CN204625362U - 净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水设备，包括：设备壳体，设备壳体上设有导轨和接头；复合滤芯，复合滤芯上设有接口、导向件和与导轨配合的导槽；手柄，手柄在推入位置和拉出位置之间可枢转地安装在设备壳体上，手柄上设有导向筋，其中，手柄在推入位置时，导向筋向内抵压导向件，复合滤芯被压紧在设备壳体内且接口与接头对接；手柄在拉出位置时，导向筋向外抵压导向件，复合滤芯被拉出设备壳体且接口与接头脱离。根据本实用新型实施例的净水设备采用将多种水净化滤材集成为一体的复合滤芯，能够简化管路连接以及安装与更换，漏水风险点少、用户使用体验高，使用成本低，且具有复合滤芯拆装方便等优点。

Description

净水设备

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种净水设备。

背景技术

相关技术中的净水设备，采用PP(丙纶)棉作为前置滤芯、再串联RO(反渗透)滤芯等，由多级滤芯进行水净化处理。整个净水设备的管路连接复杂、安装与更换不便，且多接头连接，漏水风险点较多。此外，多级滤芯的使用寿命不一致，用户需要更换的滤芯有3到5级之多，频繁购买滤芯且需专业人员更换，影响用户使用体验、使用成本较高。为此，相关技术中提出了采用将多种水净化滤材集成一体的复合滤芯的净水设备，但复合滤芯与设备壳体的安装和拆卸麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种净水设备，该净水设备采用将多种水净化滤材集成为一体的复合滤芯，能够简化管路连接以及安装与更换，漏水风险点少、用户使用体验高，使用成本低，且具有复合滤芯拆装方便等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型提出一种净水设备，所述净水设备包括：设备壳体，所述设备壳体上设有导轨和接头；复合滤芯，所述复合滤芯上设有接口、导向件和与所述导轨配合的导槽；手柄，所述手柄在推入位置和拉出位置之间可枢转地安装在所述设备壳体上，所述手柄上设有导向筋，其中，所述手柄在所述推入位置时，所述导向筋向内抵压所述导向件，所述复合滤芯被压紧在所述设备壳体内且所述接口与所述接头对接；所述手柄在所述拉出位置时，所述导向筋向外抵压所述导向件，所述复合滤芯被拉出所述设备壳体且所述接口与所述接头脱离。

根据本实用新型的净水设备采用将多种水净化滤材集成为一体的复合滤芯，能够简化管路连接以及安装与更换，漏水风险点少、用户使用体验高，使用成本低，且具有复合滤芯拆装方便等优点。

另外，根据本实用新型的净水设备还可以具有如下附加的技术特征：

所述导轨设在所述设备壳体的内底壁上且所述导槽设在所述复合滤芯的外底壁上，所述手柄的上端可枢转地安装在所述设备壳体的内侧壁的上部。

所述导轨为两个且间隔开设置，所述复合滤芯的外底壁上设有导向座，所述导向座的两个相对的侧面上分别设有所述导槽，两个所述导轨分别与两个所述导槽配合。

所述手柄包括：水平肢；两个竖直肢，两个所述竖直肢的下端分别与所述水平肢的两端相连且上端可枢转地安装在所述设备壳体的内侧壁的上部，所述导向筋设在所述竖直肢上。

所述导向件为两个，两个所述导向件设在所述复合滤芯的外侧壁上且在所述复合滤芯的径向上相对，所述导向筋为两个且分别设在两个所述竖直肢上，所述手柄在所述推入位置时两个所述导向筋分别向内抵压两个所述导向件，所述手柄在所述拉出位置时两个所述导向筋分别向外抵压两个所述导向件。

所述导向件包括内推筋和外拉筋，所述内推筋和所述外拉筋沿所述导槽的长度方向间隔设置，所述内推筋相对靠近所述设备壳体的内部且所述外拉筋相对靠近所述设备壳体的外部，所述导向筋位于所述内推筋和所述外拉筋之间，所述手柄在所述推入位置时所述导向筋向内抵压所述内推筋，所述手柄在所述拉出位置时所述导向筋向外抵压所述外拉筋。

