CN204627913U - 设有隔热材料层的压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机。设有隔热材料层的压缩机，包括一压缩机主体，压缩机主体包括一机头，一永磁电机，机头设有一机头轴，永磁电机设有一转子轴，转子轴与机头轴联动，转子轴设有一盲孔，盲孔的中心线与转子轴的中心线处于同一直线上；转子轴设有一与机头轴连接的连接端，盲孔的内壁与连接端的外壁相匹配；盲孔的内壁涂覆有一隔热材料层。本实用新型转子轴与机头轴通过盲孔进行连接，并在盲孔的内壁涂覆有一隔热材料层，通过隔热材料层，防止机头轴将热量传递给转子轴，影响永磁电机的工作。

Description

设有隔热材料层的压缩机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及压缩机。

背景技术

电机是压缩机的动力部件，压缩机是将原动力(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

压缩机在高速工作时，压缩空气进而产生热量，而压缩机压缩空气产生的热量会进入电机，从而造成电机的退磁，进而影响电机的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种设有隔热材料层的压缩机，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

设有隔热材料层的压缩机，包括一压缩机主体，所述压缩机主体包括一机头，一永磁电机，所述机头设有一机头轴，所述永磁电机设有一转子轴，所述转子轴与所述机头轴联动，其特征在于，所述转子轴设有一盲孔，所述盲孔的中心线与所述转子轴的中心线处于同一直线上；

所述转子轴设有一与所述机头轴连接的连接端，所述盲孔的内壁与所述连接端的外壁相匹配；

所述盲孔的内壁涂覆有一隔热材料层。

本实用新型转子轴与机头轴通过盲孔进行连接，并在盲孔的内壁涂覆有一隔热材料层，通过隔热材料层，防止机头轴将热量传递给转子轴，影响永磁电机的工作。

作为一种优选方案，所述盲孔设有一内螺纹，所述连接端的外壁设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。从而实现转子轴与机头轴的联动。

所述转子轴还设有一用于增强转子轴与机头轴连接稳定性的支撑部，所述支撑部位于所述连接端的外围；

所述连接端的纵截面呈一圆，所述支撑部的纵截面呈一圆环，所述圆环的中心与所述圆的中心重合；

所述支撑部的内壁至所述连接端的外壁两者的距离等于所述盲孔内壁至所述盲孔外壁的距离。

本实用新型通过支撑部从而增强了转子轴与机头轴的连接稳定性。

所述支撑部与所述连接端之间设有加强筋，所述加强筋沿所述圆的径向设置，所述加强筋的一端连接所述支撑部的内侧，另一端连接所述连接端的外侧。

进而实现支撑部与连接端的连接稳定性。

作为另一种优选方案，所述盲孔与所述转子轴过盈配合连接。从而实现转子轴与机头轴的联动。

所述隔热材料层是由复合硅酸镁铝隔热材料制成的隔热材料层。

复合硅酸镁铝隔热材料PH值在9以上，属碱性材料，对钢和有色金属等基材的腐蚀性小。复合硅酸镁铝隔热材料体积收缩率远小于国家标准GB/T17371的要求，从而既节省了材料用量，又方便了施工，且提高了整体的绝热效果。在同样条件下，复合硅酸镁铝绝热材料厚度小20％—30％。复合硅酸镁铝隔热材料的高温绝热性能比一般材料好，如经国家建筑材料测试中心检测一等品350℃的导热系数在0.080—0.082之间(国际GB/T17371规定350℃军导热系数是0.11)，所以，在高温绝热方面，该材料有更大的优势。质轻、粘结力强、可减少施工辅助材料，降低综合成本。

所述转子轴内设有一空心部，所述空心部与所述转子轴的左端面导通，所述空心部与所述转子轴的右端面不导通，所述空心部的中心线与所述转子轴的中心线处于同一直线上；

所述空心部与所述盲孔不导通，所述盲孔位于所述转子轴的右端部；

所述空心部内插设有一圆柱型冷却体。

本实用新型通过在设有隔热材料层的同时，还在转子轴内设有一圆柱型冷却体，从而进一步保证机头轴将热量传递给转子轴。

所述冷却体内设有一冷却介质传输用传输通道；

所述冷却体的外壁与所述空心部的内壁之间设有轴承，所述轴承设有至少两个，所述轴承的排布方向平行于所述冷却体的中心轴线方向；

所述冷却体的外壁与所述空心部的内壁之间还设有一冷却油层；

所述冷却油层位于相邻轴承之间。

本实用新型冷却体通过轴承与所述转子轴相连，当转子轴转动时，因为设有轴承冷却体并不会同步转动，因为冷却体与转子轴非直接接触型，无法对转子轴进行直接冷却，本实用新型通过设有一冷却油层，从而通过冷却油层作为中介介质，实现冷却体与转子轴两者的温度传递。

所述冷却体上设有一进口、一出口，所述冷却介质传输用传输通道的两端分别连接所述进口、所述出口；

所述进口与所述出口还通过管路连接一储水箱相连。

从而通过进口与出口实现冷却介质传输用传输通道内的冷却介质实时在冷却介质传输用传输通道内导通流动。

附图说明

图1为本实用新型的一种局部结构示意图；

图2为本实用新型的另一种局部结构示意图；

图3为本实用新型转子轴的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3，设有隔热材料层的压缩机，包括一压缩机主体，压缩机主体包括一机头，一永磁电机，机头设有一机头轴2，永磁电机设有一转子轴1，转子轴1与机头轴2联动，转子轴1设有一盲孔，盲孔的中心线与转子轴1的中心线处于同一直线上；转子轴1设有一与机头轴2连接的连接端21，盲孔的内壁与连接端21的外壁相匹配；盲孔的内壁涂覆有一隔热材料层3。本实用新型转子轴1与机头轴2通过盲孔进行连接，并在盲孔的内壁涂覆有一隔热材料层3，通过隔热材料层3，防止机头轴2将热量传递给转子轴1，影响永磁电机的工作。

