CN204626624U - 用于排水泵的辅助转接装置和排水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于排水泵的辅助转接装置和排水系统。辅助转接装置包括：过流箱体，过流箱体具有用于与排水泵连接的进水口以及与排水管连接的排水口；拍门，拍门可开闭地设置在进水口处并位于过流箱体的内部。由于拍门可开闭地设置在过流箱体的进水口处，因而在对排水泵进行抽真空时，拍门在抽真空吸力作用下会闭合在进水口处，从而使排水泵的泵腔密闭，提高排水泵的抽真空可靠性，并有效降低了能量损失，保证了抽真空装置可靠引流，并且在引流结束后可以连通排水泵的出口端和排水泵的吸入管。同时，本实用新型中的辅助转接装置还具有结构简单、制造成本低的特点。

Description

用于排水泵的辅助转接装置和排水系统

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种用于排水泵的辅助转接装置和排水系统。

背景技术

现有技术中的排水泵与排水管之间连接，具有流量不可调节，排水泵的扬程不可控制的缺点。

且当排水泵使用抽真空装置引流时，需要在排水泵出口侧的管路内设置空间隔离装置，现有技术中通常是蝶阀，但是蝶阀的密封效果不好，会产生能量损失，严重时，抽真空装置甚至无法引流。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于排水泵的辅助转接装置和排水系统，以解决现有技术中排水泵在抽真空时存在密封不严的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种用于排水泵的辅助转接装置，包括：过流箱体，过流箱体具有用于与排水泵连接的进水口以及与排水管连接的排水口；拍门，拍门可开闭地设置在进水口处并位于过流箱体的内部。

进一步地，辅助转接装置还包括用于控制拍门的开度的流量调节机构，流量调节机构具有加载状态和卸载状态，当流量调节机构处于加载状态时流量调节机构与拍门驱动连接，当流量调节机构处于卸载状态时流量调节机构与拍门均可自由动作。

进一步地，辅助转接装置还包括连接组件，连接组件包括旋转轴，拍门通过旋转轴可翻转地设置在过流箱体内。

进一步地，连接组件还包括穿轴架，穿轴架套设在旋转轴上并与旋转轴同步转动，穿轴架具有朝向拍门伸出的连接臂，连接臂与拍门连接。

进一步地，过流箱体的内壁具有突出设置的连接座，旋转轴可枢转地穿设在连接座上。

进一步地，旋转轴的第一端由过流箱体的侧壁向外伸出，流量调节机构与旋转轴的第一端连接。

进一步地，流量调节机构包括：控制把手，控制把手具有锁紧位置和解锁位置；传动组件，控制把手通过传动组件与拍门连接，当控制把手处于锁紧位置时控制把手通过传动组件与拍门驱动连接，当控制把手处于解锁位置时传动组件与拍门可自由动作。

进一步地，流量调节机构包括：控制把手，控制把手具有锁紧位置和解锁位置；传动组件，控制把手通过传动组件与旋转轴连接，当控制把手处于锁紧位置时控制把手通过传动组件与旋转轴驱动连接，当控制把手处于解锁位置时传动组件与旋转轴可自由动作。

进一步地，传动组件包括：传动臂，传动臂的第一端与旋转轴连接并同步转动；升降杆，升降杆具有与传动臂的第二端滑动配合的滑道，控制把手与升降杆解锁或锁止。

进一步地，滑道的滑移方向与进水口向排水口的延伸方向同向或反向设置。

进一步地，传动臂的第二端具有可转动的滑移杆，滑移杆穿设并滚动设置在滑道内。

进一步地，辅助转接装置还包括固定座，固定座设置在过流箱体的外壁上，且升降杆高度可调节地设置在固定座上，且控制把手控制升降杆在固定座上的位置。

进一步地，控制把手朝向升降杆的一侧具有第一配合部，升降杆朝向控制把手的一侧具有与第一配合部驱动配合的第二配合部。

根据本发明的另一方面，提供了一种排水系统，包括排水泵和排水管，排水系统还包括上述的辅助转接装置，排水泵与辅助转接装置的进水口连接，排水管与辅助转接装置的排水口连接。