所述内推筋包括：竖直段；限位段，所述限位段与所述竖直段的上端相连且朝向所述设备壳体的外部倾斜延伸；导向段，所述导向段与所述限位段的上端相连且朝向所述设备壳体的内部倾斜延伸。

所述导向件还包括连接筋，所述连接筋的两端分别与所述内推筋的下端和所述外拉筋的下端相连。

所述导向件还包括：多个水平加强筋，多个所述水平加强筋与所述内推筋的朝向所述设备壳体内部的一侧相连且沿上下方向间隔设置；竖直加强筋，所述竖直加强筋分别与多个所述水平加强筋的远离所述内推筋的一端相连。

所述接头与所述设备壳体的连接处设有加强筋。

所述接头的外周面上设有沿所述接头的周向延伸的环形槽，所述环形槽内设有接头密封圈。

所述净水设备还包括用于将所述手柄定位在所述拉出位置的拉出定位件。

所述净水设备还包括用于将所述手柄锁紧在所述推入位置的推入锁紧件。

所述复合滤芯包括：滤瓶，所述接口、所述导向件和所述导槽设在所述滤瓶上；预处理滤芯，所述预处理滤芯设在所述滤瓶内；滤膜组件，所述滤膜组件嵌套在所述预处理滤芯内。

所述接口包括设在所述滤瓶顶部的原水进水口、纯水出水口和浓缩水出水口以及设在所述滤瓶底部的预处理出水口和增压预处理进水口，所述接头包括设在所述设备壳体顶部的原水进水接头、纯水出水接头和浓缩水出水接头以及设在所述设备壳体底部的预处理出水接头和增压预处理进水接头，所述手柄在所述推入位置时，所述原水进水口与所述原水进水接头对接，所述纯水出水口与所述纯水出水接头对接，所述浓缩水出水口与所述浓缩水出水接头对接，所述预处理出水口与所述预处理出水接头对接，所述增压预处理进水口与所述增压预处理进水接头对接。

所述纯水出水口嵌套在所述浓缩水出水口内，所述增压预处理进水口嵌套在所述预处理出水口内；所述纯水出水接头嵌套在所述浓缩水出水接头内，所述增压预处理进水接头嵌套在所述预处理出水接头内。

所述预处理滤芯包括PP外层、活性炭中层和微滤内层或超滤内层。

所述滤膜组件包括中心集水管和卷绕在所述中心集水管上的过滤膜。

所述过滤膜为反渗透膜、超滤膜或纳滤膜。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的净水设备的爆炸图。

图2是根据本实用新型实施例的净水设备的复合滤芯的爆炸图。

图3是根据本实用新型实施例的净水设备的局部结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的净水设备的导向件与导向筋的配合示意图。

图5是根据本实用新型实施例的净水设备的复合滤芯的结构示意图。

图6是根据本实用新型实施例的净水设备的复合滤芯的剖视图。

图7是根据本实用新型实施例的净水设备的复合滤芯的内部结构示意图。

附图标记：净水设备1、设备壳体20、导轨21、接头密封圈23、预处理出水接头27、增压预处理进水接头28、导向件11、导槽12、导向座13、内推筋14、外拉筋15、竖直段16、限位段17、导向段18、连接筋19、水平加强筋41、竖直加强筋42、手柄30、导向筋31、水平肢32、竖直肢33；

复合滤芯10、滤瓶100、原水进水口110、纯水出水口120、浓缩水出水口130、预处理出水口140、增压预处理进水口150、滤壳160、压盖170、顶盖180、避让通孔171、径向密封圈181、支撑台161、预处理滤芯200、外层210、中层220、内层230、滤膜组件300、中心集水管310、过滤膜320、分割壳400、端面密封圈410、滤芯底盖500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的净水设备1。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的净水设备1包括设备壳体20、复合滤芯10和手柄30。

设备壳体20上设有导轨21和接头。复合滤芯10上设有接口、导向件11和与导轨21配合的导槽12。手柄30在推入位置和拉出位置之间可枢转地安装在设备壳体20上，手柄30上设有导向筋31。

