CN204629702U - 一种用于地脚线热交换器的管道散热结构 - Google Patents

一种用于地脚线热交换器的管道散热结构 Download PDF

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曾宪文
胡忠义
王林林
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Abstract

本实用新型涉及一种用于地脚线热交换器的管道散热结构,包括第一组件和第二组件,所述第一组件和所述第二组件通过卡扣连接包覆需散热的管道;所述第一组件包括沿所述管道的径向、远离所述管道延伸的第一外凸起;所述第二组件包括沿所述管道的径向、远离所述管道延伸的第二外凸起。本实用新型的管道散热结构,具有结构简单、连接方便、传热高效等优点。

Description

一种用于地脚线热交换器的管道散热结构
技术领域
本实用新型属对流、辐射热交换器技术领域,特别是涉及一种用于地脚线热交换器的管道散热结构。
背景技术
目前,通过输入热媒或冷媒并使热媒或冷媒中的热量向室内空间释放从而提高或降低室内温度的设备已得到广泛应用,这种设备本质上是一种热交换装置,通过热媒或冷媒与空气之间发生的热交换达到使室内空气维持在较舒适水平的目的,因此,热交换装置的效率对使用效果有直接影响。目前这类设备的热交换部件,多采用形状简单的水管直接充当,形状单一,热交换面积有限,热交换效率不高,影响了使用的效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可制冷暖的地脚线对流、辐射热交换器,使用方便、对流效果强、热交换效率高、制冷、制热效果好的热交换装置,本实用新型公开了一种可制冷暖的地脚线对流、辐射热交换器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种可制冷暖的地脚线对流、辐射热交换器,包括若干根水管、后固定底板和前装饰盖板,所述水管位于后固定底板和前装饰盖板之间,所述后固定底板和前装饰盖板呈条状且其长度方向与水管轴向平行,所述前装饰盖板内壁沿长度方向均布有若干组半圆形卡槽,每组半圆形卡槽的数量与水管的根数相同,所述半圆形卡槽的两端边缘分别设有向外延伸的连接凸起,所述半圆形卡槽通过连接凸起连接辅助散热卡扣,所述辅助散热卡扣呈半圆管状、其内壁两端边缘对应连接凸起设置有连接卡扣,所述水管通过辅助散热卡扣安装在所述半圆形卡槽上。
所述后固定底板横截面呈“L”形,所述后固定底板上、下边缘处分别设有上部卡扣和下部卡扣,所述前装饰盖板呈倒立的“J”字形,其弯曲的上部边缘处带有与上部卡扣相配的上部凸榫,其竖直的下部边缘处带有与下部卡扣相配的下部凸榫。
所述若干根水管通过U型弯管互相首尾相连形成蛇形的水流通道,所述蛇形的水流通道两端的水管分别连接进水阀和出水阀。
所述半圆形卡槽和辅助散热卡扣的外壁上带有散热齿。
所述前装饰盖板、辅助散热卡扣及其外壁上带有的散热齿用铝镁钛合金制成。
所述的前装饰盖板的上下分别开设有上对流孔和下对流孔。
本实用新型的热交换器具有非常强的节能、低碳、环保、装饰性,替代传统地暖的热阻大、起温时间长、能耗高,可使用低温热媒或地下水进行供暖或地下水配置微轴流风机强制对流可有效解决低温制冷(利用地下水冷媒温度)进行低高温转化制冷。
本实用新型还公开了一种用于地脚线热交换器的管道散热结构,其包括第一组件和第二组件,所述第一组件和所述第二组件通过卡扣连接包覆需散热的管道;所述第一组件包括沿所述管道的径向、远离所述管道延伸的第一外凸起;所述第二组件包括沿所述管道的径向、远离所述管道延伸的第二外凸起。
所述第一组件还包括沿所述管道的径向、指向所述管道延伸的第一内凸起。
所述第一外凸起的长度大于所述第一内凸起的长度。
所述第一外凸起的长度大于所述第二外凸起的长度。
所述第一内凸起的数量大于所述第一外凸起的数量。
相邻的所述第一内凸起间限定了凹槽,从而所述第二外凸起与所述凹槽相配合形成卡扣连接。
所述第二组件与地脚线一体成型,并且所述第二组件设置在所述地脚线内侧。
所述第一组件和第二组件均为铝镁钛材质。
本实用新型的管道散热结构,具有结构简单、连接方便、传热高效等优点。
附图说明
图1为本实用新型的热交换单元横截面的结构示意图;
图2为本实用新型的前装饰上下对流孔的结构示意图;
图3为本实用新型一个热交换单元安装后的状态示意图;
图4为本实用新型爆炸结构示意图;