进一步地，排水系统还包括辅助定位装置，辅助定位装置包括：支架组件，支架组件具有用于安装排水泵的定位安装区域；滚动组件，滚动组件可转动地设置在支架组件的底部。

进一步地，支架组件包括：骨架，骨架围成定位安装区域；吊装机构，吊装机构设置在骨架的顶部。

应用本发明的技术方案，过流箱体具有用于与排水泵连接的进水口以及与排水管连接的排水口，拍门可开闭地设置在进水口处并位于过流箱体的内部。由于拍门可开闭地设置在过流箱体的进水口处，因而在对排水泵进行抽真空时，拍门在抽真空吸力作用下会闭合在进水口处，从而使排水泵的泵腔密闭，提高排水泵的抽真空可靠性，并有效降低了能量损失，保证了抽真空装置可靠引流，并且在引流结束后可以连通排水泵的出口端和排水泵的吸入管。同时，本发明中的辅助转接装置还具有结构简单、制造成本低的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明中的辅助定位装置的结构示意图；

图2示出了图1的主视图；

图3示出了本发明中的止挡机构的结构示意图；

图4示出了图3中的止挡机构处于打开位置时的工作状态示意图；

图5示出了本发明中的辅助转接装置的结构示意图；以及

图6示出了图5中的辅助转接装置的另一个角度的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、排水泵；11、吸入管；12、驱动电机；13、挂接立柱；20、定位安装区域；30、滚动组件；31、承接板；32、滚轮连接板；33、滚轮；40、骨架；41、顶板；42、支柱；42a、第二连接凸耳；42b、子支柱；43、定位杆；50、吊装机构；51、上部吊环；52、下部吊环；53、手拉葫芦；53a、吊钩；60、加固连接件；61、连接接头；70、吊装支架；71、横板；71a、吊钩连接环；72、立板；80、止挡机构；81、本体；81a、定位孔；81b、止挡块；100、过流箱体；110、进水口；120、排水口；130、连接座；300、拍门；400、流量调节机构；410、控制把手；420、传动组件；421、传动臂；422、升降杆；423、滑道；424、滑移杆；425、第二配合部；500、连接组件；510、旋转轴；520、穿轴架；521、连接臂；600、固定座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。为了解决现有技术中排水泵的流量和扬程不可调节的问题，本发明提供了一种用于排水泵的辅助转接装置和排水系统。

如图1所示，排水系统包括排水泵10，排水系统还包括下述的辅助定位装置，排水泵10设置在辅助定位装置的定位安装区域20内。在图1所示的具体实施例中，排水泵10的上方还设置有驱动电机12，驱动电机12与排水泵10驱动连接。其中，排水泵10与驱动电机垂直设置。

此外，排水系统还包括排水管，排水系统还包括下述的辅助转接装置，排水泵10与辅助转接装置的进水口110连接，排水管与辅助转接装置的排水口120连接。

优选地，本发明中的排水泵10为水平吐出。

优选地，排水泵10上还连接有抽真空装置(图中未示出)，所述抽真空装置通过排气管与排水泵10的泵腔连通。

如图1、图2、图5和图6所示，辅助转接装置包括过流箱体100和拍门300过流箱体100具有用于与排水泵10连接的进水口110以及与排水管连接的排水口120；拍门300可开闭地设置在进水口110处并位于过流箱体100的内部。

由于拍门300可开闭地设置在过流箱体100的进水口110处，因而在对排水泵10进行抽真空时，拍门300在抽真空吸力作用下会闭合在进水口110处，从而使排水泵10的泵腔密闭，提高排水泵10的抽真空可靠性，并有效降低了能量损失，保证了抽真空装置可靠引流，并且在引流结束后可以连通排水泵10的出口端和排水泵10的吸入管11。

辅助转接装置还包括用于控制拍门300的开度的流量调节机构400，流量调节机构400具有加载状态和卸载状态，当流量调节机构400处于加载状态时流量调节机构400与拍门300驱动连接，当流量调节机构400处于卸载状态时流量调节机构400与拍门300均可自由动作。