其中，手柄30在所述推入位置时，导向筋31向设备壳体20内部方向抵压导向件11，复合滤芯10被手柄30压紧在设备壳体20内，且所述接口与所述接头对接。手柄30在所述拉出位置时，导向筋31向设备壳体20外部方向抵压导向件11，复合滤芯10被手柄30拉出设备壳体20，且所述接口与所述接头脱离。

下面描述根据本实用新型实施例的净水设备1的复合滤芯10的拆装过程。

在安装复合滤芯10的过程中，首先将复合滤芯10上的导槽12对准设备壳体20上的导轨21，手持手柄30并将手柄30从所述拉出位置转动至所述推入位置，在此过程中，手柄30上的导向筋31向设备壳体20内部方向抵压复合滤芯10上的导向件11，复合滤芯10受到向设备壳体20内部方向的推力，从而利用手柄30的杠杆作用，将复合滤芯10沿导轨21推入设备壳体20内，且复合滤芯10的接口与设备壳体20的接头对接，完成复合滤芯10的安装。

在拆卸复合滤芯10的过程中，手持手柄30并将手柄30从所述推入位置转动至所述拉出位置，在此过程中，手柄30上的导向筋31向设备壳体20外部方向抵压复合滤芯10上的导向件11，复合滤芯10受到向设备壳体20外部方向的拉力，从而利用手柄30的杠杆作用，将复合滤芯10沿导轨21拉出设备壳体20，完成复合滤芯10的拆卸。

根据本实用新型实施例的净水设备1，通过采用将多种滤材集成一体的复合滤芯10，可以代替现有净水设备中的多级滤芯，这样不仅可以简化管路连接、方便安装和更换，且可以减少接头数量，从而减少漏水风险点。并且，复合滤芯10中多种滤材的使用寿命一致，消除了频繁更换不同滤芯的不便，大幅降低了使用成本。此外，通过在设备壳体20和复合滤芯10上分别设置导轨21和导槽12，且设备壳体20上进一步设置可枢转的手柄30，复合滤芯10和手柄30上分别设置有导向件11和导向筋31，这样在安装复合滤芯10时，可以利用手柄30的杠杆作用，使复合滤芯10的接口和设备壳体20的接头可靠对接，而在拆卸复合滤芯10时，可以拉动手柄30以将复合滤芯10拉出设备壳体20，从而方便复合滤芯10的拆装。因此，根据本实用新型实施例的净水设备1采用将多种水净化滤材集成为一体的复合滤芯，能够简化管路连接以及安装与更换，漏水风险点少、用户使用体验高，使用成本低，且具有复合滤芯拆装方便等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的净水设备1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的净水设备1包括设备壳体20、复合滤芯10和手柄30。

其中，如图1所示，导轨21设在设备壳体20的内底壁上，导槽12设在复合滤芯10的外底壁上(上下方向如附图中的箭头A所示)，手柄30的上端可枢转地安装在设备壳体20的内侧壁的上部。由此可以将复合滤芯10的底部滑动定位在设备壳体20上，且可以利用重力作用使手柄30常保持在所述推入位置。

进一步地，如图1和图2所示，导轨21为两个且间隔开设置，复合滤芯10的外底壁上设有导向座13，导向座13的两个相对的侧面上分别设有导槽12，两个导轨21分别与两个导槽12配合，即导向座13配合在两个导轨21之间。由此可以提高复合滤芯10拆装移动时的稳定性。

具体而言，如图1所示，手柄30包括水平肢32和两个竖直肢33。两个竖直肢33的下端分别与水平肢32的两端相连，且两个竖直肢33的上端可枢转地安装在设备壳体20的内侧壁的上部，导向筋31设在竖直肢33上。这样可以利用两个竖直肢33方便手柄30的安装以及导向筋31与导向件11的配合，且可以使用户通过操作水平肢32来推拉复合滤芯10。

