CN204630033U - 多功能无烟节能供暖炉 - Google Patents

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CN204630033U CN201520331001.4U CN201520331001U CN204630033U CN 204630033 U CN204630033 U CN 204630033U CN 201520331001 U CN201520331001 U CN 201520331001U CN 204630033 U CN204630033 U CN 204630033U
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Abstract

一种多功能无烟节能供暖炉,包括炉体,炉体上部设置有烟道,炉体内底部设置有灰斗,灰斗上方设置有燃烧冒,所述炉体包括炉体外壳、燃烧室和燃料室,燃烧室和燃料室并列设置在炉体外壳内部,二者下部通过烟火通道连通;燃烧室内设置有水管和加氧管;燃烧室和燃料室的上部装有与其内部连通的烟道,两烟道通过连接管道连通,两烟道的出口通过弯管汇集并均与烟气出口连通。本实用新型结构简单,操作方便,将炉体内部分割成两个独立的腔体,实现单独的燃烧和水体加热,然后热气通过烟道集中排出,燃料在燃料室内燃烧充分,连续性强,一炉多用,集供暖、烧水、洗浴等功能于一体,使用寿命长,无尘无烟,节能环保,供暖效率高。

Description

多功能无烟节能供暖炉
技术领域
本实用新型涉及一种供暖设备,特别是一种多功能无烟节能供暖炉。
背景技术
现有的供暖设备多种多样,家庭或工厂多用独立的锅炉或暖炉进行供暖。传统供暖炉的炉体外壳内一般为一个腔体,燃料在腔体内充分燃烧后,灰烬由腔体底部下落到灰斗内收集丢弃,烟气有腔体上部的烟道排出,高温烟气对安装在腔体内的水管进行预热,达到送暖的目的。这种供暖炉的水管安装在腔体内占据一定空间,且在物料燃烧过程中被熏烧,影响管体的使用寿命。另外,水管内的水不停的更换,冷水影响燃料室内温度的提升,容易造成燃料燃烧不充分,不仅燃料用量大,浪费严重,而且能量转换率低,影响供暖效果。
实用新型内容
本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷,提供一种多功能无烟节能供暖炉。
    实现上述发明目的采用的技术方案是:一种多功能无烟节能供暖炉,包括炉体,炉体上部设置有烟道,炉体内底部设置有灰斗,灰斗上方设置有燃烧冒,所述炉体包括炉体外壳、燃烧室和燃料室,燃烧室和燃料室并列设置在炉体外壳内部,二者下部通过烟火通道连通;燃烧室内设置有水管和加氧管;燃烧室和燃料室的上部装有与其内部连通的烟道,两烟道通过连接管道连通,两烟道的出口通过弯管汇集并均与烟气出口连通。
与燃料室连通的烟道上装有一密封阀,该密封阀包括阀板、阀杆和连接体,阀板与阀杆上下并列固接在一起,阀杆插装在连接体中央,连接体与烟道的管壁固接。
烟道管壁与连接体之间填充有密封填料。
阀板为圆形板体,阀板的外径小于烟道内径。
多根水管上下并列设置于燃烧室内。
燃烧室和燃料室均为独立腔体,炉体外壳顶部设置有两个分别于燃烧室和燃料室相匹配的炉盖,炉体和炉盖构成全封闭式腔体。
炉盖内部填装由耐热材料,耐热材料外围设置有耐热密封毡。
燃烧室和燃料室下部的相对侧面设置有开口,二者的开口通过烟火通道连通;该烟火通道的水平位置高于燃烧冒的安装位置。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,操作方便,将炉体内部分割成两个独立的腔体,实现单独的燃烧和水体加热,然后热气通过烟道集中排出,燃料在燃料室内燃烧充分,连续性强,一炉多用,集供暖、烧水、洗浴等功能于一体,使用寿命长,无尘无烟,节能环保,供暖效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为炉盖的剖视图。
图5为密封阀结构示意图。
图6为图5的俯视图。
图中:灰斗1,燃烧冒2,风机加氧进口3,燃烧室4,水管5,加氧管6,燃料室7,炉盖8,烟道9,防爆阀10,密封阀11,烟气出口12,进水口13,阀板14,阀杆15,密封填料16,烟道管壁17,连接体18,炉体外壳19,烟火通道20。
具体实施方式
下面结合附图和说明对本实用新型做进一步说明。
参见附图1-6,本实用新型所公开的这种多功能无烟节能供暖炉,包括灰斗1,燃烧冒2,风机加氧进口3,燃烧室4,水管5,加氧管6,燃料室7,炉盖8,烟道9,防爆阀10,密封阀11,烟气出口12,进水口13,阀板14,阀杆15,密封填料16,烟道管壁17,连接体18,炉体外壳19,烟火通道20。
炉体包括炉体外壳、燃烧室和燃料室,燃烧室和燃料室为两个独立的腔体,并列设置在炉体外壳内部。燃烧室和燃料室之间通过烟火通道连通,烟火通道设置在两个腔体的下部。燃烧室内设置有水管和加氧管,多根水管自上而下并列设置,加氧管竖直贯穿整个燃烧室,其自由端置于燃烧室上部,其尾端与风机加氧进口连通。该风机加氧进口的另一端通过短管与燃料室下部的燃烧冒连接,对其进行供氧。燃烧室和燃料室的上部侧面分别装有与其内部连通的烟道,两烟道通过连接管道连通,连接管道上安装有防爆阀。两烟道的出口通过弯管汇集并均与烟气出口连通。
与燃料室连通的烟道上装有一密封阀,该密封阀包括阀板、阀杆和连接体,阀板与阀杆上下并列固接在一起,阀杆插装在连接体中央,连接体与烟道的管壁固接。阀板和阀杆的一部分置于烟道内部,连接件扣装在烟道外侧壁上,并与其固接,连接件与阀杆和烟道管壁之间填装有密封填料。阀板为圆形板体,阀板的外径小于烟道内径。阀杆的自由端为一圆环结构,阀杆与连接件之间为活动连接,通过旋转圆环手柄,阀杆带动阀板转动,调整阀板与烟道内壁之间的间隙。燃料在密闭环境下,燃烧更充分。
燃烧室和燃料室下部的相对侧面设置有开口,二者的开口通过烟火通道连通;该烟火通道的水平位置高于燃烧冒的安装位置。
燃烧室和燃料室均为独立腔体,炉体外壳顶部设置有两个分别于燃烧室和燃料室相匹配的炉盖,炉体和炉盖构成全封闭式腔体。炉盖内部填装由耐热材料,耐热材料外围的环形圈体重设置有耐热密封毡。
在使用时,先将密封阀关闭,即阀板处于水平位置,将该烟道封死,燃料室内处于密闭状态,燃料室内填装有燃料。燃料室下部燃料燃烧时,在腔体内上部产生大量高压气体,燃料室上部处于高压状态;燃料燃烧后,燃烧位置位于燃料室底部,燃烧充分的燃料灰烬落入灰斗中,烟火在高压作用下通过烟火通道进入燃烧室,在燃烧室内,加氧管对烟火加氧助燃,气化燃烧,对燃烧室内的水管进行加热,提高燃烧率和温度;热的烟气经烟道由烟气出口排出。
炉盖扣装后、密封阀关闭、灰斗关闭的情况下,整个炉体为一密闭结构。燃料室充当储料仓,燃烧室充当加热室。当燃料室内的燃料被烧到还剩1/3时,及时添加新的燃料,燃料室在密闭状态下,其内部不燃烧,烟火是从燃料室底部在加氧作用下通过燃烧室充分燃烧,火量大小通过加氧量的多少进行调整。灰斗为密闭灰斗,灰斗侧壁与炉体下部的内壁之间为滑动配合。