由于设置有流量调节机构400，因而通过对流量调节机构400进行操作可以改变拍门300的开度，从而使排水泵10的流量和扬程可调节。由于流量调节机构400具有加载和卸载两种工作状态，因而无需对拍门300的开度进行控制时，通过将流量调节机构400卸载可以使拍门300自由动作，从而使辅助转接装置具有多种控制方案，提高了辅助转接装置的操作可靠性和使用可靠性。同时，本发明中的辅助转接装置还具有结构简单、制造成本低的特点。通过调节拍门300与过流箱体100的侧壁之间的角度，可以调节排水泵10的出口流量，进而调节其扬程。

优选地，排水口120为至少一个。在图5所示的优选实施方式中，排水口120为一个，仅与一根排水管对接。在图1所示的优选实施方式中，排水口120为两个，每个排水口120均可以与一根排水管对接。由于设置有多个排水口120可以起到分流的作用，从而可以将多根排水管分别伸入不同的收纳装置内，进而提高了辅助转接装置的使用可靠性。

为了保证拍门300的动作可靠性，本发明中的辅助转接装置还包括连接组件500，连接组件500包括旋转轴510，拍门300通过旋转轴510可翻转地设置在过流箱体100内。由于设置有连接组件500包括旋转轴510，因而在旋转轴510的连接作用下，保证了拍门300与过流箱体100可靠连接，且保证了拍门300可顺利枢转。

如图5所示，连接组件500还包括穿轴架520，穿轴架520套设在旋转轴510上并与旋转轴510同步转动，穿轴架520具有朝向拍门300伸出的连接臂521，连接臂521与拍门300连接。由于在拍门300通过穿轴架520与旋转轴510连接，因而增加了拍门300与旋转轴510的连接面积和连接可靠性。由于穿轴架520上还具有连接臂521，从而进一步提高了拍门300与连接组件500的连接可靠性，并降低了加工难度。

优选地，穿轴架520与旋转轴510焊接。当然，二者还可以止挡配合并可拆卸连接，仅需保证二者同步转动即可。

在图5所示的优选实施方式中，过流箱体100的内壁具有突出设置的连接座130，旋转轴510可枢转地穿设在连接座130上。由于在过流箱体100上设置有用于连接旋转轴510的连接座130，因而保证了旋转轴510在过流箱体100可自由转动，提高了旋转轴510的运动可靠性。

为了使流量调节机构400能够对旋转轴510的旋转角度进行控制，如图5所示，旋转轴510的第一端由过流箱体100的侧壁向外伸出，流量调节机构400与旋转轴510的第一端连接。由于旋转轴510的第一端由过流箱体100的侧壁向外伸出，因而使流量调节机构400便于与旋转轴510连接，提高了部件的空间位置排布合理性。

如图5和图6所示，流量调节机构400包括控制把手410和传动组件420，控制把手410具有锁紧位置和解锁位置，控制把手410通过传动组件420与拍门300连接，当控制把手410处于锁紧位置时控制把手410通过传动组件420与拍门300驱动连接，当控制把手410处于解锁位置时传动组件420与拍门300可自由动作。由于控制把手410具有两个工作位置，因而通过将控制把手410打到不同的档位，可以使流量调节机构400在加载状态和卸载状态内自由转换，使辅助转接装置具有不同的控制模式。

具体而言，在图5和图6所示的优选实施方式中，控制把手410通过传动组件420与旋转轴510连接，当控制把手410处于锁紧位置时控制把手410通过传动组件420与旋转轴510驱动连接，当控制把手410处于解锁位置时传动组件420与旋转轴510可自由动作。

本发明中的传动组件420包括传动臂421和升降杆422，传动臂421的第一端与旋转轴510连接并同步转动，升降杆422具有与传动臂421的第二端滑动配合的滑道423，控制把手410与升降杆422解锁或锁止。由于设置有升降杆422，因而传动臂421与升降杆422可在竖直方向上运动，同时传动臂421还在运动过程中沿着滑道423动作，从而使传动臂421具有运动可靠、运动自由度多的特点，进而保证了旋转轴510的转动可靠性。通过将控制把手410打在不同的档位，可以使控制把手410与升降杆422解锁或锁止，从而使升降杆422在自由动作或定位控制之间进行状态转换。

在图5和图6所示的优选实施方式中，滑道423位于升降杆422的靠近旋转轴510的一端。由于滑道423位于升降杆422的靠近旋转轴510的一端，因而避免了传动臂421的运动干涉，提高了传动组件420的动作可靠性。