可选地，导向件11为两个，两个导向件11设在复合滤芯10的外侧壁上且在复合滤芯10的径向上相对。导向筋31为两个且分别设在两个竖直肢33上。手柄30在所述推入位置时，两个导向筋31分别向内抵压两个导向件11，从而同时推动复合滤芯10的两侧向内移动，保证复合滤芯10安装移动时的稳定性和顺畅性。手柄30在所述拉出位置时，两个导向筋31分别向外抵压两个导向件11，从而同时拉动复合滤芯10的两侧向外移动，保证复合滤芯10拆卸移动时的稳定性和顺畅性。

在本实用新型的一些具体示例中，如图4所示，导向件11包括内推筋14和外拉筋15。内推筋14和外拉筋15沿导槽12的长度方向间隔设置，内推筋14相对靠近设备壳体20的内部且外拉筋15相对靠近设备壳体20的外部。导向筋31位于内推筋14和外拉筋15之间。

手柄30在所述推入位置时，导向筋31向内抵压内推筋14(如图4中以实线示出的导向筋31所示)，从而对复合滤芯10施加朝向设备壳体20内部的推力。手柄30在所述拉出位置时，导向筋31向外抵压外拉筋15(如图4中以虚线示出的导向筋31所示)，从而对复合滤芯10施加朝向设备壳体20外部的拉力，复合滤芯10被拉出设备壳体20后，导向筋31可以向上从内推筋14和外拉筋15之间脱出，从而完全取下复合滤芯10。

具体地，如图4所示，内推筋14包括竖直段16、限位段17和导向段18。限位段17与竖直段16的上端相连，且限位段17朝向设备壳体20的外部倾斜延伸。导向段18与限位段17的上端相连，且导向段18朝向设备壳体20的内部倾斜延伸。

手柄30从所述拉出位置转向所述推入位置时，导向筋31首先抵压在导向段18上，保证手柄30从转向所述推入位置的初始就可以向复合滤芯10施加朝向设备壳体20内部的推力。随着手柄30继续向所述推入位置转动，导向筋31沿导向段18向下移动并越过限位段17，当手柄30转动至所述推入位置到位后，导向筋31抵压在竖直段16上且位于限位段17下方，限位段17可以止挡导向筋31向上移动，从而提高手柄30在所述推入位置时的稳定性，进而提高复合滤芯10安装后的稳定性。

进一步地，如图4所示，导向件11还包括连接筋19、竖直加强筋42和多个水平加强筋41。连接筋19的两端分别与内推筋14的下端和外拉筋15的下端相连，连接筋19可以防止导向筋31向下从内推筋14和外拉筋15之间脱出。多个水平加强筋41与内推筋14的朝向设备壳体20内部的一侧相连，且多个水平加强筋41沿上下方向间隔设置。竖直加强筋42分别与多个水平加强筋41的远离内推筋14的一端相连。竖直加强筋42和多个水平加强筋41可以加强内推筋14的结构强度，防止内推筋14变形、断裂，从而提高内推筋14的承力强度。

在本实用新型的一些具体实施例中，净水设备1还包括拉出定位件和推入锁紧件。

所述拉出定位件可以为设在设备壳体20上的夹紧装置或卡筋，手柄30位于所述拉出位置时，所述拉出定位件将手柄30定位在所述拉出位置，以防止手柄30在重力作用下下落。

所述推入锁紧件设在复合滤芯10和手柄30之间或手柄30和设备壳体20之间，手柄30位于所述推入位置时，所述推入锁紧件将手柄30锁紧在所述推入位置，从而实现复合滤芯10的锁止，防止复合滤芯10在水流的冲击下脱出设备壳体20。

有利地，所述接头与设备壳体20的连接处设有加强筋(图中未示出)，以加强接头的结构强度。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2、图5、图6和图7所示，复合滤芯10包括滤瓶100、预处理滤芯200和滤膜组件300。

所述接口、导向件11和导槽12设在滤瓶100上。预处理滤芯200设在滤瓶100内。滤膜组件300嵌套在预处理滤芯200内。

具体地，所述接口包括设在滤瓶100顶部的原水进水口110、纯水出水口120和浓缩水出水口130以及设在滤瓶100底部的预处理出水口140和增压预处理进水口150。所述接头包括设在设备壳体20顶部的原水进水接头、纯水出水接头和浓缩水出水接头以及设在设备壳体20底部的预处理出水接头27和增压预处理进水接头28。