Claims (8)

1.一种多功能无烟节能供暖炉,包括炉体,炉体上部设置有烟道,炉体内底部设置有灰斗,灰斗上方设置有燃烧冒,其特征在于,所述炉体包括炉体外壳、燃烧室和燃料室,燃烧室和燃料室并列设置在炉体外壳内部,二者下部通过烟火通道连通;燃烧室内设置有水管和加氧管;燃烧室和燃料室的上部装有与其内部连通的烟道,两烟道通过连接管道连通,两烟道的出口通过弯管汇集并均与烟气出口连通。
2.根据权利要求1所述的多功能无烟节能供暖炉,其特征在于,与燃料室连通的烟道上装有一密封阀,该密封阀包括阀板、阀杆和连接体,阀板与阀杆上下并列固接在一起,阀杆插装在连接体中央,连接体与烟道的管壁固接。
3.根据权利要求2所述的多功能无烟节能供暖炉,其特征在于,所述烟道管壁与连接体之间填充有密封填料。
4.根据权利要求2所述的多功能无烟节能供暖炉,其特征在于,所述阀板为圆形板体,阀板的外径小于烟道内径。
5.根据权利要求1所述的多功能无烟节能供暖炉,其特征在于,多根水管上下并列设置于燃烧室内。
6.根据权利要求1所述的多功能无烟节能供暖炉,其特征在于,燃烧室和燃料室均为独立腔体,炉体外壳顶部设置有两个分别于燃烧室和燃料室相匹配的炉盖,炉体和炉盖构成全封闭式腔体。
7.根据权利要求6所述的多功能无烟节能供暖炉,其特征在于,炉盖内部填装由耐热材料,耐热材料外围设置有耐热密封毡。
8.根据权利要求1所述的多功能无烟节能供暖炉,其特征在于,燃烧室和燃料室下部的相对侧面设置有开口,二者的开口通过烟火通道连通;该烟火通道的水平位置高于燃烧冒的安装位置。
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CN104807177A (zh) * 2015-05-21 2015-07-29 聂西军 多功能无烟节能供暖炉

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