图5为本实用新型的管道散热结构的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1至4所示,一种可制冷暖的地脚线对流、辐射热交换器,包括若干根水管11、后固定底板12和前装饰盖板13,所述水管11位于后固定底板12和前装饰盖板13之间,所述后固定底板12和前装饰盖板13呈条状且其长度方向与水管11轴向平行,所述前装饰盖板13内壁沿长度方向均布有若干组半圆形卡槽21,每组半圆形卡槽21的数量与水管11的根数相同,所述半圆形卡槽21的两端边缘分别设有向外延伸的连接凸起125、126,所述半圆形卡槽21通过连接凸起125、126连接辅助散热卡扣14,所述辅助散热卡扣14呈半圆管状、其内壁两端边缘对应连接凸起125、126设置有连接卡扣127、128,所述水管11通过辅助散热卡扣14安装在半圆形卡槽21上。
所述后固定底板12横截面呈“L”形,所述后固定底板12上、下边缘处分别设有上部卡扣123和下部卡扣124,所述前装饰盖板13呈倒立的“J”字形,其弯曲的上部边缘处带有与上部卡扣123相配的上部凸榫121,其竖直的下部边缘处带有与下部卡扣124相配的下部凸榫122。
所述若干根水管11通过U型弯管18互相首尾相连形成蛇形的水流通道,所述蛇形的水流通道两端的水管11分别连接进水阀19和出水阀20。
所述半圆形卡槽21和辅助散热卡扣14的外壁上带有散热齿15。
所述前装饰盖板13、辅助散热卡扣14及其外壁上带有的散热齿15用铝镁钛合金制成。
所述的前装饰盖板13的上下分别开设有上对流孔17和下对流孔16。
在实际使用中,可通过后固定底板12悬挂于墙壁上,当热媒或冷媒从热交换单元的进水阀19输入输水管11内,这样打开进水阀19即可使热媒或冷媒依次流经各根输水管11,使输水管11构成一个蛇形的水流通道,当热媒或冷媒在输水管11内输送时,即向外辐射热量,热交换单元由4根输水管组成大大增强了散热效果,辅助散热卡扣14和其上面的散热齿片和前装饰盖板13都是铝镁钛合金材质进一步提高散热效率;而同时图2中前装饰盖板13中的上下对流孔16、17通过把空气加热或制冷后传输出去,通过不断的循环从而强化对流。
以下针对由半圆形卡槽21和辅助散热卡扣14所组成的管道散热结构做进一步说明。图5是半圆形卡槽21和辅助散热卡扣14分离时的示意图,其中半圆形卡槽21的圆周外侧延伸有多个凸起211,辅助散热卡扣14的圆周外侧延伸有多个凸起141,圆周内侧延伸有多个凸起142,凸起141的长度大于凸起142的长度,也大于凸起211的长度。凸起142的数量大于凸起141的数量。
半圆形卡槽21和辅助散热卡扣14采用卡扣连接,从而将管道包覆在其中,本实施中半圆形卡槽21的端侧的凸起125和126,分别与辅助散热卡扣14段侧的卡槽127、128相互配合从而实现卡扣连接。
另一种方式是,由相邻的凸起142可限定出多个凹槽143,为此也可以采用凸起211与凹槽143的相互配合来实现半圆形卡槽21和辅助散热卡扣14的卡扣连接。
半圆形卡槽21与前装饰盖板13一体成型,半圆形卡槽21设置在前装饰盖板13的内侧。半圆形卡槽21和辅助散热卡扣14均采用铝镁钛材质。
另一方面,半圆形卡槽21不限于半圆形,也可以是任意的弧形,只需满足其与辅助散热卡扣14配合连接后形成对于管道的包覆即可。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种管道散热结构,其特征在于,包括第一组件和第二组件,所述第一组件和所述第二组件通过卡扣连接包覆需散热的管道;所述第一组件包括沿所述管道的径向、远离所述管道延伸的第一外凸起;所述第二组件包括沿所述管道的径向、远离所述管道延伸的第二外凸起。
2.根据权利要求1所述的管道散热结构,其特征在于,所述第一组件还包括沿所述管道的径向、指向所述管道延伸的第一内凸起。
3.根据权利要求2所述的管道散热结构,其特征在于,所述第一外凸起的长度大于所述第一内凸起的长度。
4.根据权利要求1所述的管道散热结构,其特征在于,所述第一外凸起的长度大于所述第二外凸起的长度。
5.根据权利要求2所述的管道散热结构,其特征在于,所述第一内凸起的数量大于所述第一外凸起的数量。
6.根据权利要求2所述的管道散热结构,其特征在于,相邻的所述第一内凸起间限定了凹槽,从而所述第二外凸起与所述凹槽相配合形成卡扣连接。
7.根据权利要求1所述的管道散热结构,其特征在于,所述第二组件与地脚线一体成型,并且所述第二组件设置在所述地脚线内侧。
8.根据权利要求1所述的管道散热结构,其特征在于,所述第一组件和第二组件均为铝镁钛材质。
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