手柄30在所述推入位置时，原水进水口110与原水进水接头对接，纯水出水口120与纯水出水接头对接，浓缩水出水口130与浓缩水出水接头对接，预处理出水口140与预处理出水接头27对接，增压预处理进水口150与增压预处理进水接头28对接。

其中，预处理滤芯200位于原水进水口110和预处理出水口140之间，滤膜组件300位于增压预处理进水口150与纯水出水口120和浓缩水出水口130之间。原水由原水进水口110进入复合滤芯10后，首先经过预处理滤芯200进行前置过滤，经过预处理过滤的预处理水由预处理出水口140流出，经过增压后再由增压预处理进水口150重新流入复合滤芯10。增压后的预处理水流向滤膜组件300。经滤膜组件300过滤后的纯水由纯水出水口120流出，而经滤膜组件300过滤后的浓缩水由浓缩水出水口130流出。

此外，原水进水口110、纯水出水口120和浓缩水出水口130集中设置在滤瓶100的顶部，而预处理出水口140和增压预处理进水口150集中设置在滤瓶100的底部，由于原水进水口110、纯水出水口120和浓缩水出水口130各自的连接管路在净水设备中相对集中，而预处理出水口140和增压预处理进水口150各自的连接管路在净水设备中相对集中，由此可以方便复合滤芯10的各接口与对应管路的连接。

在本实用新型的一些具体示例中，有利地，如图3、图5和图6所示，增压预处理进水口150可以嵌套在预处理出水口140内，纯水出水口120可以嵌套在浓缩水出水口130内。纯水出水接头嵌套在浓缩水出水接头内，增压预处理进水接头28嵌套在预处理出水接头27内。由此可以进一步减少复合滤芯10的接口数量，使复合滤芯10的结构更加紧凑，保证复合滤芯10连接在管路中的可靠性。

如图4所示，每个接头的外周面上设有沿该接头的周向延伸的环形槽，所述环形槽内设有接头密封圈23，以提高复合滤芯10的接口与设备壳体20的接头对接后的密封性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5和图6所示，滤瓶100包括滤壳160、压盖170和顶盖180。预处理出水口140和增压预处理进水口150设在滤壳160的底部。滤壳160的上表面敞开且上端设有外螺纹，压盖170上设有内螺纹，压盖170螺纹安装在滤壳160的上端，压盖170上设有沿上下方向贯通压盖170的避让通孔171。顶盖180被压盖170压紧在滤壳160的上端，以将预处理滤芯200和滤膜组件300封装在滤壳160内，顶盖180的外周面与滤壳160的内周面之间设有径向密封圈181。原水进水口110、纯水出水口120和浓缩水出水口130设在顶盖180的从避让通孔171向上伸出压盖170的部分上。

通过设置顶盖180和压盖170，可以利用压盖170对顶盖180进行限位，由于压盖170与滤壳160之间通过螺纹连接，可以利用压盖170压紧顶盖180，从而进一步提高顶盖180对滤壳160的密封性。而且，由于径向密封圈181位于滤壳160的内周面和顶盖180的外周面之间，内螺纹和外螺纹分别位于压盖170的内周面和滤壳160的外周面上，可以使径向密封圈181与螺纹分离开，以防止径向密封圈181安装后发生窜动，提高径向密封圈181的稳定性，由此不仅可以防止径向密封圈181移位后影响密封性，而且可以使压盖170的安装更加省力。

可选地，如图5和图6所示，滤壳160的外周面上可以设有沿滤壳160的外周面的周向延伸的支撑台161，压盖170可以支撑在支撑台161上。由此可以利用支撑台161对压盖170进行定位，以便于安装时确定压盖170是否到位，以便于压盖170的安装。

