钻头是探测挖掘石油的重要工具,因此在生产出钻头后通常都需要对钻头的质量进行检测,在现有技术中,通常采用进口的设备进行检测,设备成本较高,且维修不方便,检测的效率较慢。
综上所述,本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
在现有技术中,现有的钻头质量检测设备存在成本较高,检测效率较慢的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钻头质量检测装置,解决了现有的钻头质量检测设备存在成本较高,检测效率较慢的技术问题,实现了钻头质量检测装置成本较低,检测效率较高的技术效果。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供了钻头质量检测装置,所述装置包括:
外壳,所述外壳上表面设有第一开口,所述外壳内填充有砂石,所述外壳上表面左右两端分别连接有一支撑柱,所述支撑柱一端与所述外壳连接,所述支撑柱另一端竖直朝上,所述支撑柱为空心结构,所述支撑柱内设有滑球和弹簧,所述弹簧一端与所述滑球连接,所述弹簧另一端与所述支撑柱上端连接,所述支撑柱侧面沿竖直方向设有第二开口,支架的两端分别穿过所述第二开口与所述滑球连接,所述支架上表面连接有一平板,所述平板水平放置,所述平板上表面设有电机和蓄电池,所述平板中部设有一圆孔,旋转轴一端与所述电机连接,所述旋转轴另一端穿过所述圆孔与待测钻头连接,所述蓄电池通过控制开关与所述电机连接。
其中,所述外壳为长方体状,所述外壳采用角钢制成,所述外壳底部设有带刹脚轮。
其中,所述滑球采用不锈钢制成,所述滑球的直径大小与所述支撑柱的内径大小匹配,所述支架采用角钢制成,所述支架与所述平板之间采用焊接的连接方式进行连接,所述滑球的直径大于所述第二开口的宽度。
其中,所述圆孔的中心线与所述第一开口的中心线重合。
其中,所述平板上设有控制手柄,所述支撑柱外表面沿竖直方向设有刻度。
其中,所述外壳侧面设有测量工具箱,所述测量工具箱装有测量工具,所述测量工具包括但不限于:游标卡尺、放大镜、秒表、直尺。
其中,所述平板下表面设有摄像头,所述摄像头与所述蓄电池连接。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于采用了将钻头质量检测装置设计为包括:外壳,所述外壳上表面设有第一开口,所述外壳内填充有砂石,所述外壳上表面左右两端分别连接有一支撑柱,所述支撑柱一端与所述外壳连接,所述支撑柱另一端竖直朝上,所述支撑柱为空心结构,所述支撑柱内设有滑球和弹簧,所述弹簧一端与所述滑球连接,所述弹簧另一端与所述支撑柱上端连接,所述支撑柱侧面沿竖直方向设有第二开口,支架的两端分别穿过所述第二开口与所述滑球连接,所述支架上表面连接有一平板,所述平板水平放置,所述平板上表面设有电机和蓄电池,所述平板中部设有一圆孔,旋转轴一端与所述电机连接,所述旋转轴另一端穿过所述圆孔与待测钻头连接,所述蓄电池通过控制开关与所述电机连接的技术方案,即,将待测钻头安装在旋转轴上后,通孔控制开关打开电机,然后下压平板,带动支架移动,进而使得滑球在支撑柱内向下滑动,使得钻头与外壳内的砂石接触进行钻头检测,检测完后,放开利用弹簧自动回位收回平板,装置结构简单,能够进行简单的测试,成本较低,所以,有效解决了现有的钻头质量检测设备存在成本较高,检测效率较慢的技术问题,进而实现了钻头质量检测装置成本较低,检测效率较高的技术效果。
附图说明
图1是本申请实施例一中钻头质量检测装置的结构示意图;
其中,1-外壳,2-支撑柱,3-滑球,4-弹簧,5-支架,6-平板,7-电机,8-蓄电池,9-旋转轴,10-待测钻头。
具体实施方式
本实用新型提供了一种钻头质量检测装置,解决了现有的钻头质量检测设备存在成本较高,检测效率较慢的技术问题,实现了钻头质量检测装置成本较低,检测效率较高的技术效果。
本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
采用了将钻头质量检测装置设计为包括:外壳,所述外壳上表面设有第一开口,所述外壳内填充有砂石,所述外壳上表面左右两端分别连接有一支撑柱,所述支撑柱一端与所述外壳连接,所述支撑柱另一端竖直朝上,所述支撑柱为空心结构,所述支撑柱内设有滑球和弹簧,所述弹簧一端与所述滑球连接,所述弹簧另一端与所述支撑柱上端连接,所述支撑柱侧面沿竖直方向设有第二开口,支架的两端分别穿过所述第二开口与所述滑球连接,所述支架上表面连接有一平板,所述平板水平放置,所述平板上表面设有电机和蓄电池,所述平板中部设有一圆孔,旋转轴一端与所述电机连接,所述旋转轴另一端穿过所述圆孔与待测钻头连接,所述蓄电池通过控制开关与所述电机连接的技术方案,即,将待测钻头安装在旋转轴上后,通孔控制开关打开电机,然后下压平板,带动支架移动,进而使得滑球在支撑柱内向下滑动,使得钻头与外壳内的砂石接触进行钻头检测,检测完后,放开利用弹簧自动回位收回平板,装置结构简单,能够进行简单的测试,成本较低,所以,有效解决了现有的钻头质量检测设备存在成本较高,检测效率较慢的技术问题,进而实现了钻头质量检测装置成本较低,检测效率较高的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一:
在实施例一中,提供了钻头质量检测装置,请参考图1,所述装置包括:
