CN204630436U - 一种新型板管式换热器 - Google Patents

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裴国庆
赵林慧
张�杰
贾有明
杨立新
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Abstract

本实用新型涉及传热技术领域,具体的说是一种新型板管式换热器。目前,应用于的换热器主要是管壳式换热器和板式换热器,均存在一定的缺陷。本实用新型包括在两端管箱部分设有管程流体进出口,筒体部分设有壳程流体进出口;还由筒体、板管、管板组成;管板上开有管孔,数支板管穿过管孔并与管板焊接,管板固定在筒体内的二端;螺旋状折流板由拉杆和定距管固定。本实用新型具有传热效率高,压力降小的优点;又较好的解决了板式换热器结构强度低、不易密封、处理量小的缺陷;容易清洗。

Description

一种新型板管式换热器
技术领域
本实用新型涉及传热技术领域,具体的说是一种新型板管式换热器。
背景技术
目前,应用于工业生产中的换热器主要是管壳式换热器和板式换热器,这二种换热器均存在一定的缺陷,管壳式换热器釜式重沸器、填料函式换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、固定管板式换热器的缺点依次为密封性能较差,不适用于易挥发、易燃、易爆和有毒介质、结构较复杂,操作时浮头盖的密封情况检查困难、管内清洗因管子成U型而较困难,管束内围换热管的更换较困难,管束的固有频率较低易激起振动、 壳程无法进行机械清洗,壳程检查困难,壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力,即温差较大时需采用膨胀节或波纹管等补偿元件以减小温差应力。管壳式换热器在传热效率、结构紧凑性、单位传热面积的金属消耗量等方面还有待提高。
板式换热器结构强度低;不能够应用于高温高压及大多的中压场合里面工作压力≤2MPa,工作温度≤200℃,不适用于易堵塞介质,换热面积小。(板式换热器密封周边太长,不易密封,渗漏的可能性大,承压能力低,受密封垫片材料耐温性能的限制,使用温度不宜过高,流道狭窄,易堵塞,处理量小,流动阻力大)。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型板管式换热器,兼具有管壳式换热器和板式换热器的优点 。
本实用新型的技术方案如下,包括在两端管箱部位设有管程流体进出口,在二个管板之间的筒体上设有壳程流体的进出口;其特征在于还由板管、管板组成;管板上开有管孔,数支板管穿过两端的管板,并固定在管板上,管板固定在筒体内的二端;螺旋状拆流板固定在筒体包括在两端管箱部位设有管程流体进出口,在二个管板之间的筒体上设有壳程流体的进出口;还由板管、管板组成;管板上开有管孔,数支板管穿过两端的管板,并固定在管板上,管板固定在筒体内的二端;螺旋状折流板由拉杆和定距管固定。
进一步,所述的位于管板中部的板管宽度大于二边的板管宽度,并呈依次减小趋势。
进一步,所述的螺旋状拆流板为二条,且螺旋方向相反。
进一步,所述的两端的管板在布管区四周钻有5-10个拉杆孔;拉杆为实心圆钢,拉杆固定在拉杆孔内;定距管为等长钢管,定距管孔径大于拉杆直径,数段定距管套在拉杆外,位于螺旋状折流板两侧,将螺旋状折流板夹紧固定。
本实用新型的优点是与管壳式换热器相比单位体积内包含的换热面积增加80%;传热效率高,压力降小;与板式换热器相比,由于没有密封垫片,较好的解决了耐温、抗压与高效率之间的矛盾;容易清洗、结构紧凑。 相对于弓形折流板,螺旋折流板消除了弓形折流板的返混现象和卡门漩涡,防止流体诱导振动;在相同流速时,壳程流动压降小;基本不存在震动与传热死区,不易结垢。
附图说明
图1为换热器结构示意图;
图2为板束俯视图;
图3为管板布管图;
图4为折流板及壳体结构图。
图中:1. 管板 、 2.板管、  3.螺旋折流板、 4.封头、5.管箱、 6. 筒体 、7.接管。
具体实施方式
从图1、图2、图3、图4可知,本实用新型包括两端管箱部位设有管程流体进出口7,在二个管板1之间的筒体上设有壳程流体的进出口;还由筒体6、板管2、管板1组成;数支板管2穿过管孔并与管板1焊接,管板1固定在筒体6内的二端;螺旋状折流板由拉杆和定距管固定。
所述的位于管板中部的板管2宽度大于二边的板管2宽度,并呈依次减小趋势。
所述的螺旋状拆流板为二条,且螺旋方向相反。
所述的两端的管板在布管区四周钻有5-10个拉杆孔;拉杆为实心圆钢,拉杆固定在拉杆孔内;定距管为等长钢管,定距管孔径大于拉杆直径,数段定距管套在拉杆外,位于螺旋状折流板3两侧,将螺旋状折流板3夹紧固定。安装时,将拉杆一端固定在管板上,再将几段定距管分次套在拉杆上,再将拉杆另一端与另一个管板固定。
应当理解,以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上可以对各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种板管式换热器, 包括在两端管箱(5)部位设有管程流体进出口,在二个管板(1)之间的筒体(6)上设有壳程流体的进出口;其特征在于还由板管(2)、管板(1)组成;管板(1)上开有管孔,数支板管(2)穿过两端的管板(1),并固定在管板(1)上,管板(1)固定在筒体(6)内的二端;螺旋状折流板由拉杆和定距管固定。
2.如权利要求1所述的一种板管式换热器,其特征在于所述的位于管板中部的板管(2)宽度大于二边的板管(2)宽度,并呈依次减小趋势。
3.如权利要求1所述的一种板管式换热器,其特征在于所述的螺旋状折流板为二条,且螺旋方向相反。
4.如权利要求1所述的一种板管式换热器,其特征在于所述的两端的管板在布管区四周钻有5-10个拉杆孔;拉杆为实心圆钢,拉杆固定在拉杆孔内;定距管为等长钢管,定距管孔径大于拉杆直径,数段定距管套在拉杆外,位于螺旋状折流板(3)两侧,将螺旋状折流板(3)夹紧固定。
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