需要说明地是，滑道423的滑移方向与进水口110向排水口120的延伸方向同向或反向设置。

为了降低传动组件420内的摩擦损耗，传动臂421的第二端具有可转动的滑移杆424，滑移杆424穿设并滚动设置在滑道423内。由于将传动臂421与滑道423的滑动摩擦转换为滚动摩擦，因而降低了二者的磨损损坏，提高了传动臂421的运动可靠性。

本发明中的辅助转接装置还包括固定座600，固定座600设置在过流箱体100的外壁上，且升降杆422高度可调节地设置在固定座600上，且控制把手410控制升降杆422在固定座600上的位置。由于设置有固定座600，因而保证了升降杆422的安装可靠性。

本发明中的控制把手410朝向升降杆422的一侧具有第一配合部，升降杆422朝向控制把手410的一侧具有与第一配合部驱动配合的第二配合部425(请参考图5)。

如图5所示，第二配合部425为设置在升降杆422上的齿状结构，第一配合部为设置在控制把手410上的与齿状结构配合的齿轮(图中未示出)，通过齿轮驱动升降杆422动作。

下面对辅助转接装置的工作过程进行描述：

首次使用时，升降杆422的下端位于可升降的最低点，升降杆422可自由上升，拍门300处于完全封闭状态，当抽真空装置启动后开始抽气时，抽真空装置的吸力使拍门300与过流箱体100上的进水口110紧密贴合在一起，从而起到隔断抽真空装置的抽真空空间的作用。当抽真空装置完成引流后，排水泵10开始工作，介质从进水口110流入过流箱体100时将拍门300顶开，这时拍门300通过穿轴架520带动旋转轴510在连接座130上旋转，旋转轴510带动与其连接的传动臂421运动，传动臂421沿滑道423滑动时并带动升降杆422上升，当拍门300处于全开状态时，升降杆422上升至可升降的最高点；当需要调节流量时，通过控制把手410控制升降杆422向下运动，并调节至需要的流量，而后用控制把手410将升降杆422锁紧，从而实现升降杆422的固定，这时升降杆422不可自由上升。当介质流入过流箱体100内后会经排水口120流向排水管。

需要说明的是，当升降杆422的上端位于可升降的最高点时，拍门300处于全开状态，当升降杆422的下端位于可升降的最低点时，拍门300处于完全封闭状态。排水泵10的流量与扬程成反比关系。

如图1至图4所示，辅助定位装置包括支架组件和滚动组件30，支架组件具有用于安装排水泵10的定位安装区域20；滚动组件30可转动地设置在支架组件的底部。

由于设置有支架组件，因而排水泵可以安装在支架组件的安装区域内以定位。由于设置有滚动组件30，因而在滚动组件30的作用下，通过推动支架组件可以将排水泵10快速移动至抢险现场，使辅助定位装置同时具有便于移动、便于操作的特点。与移动式排水车相比，本发明中的辅助定位装置具有体积小、生产成本低、结构轻便、占地面积小、能够适应各种复杂的抢险环境、操作便捷等特点，充分发挥了排水泵的作用，降低了使用要求的限制，扩大了适用范围，提高了作业可靠性。在进行下水道排水作业时，由于辅助定位装置的结构紧凑，因而使得排水泵的吸入管11能够顺利与下水道入口对接，从而提高了排水系统的工作可靠性。

本发明中的支架组件包括骨架40和吊装机构50，骨架40围成定位安装区域20，吊装机构50设置在骨架40的顶部。由于设置有骨架40，因而保证辅助定位装置具有一定的结构强度，能够可靠地对排水泵10进行定位。由于在骨架40的顶部还设置有吊装机构50，因而使排水泵10通过吊装机构50吊装在骨架40的定位安装区域20内，保证了排水泵10的安装可靠性。同时，采用吊装的方式对排水泵10进行定位，使排水泵10在重力作用下可以悬挂在定位安装区域20内，有效提高了排水泵10的定位可靠性，消除了排水泵10倾覆引发的安全事故隐患。