外壳1,所述外壳1上表面设有第一开口,所述外壳1内填充有砂石,所述外壳1上表面左右两端分别连接有一支撑柱2,所述支撑柱2一端与所述外壳1连接,所述支撑柱2另一端竖直朝上,所述支撑柱2为空心结构,所述支撑柱2内设有滑球3和弹簧4,所述弹簧4一端与所述滑球3连接,所述弹簧4另一端与所述支撑柱2上端连接,所述支撑柱2侧面沿竖直方向设有第二开口,支架5的两端分别穿过所述第二开口与所述滑球3连接,所述支架5上表面连接有一平板6,所述平板6水平放置,所述平板6上表面设有电机7和蓄电池8,所述平板6中部设有一圆孔,旋转轴9一端与所述电机7连接,所述旋转轴9另一端穿过所述圆孔与待测钻头10连接,所述蓄电池8通过控制开关与所述电机7连接。
其中,在本申请实施例中,所述外壳为长方体状,所述外壳采用角钢制成,所述外壳底部设有带刹脚轮。
其中,在本申请实施例中,采用角钢可以保障装置的强度,利用带刹脚轮可以方便移动。
其中,在本申请实施例中,所述滑球采用不锈钢制成,所述滑球的直径大小与所述支撑柱的内径大小匹配,所述支架采用角钢制成,所述支架与所述平板之间采用焊接的连接方式进行连接,所述滑球的直径大于所述第二开口的宽度。
其中,在本申请实施例中,所述圆孔的中心线与所述第一开口的中心线重合。
其中,在本申请实施例中,所述平板上设有控制手柄,所述支撑柱外表面沿竖直方向设有刻度。
其中,在本申请实施例中,所述外壳侧面设有测量工具箱,所述测量工具箱装有测量工具,所述测量工具包括但不限于:游标卡尺、放大镜、秒表、直尺。
其中,在本申请实施例中,利用测量工具可以便于对钻头钻探过后的地方进行测量,便于评估钻头的质量。
其中,在本申请实施例中,所述平板下表面设有摄像头,所述摄像头与所述蓄电池连接。
其中,在本申请实施例中,利用摄像头可以记录钻头钻头的过程,给后续分析提供帮助。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
由于采用了将钻头质量检测装置设计为包括:外壳,所述外壳上表面设有第一开口,所述外壳内填充有砂石,所述外壳上表面左右两端分别连接有一支撑柱,所述支撑柱一端与所述外壳连接,所述支撑柱另一端竖直朝上,所述支撑柱为空心结构,所述支撑柱内设有滑球和弹簧,所述弹簧一端与所述滑球连接,所述弹簧另一端与所述支撑柱上端连接,所述支撑柱侧面沿竖直方向设有第二开口,支架的两端分别穿过所述第二开口与所述滑球连接,所述支架上表面连接有一平板,所述平板水平放置,所述平板上表面设有电机和蓄电池,所述平板中部设有一圆孔,旋转轴一端与所述电机连接,所述旋转轴另一端穿过所述圆孔与待测钻头连接,所述蓄电池通过控制开关与所述电机连接的技术方案,即,将待测钻头安装在旋转轴上后,通孔控制开关打开电机,然后下压平板,带动支架移动,进而使得滑球在支撑柱内向下滑动,使得钻头与外壳内的砂石接触进行钻头检测,检测完后,放开利用弹簧自动回位收回平板,装置结构简单,能够进行简单的测试,成本较低,所以,有效解决了现有的钻头质量检测设备存在成本较高,检测效率较慢的技术问题,进而实现了钻头质量检测装置成本较低,检测效率较高的技术效果。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.钻头质量检测装置,其特征在于,所述装置包括:
外壳,所述外壳上表面设有第一开口,所述外壳内填充有砂石,所述外壳上表面左右两端分别连接有一支撑柱,所述支撑柱一端与所述外壳连接,所述支撑柱另一端竖直朝上,所述支撑柱为空心结构,所述支撑柱内设有滑球和弹簧,所述弹簧一端与所述滑球连接,所述弹簧另一端与所述支撑柱上端连接,所述支撑柱侧面沿竖直方向设有第二开口,支架的两端分别穿过所述第二开口与所述滑球连接,所述支架上表面连接有一平板,所述平板水平放置,所述平板上表面设有电机和蓄电池,所述平板中部设有一圆孔,旋转轴一端与所述电机连接,所述旋转轴另一端穿过所述圆孔与待测钻头连接,所述蓄电池通过控制开关与所述电机连接。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述外壳为长方体状,所述外壳采用角钢制成,所述外壳底部设有带刹脚轮。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述滑球采用不锈钢制成,所述滑球的直径大小与所述支撑柱的内径大小匹配,所述支架采用角钢制成,所述支架与所述平板之间采用焊接的连接方式进行连接,所述滑球的直径大于所述第二开口的宽度。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述圆孔的中心线与所述第一开口的中心线重合。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述平板上设有控制手柄,所述支撑柱外表面沿竖直方向设有刻度。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述外壳侧面设有测量工具箱,所述测量工具箱装有测量工具,所述测量工具包括:游标卡尺、放大镜、秒表、直尺。