在本实用新型的一些具体示例中，如图6和图7所示，复合滤芯10还包括设在滤瓶100内的分割壳400和滤芯底盖500。分割壳400的上端设有外螺纹，顶盖180的对应位置设有内螺纹，分割壳400的上端与顶盖180螺纹相连。预处理滤芯200套设在分割壳400上，且预处理滤芯200的上端通过防水胶与分割壳400相连，预处理滤芯200的下端通过防水胶与滤芯底盖500相连。滤膜组件300装纳在分割壳400内。分割壳400和滤芯底盖500将预处理滤芯200和滤膜组件300整合成一个整体，且由于分割壳400与顶盖180螺纹连接，这样在更换滤材时，可以先拆卸下压盖170，然后向外拔出顶盖180，通过分割壳400和滤芯底盖500将预处理滤芯200和滤膜组件300带出，进一步方便了滤材的更换。

进一步地，如图6所示，原水进水口110、纯水出水口120和纯水出水口120设在顶盖180的侧壁上，且原水进水口110的外端、纯水出水口120的外端和浓缩水出水口130的外端在压盖170的径向上均位于避让通孔171的周沿的内侧。换言之，原水进水口110、纯水出水口120和纯水出水口120从侧部伸出顶盖180的长度不超过避让通孔171的周沿，这样松开压盖170与滤壳160的螺纹连接后，可以避免原水进水口110、纯水出水口120和纯水出水口120与压盖170干涉，从而可以直接取下压盖170。

有利地，如图6所示，分割壳400的上端面与顶盖180之间设有端面密封圈410。采用端面密封的方式，相比径向密封方式，其摩擦阻力更小，更加便于滤材的更换。

本领域的技术人员可以理解地是，滤瓶100的结构也可以取消压盖170，滤壳160和顶盖180采用超声波焊接的方式焊接在一起。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图6所示，预处理滤芯200包括PP外层210、活性炭中层220和超滤(UF)或微滤内层230。

其中，所述活性炭中层可以为活性炭碳棒或者由活性炭纤维卷绕而成。

举例而言，预处理滤芯200可以包括PP无纺布卷绕外层、活性炭纤维卷绕中层和高精度聚丙烯膜内层，预处理滤芯200可以包括5微米PP棉外层、活性炭碳棒中层和1微米PP棉内层，预处理滤芯200也可以包括绕线PP外层、活性炭碳棒中层和超滤内层，预处理滤芯200还可以由PP棉外层、活性炭碳棒中层和超滤内层组成。

如图6所示，滤膜组件300可以包括中心集水管310和卷绕在中心集水管310上的过滤膜320。由此可以利用中心集水管310对水进行导流，使水经过过滤膜320过滤后通过中心集水管310被输送至纯水出水口120。

可选地，过滤膜320可以为反渗透膜、超滤膜或纳滤膜。由此均可以实现对水的过滤净化。

根据本实用新型实施例的净水设备1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (19)

1.一种净水设备，其特征在于，包括：

设备壳体，所述设备壳体上设有导轨和接头；

复合滤芯，所述复合滤芯上设有接口、导向件和与所述导轨配合的导槽；

手柄，所述手柄在推入位置和拉出位置之间可枢转地安装在所述设备壳体上，所述手柄上设有导向筋，其中，

所述手柄在所述推入位置时，所述导向筋向内抵压所述导向件，所述复合滤芯被压紧在所述设备壳体内且所述接口与所述接头对接；

所述手柄在所述拉出位置时，所述导向筋向外抵压所述导向件，所述复合滤芯被拉出所述设备壳体且所述接口与所述接头脱离。

2.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述导轨设在所述设备壳体的内底壁上且所述导槽设在所述复合滤芯的外底壁上，所述手柄的上端可枢转地安装在所述设备壳体的内侧壁的上部。

3.根据权利要求2所述的净水设备，其特征在于，所述导轨为两个且间隔开设置，所述复合滤芯的外底壁上设有导向座，所述导向座的两个相对的侧面上分别设有所述导槽，两个所述导轨分别与两个所述导槽配合。