作为一种优选方案，参见图2，盲孔设有一内螺纹，连接端21的外壁设有与内螺纹相匹配的外螺纹。从而实现转子轴1与机头轴2的联动。转子轴1还设有一用于增强转子轴1与机头轴2连接稳定性的支撑部22，支撑部22位于连接端21的外围；连接端21的纵截面呈一圆，支撑部22的纵截面呈一圆环，圆环的中心与圆的中心重合；支撑部22的内壁至连接端21的外壁两者的距离等于盲孔内壁至盲孔外壁的距离。本实用新型通过支撑部22从而增强了转子轴1与机头轴2的连接稳定性。转子轴1与机头轴2的连接处均涂覆有隔热材料层3。

支撑部22与连接端21之间设有加强筋，加强筋沿圆的径向设置，加强筋的一端连接支撑部22的内侧，另一端连接连接端21的外侧。进而实现支撑部22与连接端21的连接稳定性。

作为另一种优选方案，盲孔与转子轴1过盈配合连接。从而实现转子轴1与机头轴2的联动。

隔热材料层3是由复合硅酸镁铝隔热材料制成的隔热材料层3。复合硅酸镁铝隔热材料PH值在9以上，属碱性材料，对钢和有色金属等基材的腐蚀性小。复合硅酸镁铝隔热材料体积收缩率远小于国家标准GB/T17371的要求，从而既节省了材料用量，又方便了施工，且提高了整体的绝热效果。在同样条件下，复合硅酸镁铝绝热材料厚度小20％—30％。复合硅酸镁铝隔热材料的高温绝热性能比一般材料好，如经国家建筑材料测试中心检测一等品350℃的导热系数在0.080—0.082之间(国际GB/T17371规定350℃军导热系数是0.11)，所以，在高温绝热方面，该材料有更大的优势。质轻、粘结力强、可减少施工辅助材料，降低综合成本。

参见图3，转子轴1内设有一空心部，空心部与转子轴1的左端面导通，空心部与转子轴1的右端面不导通，空心部的中心线与转子轴1的中心线处于同一直线上；空心部与盲孔不导通，盲孔位于转子轴1的右端部；空心部内插设有一圆柱型冷却体11。本实用新型通过在设有隔热材料层3的同时，还在转子轴1内设有一圆柱型冷却体11，从而进一步保证机头轴2将热量传递给转子轴1。冷却体11内设有一冷却介质传输用传输通道；冷却体11的外壁与空心部的内壁之间设有轴承12，轴承12设有至少两个，轴承12的排布方向平行于冷却体11的中心轴线方向；冷却体11的外壁与空心部的内壁之间还设有一冷却油层；冷却油层位于相邻轴承12之间。本实用新型冷却体11通过轴承12与转子轴1相连，当转子轴1转动时，因为设有轴承12冷却体11并不会同步转动，因为冷却体11与转子轴1非直接接触型，无法对转子轴1进行直接冷却，本实用新型通过设有一冷却油层，从而通过冷却油层作为中介介质，实现冷却体11与转子轴1两者的温度传递。轴承12的内径等于冷却体的外径，轴承12的外径等于空心部的内径。

冷却体11上设有一进口、一出口，冷却介质传输用传输通道的两端分别连接进口、出口；进口与出口还通过管路连接一储水箱相连。从而通过进口与出口实现冷却介质传输用传输通道内的冷却介质实时在冷却介质传输用传输通道内导通流动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.设有隔热材料层的压缩机，包括一压缩机主体，所述压缩机主体包括一机头，一永磁电机，所述机头设有一机头轴，所述永磁电机设有一转子轴，所述转子轴与所述机头轴联动，其特征在于，所述转子轴设有一盲孔，所述盲孔的中心线与所述转子轴的中心线处于同一直线上；

所述转子轴设有一与所述机头轴连接的连接端，所述盲孔的内壁与所述连接端的外壁相匹配；

所述盲孔的内壁涂覆有一隔热材料层。

2.根据权利要求1所述的设有隔热材料层的压缩机，其特征在于：所述盲孔设有一内螺纹，所述连接端的外壁设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。

3.根据权利要求2所述的设有隔热材料层的压缩机，其特征在于：所述转子轴还设有一用于增强转子轴与机头轴连接稳定性的支撑部，所述支撑部位于所述连接端的外围；

所述连接端的纵截面呈一圆，所述支撑部的纵截面呈一圆环，所述圆环的中心与所述圆的中心重合；

所述支撑部的内壁至所述连接端的外壁两者的距离等于所述盲孔内壁至所述盲孔外壁的距离。

4.根据权利要求1所述的设有隔热材料层的压缩机，其特征在于：所述转子轴内设有一空心部，所述空心部与所述转子轴的左端面导通，所述空心部与所述转子轴的右端面不导通，所述空心部的中心线与所述转子轴的中心线处于同一直线上；

所述空心部与所述盲孔不导通，所述盲孔位于所述转子轴的右端部；

所述空心部内插设有一圆柱型冷却体。

5.根据权利要求4所述的设有隔热材料层的压缩机，其特征在于：所述冷却体内设有一冷却介质传输用传输通道；

所述冷却体的外壁与所述空心部的内壁之间设有轴承，所述轴承设有至少两个，所述轴承的排布方向平行于所述冷却体的中心轴线方向；

所述冷却体的外壁与所述空心部的内壁之间还设有一冷却油层；

所述冷却油层位于相邻轴承之间。