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述平板下表面设有摄像头,所述摄像头与所述蓄电池连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520268872.6U CN204630724U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 钻头质量检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520268872.6U CN204630724U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 钻头质量检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204630724U true CN204630724U (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54049741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520268872.6U Expired - Fee Related CN204630724U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 钻头质量检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204630724U (zh) |
-
2015
- 2015-04-29 CN CN201520268872.6U patent/CN204630724U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108020366B (zh) | 一种盘形滚刀刃底接触力分布特性测试系统及其测试方法 | |
CN102220865A (zh) | 一种检测灰岩地层孔隙压力的方法 | |
CN104568627A (zh) | 一种岩石研磨性测定方法 | |
CN107545124A (zh) | 岩石隧道掘进机常截面盘形滚刀磨损状况的预测方法 | |
Uboldi et al. | Rock strength measurements on cuttings as input data for optimizing drill bit selection | |
CN106996735A (zh) | 一种煤矿单轴应力应变原位实验方法 | |
CN211596727U (zh) | 用于检测公路路基压实度的小型钻挖孔机 | |
Song et al. | Drilling performance analysis of impregnated micro bit | |
CN204630724U (zh) | 钻头质量检测装置 | |
CN209324257U (zh) | 一种钻探工程用钻孔装置 | |
CN104849033A (zh) | 钻头质量检测设备 | |
Che et al. | Experimental study on the working performance of different milling tools for multistage fracturing ball seats | |
CN202325482U (zh) | 钻孔深度计量装置 | |
CN104846800A (zh) | 一种深地层原位触探仪、包含其的触探车及其使用方法 | |
CN108709822A (zh) | 一种盾构刀具的摩擦磨损试验装置及试验方法 | |
Yang et al. | Experiments on the Novel Chord-Edge Cutter to Break Rock with Higher Efficiency and Its Field Application | |
Nyren et al. | 25 Surface displacements at St James's Park greenfield reference site above twin tunnels through the London Clay | |
JP5808687B2 (ja) | 岩盤掘削工法の判定方法 | |
Chengcheng et al. | Analysis and application of a new hybrid drill bit for use in hard rocks | |
CN202281729U (zh) | 一种金刚石复合片抗冲击测试仪 | |
CN107461190B (zh) | 一种矿用测头伸缩式煤体孔径测量装置 | |
CN206335533U (zh) | 自主型随钻装配台台面 | |
Ma et al. | Research on expression method of PDC bit wear uncertainty and influence of lateral force | |
CN201650266U (zh) | 反井钻机导孔倾角测斜装置 | |
CN214040717U (zh) | 一种岩土工程勘探用钻孔取样装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150909 Termination date: 20160429 |