4.根据权利要求2所述的净水设备，其特征在于，所述手柄包括：

水平肢；

两个竖直肢，两个所述竖直肢的下端分别与所述水平肢的两端相连且上端可枢转地安装在所述设备壳体的内侧壁的上部，所述导向筋设在所述竖直肢上。

5.根据权利要求4所述的净水设备，其特征在于，所述导向件为两个，两个所述导向件设在所述复合滤芯的外侧壁上且在所述复合滤芯的径向上相对，所述导向筋为两个且分别设在两个所述竖直肢上，所述手柄在所述推入位置时两个所述导向筋分别向内抵压两个所述导向件，所述手柄在所述拉出位置时两个所述导向筋分别向外抵压两个所述导向件。

6.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述导向件包括内推筋和外拉筋，所述内推筋和所述外拉筋沿所述导槽的长度方向间隔设置，所述内推筋相对靠近所述设备壳体的内部且所述外拉筋相对靠近所述设备壳体的外部，所述导向筋位于所述内推筋和所述外拉筋之间，所述手柄在所述推入位置时所述导向筋向内抵压所述内推筋，所述手柄在所述拉出位置时所述导向筋向外抵压所述外拉筋。

7.根据权利要求6所述的净水设备，其特征在于，所述内推筋包括：

竖直段；

限位段，所述限位段与所述竖直段的上端相连且朝向所述设备壳体的外部倾斜延伸；

导向段，所述导向段与所述限位段的上端相连且朝向所述设备壳体的内部倾斜延伸。

8.根据权利要求6所述的净水设备，其特征在于，所述导向件还包括连接筋，所述连接筋的两端分别与所述内推筋的下端和所述外拉筋的下端相连。

9.根据权利要求6所述的净水设备，其特征在于，所述导向件还包括：

多个水平加强筋，多个所述水平加强筋与所述内推筋的朝向所述设备壳体内部的一侧相连且沿上下方向间隔设置；

竖直加强筋，所述竖直加强筋分别与多个所述水平加强筋的远离所述内推筋的一端相连。

10.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述接头与所述设备壳体的连接处设有加强筋。

11.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述接头的外周面上设有沿所述接头的周向延伸的环形槽，所述环形槽内设有接头密封圈。

12.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，还包括用于将所述手柄定位在所述拉出位置的拉出定位件。

13.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，还包括用于将所述手柄锁紧在所述推入位置的推入锁紧件。

14.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述复合滤芯包括：

滤瓶，所述接口、所述导向件和所述导槽设在所述滤瓶上；

预处理滤芯，所述预处理滤芯设在所述滤瓶内；

滤膜组件，所述滤膜组件嵌套在所述预处理滤芯内。

15.根据权利要求14所述的净水设备，其特征在于，所述接口包括设在所述滤瓶顶部的原水进水口、纯水出水口和浓缩水出水口以及设在所述滤瓶底部的预处理出水口和增压预处理进水口，所述接头包括设在所述设备壳体顶部的原水进水接头、纯水出水接头和浓缩水出水接头以及设在所述设备壳体底部的预处理出水接头和增压预处理进水接头，所述手柄在所述推入位置时，所述原水进水口与所述原水进水接头对接，所述纯水出水口与所述纯水出水接头对接，所述浓缩水出水口与所述浓缩水出水接头对接，所述预处理出水口与所述预处理出水接头对接，所述增压预处理进水口与所述增压预处理进水接头对接。

16.根据权利要求15所述的净水设备，其特征在于，所述纯水出水口嵌套在所述浓缩水出水口内，所述增压预处理进水口嵌套在所述预处理出水口内；

所述纯水出水接头嵌套在所述浓缩水出水接头内，所述增压预处理进水接头嵌套在所述预处理出水接头内。

17.根据权利要求14所述的净水设备，其特征在于，所述预处理滤芯包括PP外层、活性炭中层和微滤内层或超滤内层。

18.根据权利要求14所述的净水设备，其特征在于，所述滤膜组件包括中心集水管和卷绕在所述中心集水管上的过滤膜。

19.根据权利要求18所述的净水设备，其特征在于，所述过滤膜为反渗透膜、超滤膜或纳滤膜。