在图1和图2所示的优选实施方式中，骨架40包括顶板41和绕顶板41的周向间隔设置的多个支柱42，支柱42的顶部与顶板41连接，滚动组件30设置在支柱42的底部。由于设置有支柱42，因而使支柱42对顶板41具有支撑的作用，使骨架40在高度上具有一定的伸展空间，从而为吊装机构50、排水泵10和驱动电机12预留了足够的安装空间，也就是定位安装区域20内具有足够的安装空间。由于支柱42绕顶板41的周向间隔设置，因而有效减少了支柱42的使用个数，从而在保证辅助定位装置的结构强度的前提下，有效降低了辅助定位装置的整体重量和用料，使辅助定位装置具有结构简单、制造成本低的特点。

优选地，支柱42与顶板41可枢转地连接。由于支柱42与顶板41可枢转地连接，因而通过调节支柱42与顶板41之间的角度，可以改变上述的定位安装区域20的大小，从而使辅助定位装置可以满足不同的排水泵10的安装要求，并且方便运输。

如图1和图2所示，顶板41具有第一连接凸耳，支柱42的顶部具有第二连接凸耳42a，第一连接凸耳与第二连接凸耳42a铰接，且支柱42向靠近或远离顶板41的方向翻转。具体而言，上述第一连接凸耳与第二连接凸耳42a可通过铰接轴铰接。通过拆装铰接轴可以使第一连接凸耳与第二连接凸耳42a具有可拆卸地特点，从而便于工作人员对辅助定位装置进行维修和检修。

本发明中的支柱42为至少一段，当支柱42呈多段时，支柱42包括多个顺次连接的子支柱42b，相邻两个子支柱42b之间彼此铰接且角度可调节地设置。当支柱42为一段时，此时支柱42整体翻转，不具有多节可控的特点。当支柱42呈多段时，由于相邻两个子支柱42b之间彼此铰接且角度可调节地设置，因而增加了支柱42的调节多样性，并使定位安装区域20具有可调性好的特点。

具体而言，当支柱42呈多段时，支柱42具有展开位置和回收位置，当支柱42处于展开位置时，多个支柱42的顶部之间的距离小于多个支柱42的底部的距离；当支柱42处于回收位置时，多个支柱42的底部彼此聚拢。由于支柱42具有展开位置和回收位置，因而当使用辅助定位装置时，可以将支柱42调节至展开位置，以使定位安装区域20具有足够的安装空间去容纳排水泵10、驱动电机12等部件。而当辅助定位装置不使用时，通过将支柱42调节至回收位置，以使定位安装区域20的空间最小化，减小辅助定位装置的整体体积及占用空间，提高了辅助定位装置的收纳可靠性，使辅助定位装置便于收纳和移动。

优选地，相邻两个子支柱42b之间的夹角大于或等于90度。此时，能够有效提高支柱42的支撑可靠性。当然，相邻两个子支柱42b之间的夹角还可以小于90度，此时会增加支柱42在横向的占用面积，降低支柱42的支撑高度。

在图1和图2所示的优选实施方式中，支柱42包括相连接的两个子支柱42b，当支柱42处于展开位置时，靠近顶板41一侧的多个子支柱42b彼此之间的距离沿支柱42的顶部向底部的方向逐渐增大。在该优选实施方式中，支柱42呈伞状，使得底部的空间更大，提高了辅助定位装置的定位可靠性和稳定性。

当然，相邻两个子支柱42b之间还可以固定连接。由于相邻两个子支柱42b之间固定连接，因而有利于提高支柱42的整体结构强度，从而保证了支架组件的整体支撑可靠性。

本发明中的骨架40还包括定位杆43，定位杆43为多个，相邻两个支柱42之间通过定位杆43定位，定位杆43顺次排列并围成定位安装区域20(请参考图1和图2)。由于设置有定位杆43将相邻两个支柱42固定，因而提高了骨架40的整体结构强度，并保证了相邻两个支柱42彼此之间的定位可靠性，避免支柱42晃动。由于定位杆43顺次排列并围成定位安装区域20，因而排水泵10处于该定位安装区域20内时，定位杆43在排水泵10的周向对排水泵10起到止挡的作用，有效避免排水泵10倾覆。

