CN204630510U - 一种检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检具，由底板、浮动销座、浮动销、垫块、芯轴、支撑杆等所组成，使用时浮动销Ⅰ和浮动销Ⅱ与工件上的圆锥型的工艺定位点配合，浮动销座Ⅰ和浮动销座Ⅱ顶端的平面同时对工件起到支撑作用，支撑杆顶端与工件上的支撑点配合，以上即可使工件实现定位；芯轴能否穿过工件中心孔，能够检测中心孔位置度是否合格，然后再用塞尺检测工件法兰面与垫块之间的距离，即能够检测法兰面的高度是否合格。本实用新型在使用中能够检测转向节去浇口后的中心孔位置度和法兰高度，同时具有结构简单、制作成本低、使用方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检具，具体地说是一种转向节用的综合检具。
背景技术
在转向节的铸造生产中往往会存在浇口，在机加工之前必须将其去掉，目前去除后的状态会形成法兰面和中心孔，为了保证后序机加工产品的合格率，必须严格控制去浇口后法兰面高度和中心孔位置度的合格。目前，这两个尺寸检测必须依靠三坐标检测，由于反复装夹非常繁琐，检测效率受到的严重的制约；因此，迫切需要一种综合检具快速方便的检测这两个尺寸。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种检具，能够检测转向节去浇口后的中心孔位置度和法兰高度。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种检具，由支腿、底板、浮动销座Ⅰ、浮动销Ⅰ、弹簧Ⅰ、顶丝Ⅰ、垫块、芯轴、支撑杆、浮动销Ⅱ、浮动销座Ⅱ、弹簧Ⅱ以及顶丝Ⅱ所组成，四个支腿安装在底板的下方；浮动销座Ⅰ固定在底板上，浮动销Ⅰ与浮动销座Ⅰ间隙配合，顶丝Ⅰ将弹簧Ⅰ固定在浮动销Ⅰ下方；芯轴和支撑杆都固定在底板的相应位置上；垫块套在芯轴上，并置于底板上方；浮动销座Ⅱ也固定在底板上方，浮动销Ⅱ与浮动销座Ⅱ间隙配合，顶丝Ⅱ将弹簧Ⅱ固定在浮动销Ⅱ的下方。
实际使用时，浮动销Ⅰ和浮动销Ⅱ与工件上的圆锥型的工艺定位点配合，浮动销座Ⅰ和浮动销座Ⅱ顶端的平面同时对工件起到支撑作用，支撑杆顶端与工件上的支撑点配合，以上即可使工件实现定位；芯轴能否穿过工件中心孔，能够检测中心孔位置度是否合格，然后再用塞尺检测工件法兰面与垫块之间的距离，即能够检测法兰面的高度是否合格。
本实用新型在使用中能够检测转向节去浇口后的中心孔位置度和法兰高度，同时具有结构简单、制作成本低、使用方便等特点。
附图说明
图1是本实用新型一种检具的主视图。
图2是本实用新型一种检具的俯视图。
图3是转向节工件示意图。
图中，1－支腿、2－底板、3－浮动销座Ⅰ、4－浮动销Ⅰ、5－弹簧Ⅰ、6－顶丝Ⅰ、7－垫块、8－芯轴、9－支撑杆、10－浮动销Ⅱ、11－浮动销座Ⅱ、12－弹簧Ⅱ、13－顶丝Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。
该检具由支腿1、底板2、浮动销座Ⅰ3、浮动销Ⅰ4、弹簧Ⅰ5、顶丝Ⅰ6、垫块7、芯轴8、支撑杆9、浮动销Ⅱ10、浮动销座Ⅱ11、弹簧Ⅱ12以及顶丝Ⅱ13所组成，四个支腿1安装在底板2的下方；浮动销座Ⅰ3固定在底板2上，浮动销Ⅰ4与浮动销座Ⅰ3间隙配合，顶丝Ⅰ6将弹簧Ⅰ5固定在浮动销Ⅰ4下方；芯轴8和支撑杆9都固定在底板2的相应位置上；垫块7套在芯轴8上，并置于底板2上方；浮动销座Ⅱ11也固定在底板2上方，浮动销Ⅱ10与浮动销座Ⅱ11间隙配合，顶丝Ⅱ13将弹簧Ⅱ12固定在浮动销Ⅱ10的下方。
在工作过程中，浮动销Ⅰ4和浮动销Ⅱ10与工件上的圆锥型的工艺定位点配合，浮动销座Ⅰ3和浮动销座Ⅱ11顶端的平面同时对工件起到支撑作用，支撑杆9顶端与工件上的支撑点配合，以上即可使工件实现定位；芯轴8能否穿过工件中心孔，能够检测中心孔位置度是否合格，然后再用塞尺检测工件法兰面与垫块7之间的距离，即能够检测法兰面的高度是否合格。
Claims (1)
1.一种检具，由支腿（1）、底板（2）、浮动销座Ⅰ（3）、浮动销Ⅰ（4）、弹簧Ⅰ（5）、顶丝Ⅰ（6）、垫块（7）、芯轴（8）、支撑杆（9）、浮动销Ⅱ（10）、浮动销座Ⅱ（11）、弹簧Ⅱ（12）以及顶丝Ⅱ（13）所组成，其特征在于：四个支腿（1）安装在底板（2）的下方；浮动销座Ⅰ（3）固定在底板（2）上，浮动销Ⅰ（4）与浮动销座Ⅰ（3）间隙配合，顶丝Ⅰ（6）将弹簧Ⅰ（5）固定在浮动销Ⅰ（4）下方；芯轴（8）和支撑杆（9）都固定在底板（2）的相应位置上；垫块（7）套在芯轴（8）上，并置于底板（2）上方；浮动销座Ⅱ（11）也固定在底板（2）上方，浮动销Ⅱ（10）与浮动销座Ⅱ（11）间隙配合，顶丝Ⅱ（13）将弹簧Ⅱ（12）固定在浮动销Ⅱ（10）的下方。
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