为了提高排水泵10与支架组件的连接点和连接强度，并有效避免排水泵10晃动，本发明中的辅助定位装置还包括用于提高排水泵10的定位强度的加固连接件60，加固连接件60与支架组件连接(请参考图1)。排水泵10通过吊装机构50和加固连接件60在多点定位的情况下安装在支架组件上，保证了排水泵10的安装可靠性。

优选地，加固连接件60为多个，多个加固连接件60绕支架组件的周向间隔设置。由于设置有多个加固连接件60，因而进一步提高了排水泵10的周向定位可靠性。

在图1和图2所示的优选实施方式中，加固连接件60设置在支柱42上。此时，加固连接件60的一端与支柱42连接，另一端与排水泵10连接，从而有效防止排水泵10晃动。由于排水泵10通常至于辅助定位装置中部偏下的位置，因而加固连接件60与支柱42连接时，能够以最短地距离与排水泵10相连接，从而降低了辅助定位装置的结构复杂度。

在另一个未图示的优选实施方式中，加固连接件60还可以与顶板41连接，此时，加固连接件60的一端与顶板41连接，另一端与排水泵10连接，从而有效防止排水泵10晃动。由于排水泵10通常至于辅助定位装置中部偏下的位置，因而当加固连接件60与顶板41连接时，会增加加固连接件60的长度，从而使辅助定位装置存在结构复杂的缺点。

如图1和图2所示，加固连接件60的第一端与支柱42连接，加固连接件60的第二端具有用于与排水泵10可拆卸连接的连接接头61。由于加固连接件60的第二端具有连接接头61，因而使加固连接件60与排水泵10具有快速组装的特点，从而提高了辅助定位装置的操作便捷性。

在图1所示的优选实施方式中，连接接头61为挂钩。为了与该挂钩配合，排水泵10还设置有凸起的挂接立柱13，当加固连接件60与排水泵10连接时，需要将挂钩与挂接立柱13挂接上，从而保证了加固连接件60与排水泵10快速、可靠地连接。

具体而言，为了提高了加固连接件60的第一端与支柱42的连接强度和连接可靠性，加固连接件60的第一端与支柱42固定连接。

优选地，加固连接件60为锁链。当然，加固连接件60还可是钢丝绳、麻绳等。

本发明中的吊装机构50的吊装长度可调节地设置。由于吊装机构50的吊装长度可调节地设置，因而通过调节吊装机构50的吊装长度，可以控制排水泵10的吊装高度，以便满足不同排水泵10的吊装需求。

如图1和图2所示，吊装机构50包括上部吊环51、下部吊环52和手拉葫芦53，上部吊环51位于顶板41的上表面的上方，下部吊环52位于顶板41的下表面的下方，顶板41止挡在上部吊环51与下部吊环52之间，手拉葫芦53与下部吊环52连接并位于下部吊环52的下方。由于设置有手拉葫芦53，因而通过手拉葫芦53可以调节吊装机构50的吊装长度，当牵拉手拉葫芦53上的链条时，可以提升排水泵10。由于吊装机构50具有上部吊环51和下部吊环52，因而使吊装机构50具有便于拆装的特点。其中，手拉葫芦53的下端具有吊钩53a。

具体而言，上部吊环51和下部吊环52之间通过螺纹连接。且下部吊环52上套接有螺母，防止下部吊环52向上蹿动。同时，上部吊环51也套接有螺母，防止上部吊环51向下蹿动。

为了提高吊装机构50与驱动电机的连接可靠性，本发明中的辅助定位装置还包括吊装支架70，吊装支架70呈U形，吊装机构50与吊装支架70连接(请参考图1和图2)。由于设置有吊装支架70，因而预先将吊装支架70与驱动电机12连接，可以有效提高吊装机构50与驱动电机12的装配便捷性，并保证了驱动电机12的安装可靠性。

具体而言，如图1和图2所示，吊装支架70包括横板71和立板72，横板71具有与吊装机构50的吊钩53a钩挂配合的吊钩连接环71a，立板72为两块，两块立板72的第一端与横板71的两端一一对应连接，立板72的第二端向支架组件的底部伸出。由于立板72的第二端向支架组件的底部伸出，因而立板72与驱动电机12的外周面连接定位，保证了吊装支架70与驱动电机12具有足够的连接面积。同时，横板71上的吊钩连接环71a与吊装机构50的吊钩53a钩挂配合，以使吊装机构50通过吊装支架70与驱动电机12可靠连接。

优选地，立板72与驱动电机焊接。

优选地，排水泵10为底部吸入式。也就是说，吸入管11位于排水泵10的底部。

此时，本发明中的辅助定位装置还包括用于对排水泵10的吸入管11进行定位的止挡机构80。由于设置有止挡机构80，因而当排水泵10和辅助定位装置处于作业环境内时，以下水道口为例，此时，吸入管11伸入下水道口内，止挡机构80会止挡在下水道口的外缘上，从而避免吸入管11进一步伸入下水道口内，并使吸入管11的上端卡在下水道口处，防止吸入管11掉入其内，保证了排水泵10、吸入管11的定位可靠性。

如图1至图4所示，止挡机构80包括本体81，本体81呈板形，本体81具有定位孔81a。由于预留有定位孔81a，因而便于对吸入管11进行定位。由于本体81呈板形，因而便于对下水道口进行遮蔽。

优选地，本体81包括多个止挡块81b，多个止挡块81b拼接并围成定位孔81a(请参考图3和图4)。由于多个止挡块81b拼接并围成定位孔81a，因而使本体81具有可拆、可拼装的特点，从而提高了止挡机构80与吸入管11的拆装便捷性。

在图3和图4所示的优选实施方式中，止挡块81b为两个，两个止挡块81b对称设置，每个止挡块81b均具有缺口，两个止挡块81b的两个缺口拼接形成定位孔81a。

优选地，定位孔81a呈圆形。当然，定位孔81a应与吸入管11的外周相适应地设置。

优选地，两个止挡块81b的第一侧可转动地连接，两个止挡块81b的第二端打开或合拢(请参考图3和图4)。由于两个止挡块81b的第一侧可转动地连接，因而当两个止挡块81b的第二侧打开时能够将定位孔81a敞开，以便于吸入管11伸入或脱出，从而保证了止挡机构80与吸入管11的拆装可靠性。

在一个未图示的优选实施方式中，止挡机构还可以是止挡杆，止挡杆横向止挡在下水道口处，且止挡杆通过抱箍与吸入管11连接。

在一个未图示的优选实施方式中，支架组件还可以是支撑平台，排水泵10直接固定在支撑平台上，滚动组件30设置在支撑平台的下方。此时，由于排水泵10仅靠支撑在支撑平台上以定位，存在安装可靠性差、易倾覆的危险。

本发明中的滚动组件30包括承接板31、滚轮连接板32和滚轮33，每个支柱42的底端均对应设置有一个承接板31，承接板31的下方安装有转动地滚轮33，且滚轮33的两侧分别设置有与承接板31固定的滚轮连接板32，滚轮33与滚轮连接板32通过销轴枢转连接。

本发明中的辅助定位装置和排水系统具有结构简单、生产成本低、易于与下水道口对接的优点。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种用于排水泵的辅助转接装置，其特征在于，包括：

过流箱体(100)，所述过流箱体(100)具有用于与排水泵(10)连接的进水口(110)以及与排水管连接的排水口(120)；

拍门(300)，所述拍门(300)可开闭地设置在所述进水口(110)处并位于所述过流箱体(100)的内部。

2.根据权利要求1所述的用于排水泵的辅助转接装置，其特征在于，所述辅助转接装置还包括用于控制所述拍门(300)的开度的流量调节机构(400)，所述流量调节机构(400)具有加载状态和卸载状态，当所述流量调节机构(400)处于所述加载状态时所述流量调节机构(400)与所述拍门(300)驱动连接，当所述流量调节机构(400)处于所述卸载状态时所述流量调节机构(400)与所述拍门(300)均可自由动作。

3.根据权利要求2所述的用于排水泵的辅助转接装置，其特征在于，所述辅助转接装置还包括连接组件(500)，所述连接组件(500)包括旋转轴(510)，所述拍门(300)通过所述旋转轴(510)可翻转地设置在所述过流箱体(100)内。

4.根据权利要求3所述的用于排水泵的辅助转接装置，其特征在于，所述连接组件(500)还包括穿轴架(520)，所述穿轴架(520)套设在所述旋转轴(510)上并与所述旋转轴(510)同步转动，所述穿轴架(520)具有朝向所述拍门(300)伸出的连接臂(521)，所述连接臂(521)与所述拍门(300)连接。

5.根据权利要求3所述的用于排水泵的辅助转接装置，其特征在于，所述过流箱体(100)的内壁具有突出设置的连接座(130)，所述旋转轴(510)可枢转地穿设在所述连接座(130)上。

6.根据权利要求3所述的用于排水泵的辅助转接装置，其特征在于，所述旋转轴(510)的第一端由所述过流箱体(100)的侧壁向外伸出，所述流量调节机构(400)与所述旋转轴(510)的第一端连接。

7.根据权利要求2所述的用于排水泵的辅助转接装置，其特征在于，所述流量调节机构(400)包括：

控制把手(410)，所述控制把手(410)具有锁紧位置和解锁位置；

传动组件(420)，所述控制把手(410)通过所述传动组件(420)与所述拍门(300)连接，当所述控制把手(410)处于所述锁紧位置时所述控制把手(410)通过所述传动组件(420)与所述拍门(300)驱动连接，当所述控制把手(410)处于所述解锁位置时所述传动组件(420)与所述拍门(300)可自由动作。

8.根据权利要求6所述的用于排水泵的辅助转接装置，其特征在于，所述流量调节机构(400)包括：

控制把手(410)，所述控制把手(410)具有锁紧位置和解锁位置；

传动组件(420)，所述控制把手(410)通过所述传动组件(420)与所述旋转轴(510)连接，当所述控制把手(410)处于所述锁紧位置时所述控制把手(410)通过所述传动组件(420)与所述旋转轴(510)驱动连接，当所述控制把手(410)处于所述解锁位置时所述传动组件(420)与所述旋转轴(510)可自由动作。

9.根据权利要求8所述的用于排水泵的辅助转接装置，其特征在于，所述传动组件(420)包括：

传动臂(421)，所述传动臂(421)的第一端与所述旋转轴(510)连接并同步转动；

升降杆(422)，所述升降杆(422)具有与所述传动臂(421)的第二端滑动配合的滑道(423)，所述控制把手(410)与所述升降杆(422)解锁或锁止。

10.根据权利要求9所述的用于排水泵的辅助转接装置，其特征在于，所述滑道(423)的滑移方向与所述进水口(110)向所述排水口(120)的延伸方向同向或反向设置。

11.根据权利要求9所述的用于排水泵的辅助转接装置，其特征在于，所述传动臂(421)的第二端具有可转动的滑移杆(424)，所述滑移杆(424)穿设并滚动设置在所述滑道(423)内。

12.根据权利要求9所述的用于排水泵的辅助转接装置，其特征在于，所述辅助转接装置还包括固定座(600)，所述固定座(600)设置在所述过流箱体(100)的外壁上，且所述升降杆(422)高度可调节地设置在所述固定座(600)上，且所述控制把手(410)控制所述升降杆(422)在所述固定座(600)上的位置。

13.根据权利要求9所述的用于排水泵的辅助转接装置，其特征在于，所述控制把手(410)朝向所述升降杆(422)的一侧具有第一配合部，所述升降杆(422)朝向所述控制把手(410)的一侧具有与所述第一配合部驱动配合的第二配合部(425)。

14.一种排水系统，包括排水泵(10)和排水管，其特征在于，所述排水系统还包括权利要求1至13中任一项所述的用于排水泵的辅助转接装置，所述排水泵(10)与所述辅助转接装置的进水口(110)连接，所述排水管与所述辅助转接装置的排水口(120)连接。

15.根据权利要求14所述的排水系统，其特征在于，所述排水系统还包括辅助定位装置，所述辅助定位装置包括：

支架组件，所述支架组件具有用于安装所述排水泵(10)的定位安装区域(20)；

滚动组件(30)，所述滚动组件(30)可转动地设置在所述支架组件的底部。

16.根据权利要求15所述的排水系统，其特征在于，所述支架组件包括：

骨架(40)，所述骨架(40)围成所述定位安装区域(20)；

吊装机构(50)，所述吊装机构(50)设置在所述骨架(40)的顶部。