CN204624355U - 仓底振动卸料器 - Google Patents

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陆志锋
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Abstract

本实用新型涉及一种仓底振动卸料器,具体的说是一种破拱力强、密封性好的仓底振动卸料器,属于粮食机械领域。其包括上筒体、软连接体和下筒体,上连接法兰和下连接法兰之间连接复位螺杆,复位螺杆上套装复位弹簧,复位弹簧上下端分别接触连接法兰和下连接法兰。上筒体内侧下端设有卸压筒,卸压筒位于软连接体内侧。下筒体内侧壁连接破拱支架,破拱支架上设有破拱盘。

Description

仓底振动卸料器
技术领域
本实用新型涉及一种仓底振动卸料器,具体的说是一种破拱力强、密封性好的仓底振动卸料器,属于粮食机械领域。
背景技术
储存在料仓中的物料,由于压力和物料颗粒之间的附着及凝聚力的作用容易造成起拱现象,使得物料堵塞,影响正常生产。目前,通常采用仓底振动卸料机把传统的重力自溜放料变为强迫振动卸料,使仓内底部物料的流动性增强,因而使得物料均匀、连续地排出。
现有技术中,仓底振动卸料机是由上下两个独立的部分组成,上部分为固定架,固定在料仓的底部,下部分为振动活化部件,包括振动电机、活化器及下料斗等。振动活化部件通过吊杆悬挂在固定架上,吊杆有一定的伸缩量,当设备运行时,由振动电机产生动力带动活化器及下料斗振动,活化器将振动力呈放射性传向仓内物料,破坏物料可能出现的结拱现象,物料在振动力和重力共同作用下流入下料斗进行卸料,而当设备停止时,活化器将物料堵塞,卸料停止。
传统的仓底振动卸料机在使用中存在以下一些问题:1.受限于活化器的结构,其破坏物料结拱的能力有限,不能起到很好的破拱作用;2.上部固定架和下部下料斗之间的连接件容易受到物料的冲击,容易损坏;3.振动电机带动吊杆长时间振动容易导致吊杆磨损,减少了使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种仓底振动卸料器,提高了破拱力,提高了连接密封性能,提高了使用寿命,更换方便。
按照本实用新型提供的技术方案,仓底振动卸料器包括上筒体、软连接体和下筒体,其特征是:上筒体下端设有上连接法兰,下筒体上端设有下连接法兰,软连接体上下端通过螺栓分别连接上连接法兰和下连接法兰;上连接法兰和下连接法兰之间连接复位螺杆,复位螺杆上套装复位弹簧,复位弹簧上下端分别接触连接法兰和下连接法兰;上筒体内侧下端设有卸压筒,卸压筒位于软连接体内侧;下筒体外侧壁固定振动支架,振动支架上固定振动电机;下筒体内侧壁连接破拱支架,破拱支架上设有破拱盘。
进一步的,复位螺杆和上连接法兰之间设有上减震垫,复位螺杆和下连接法兰之间设有下减震垫。
进一步的,卸压筒的直径从上到下小逐渐变小。
进一步的,破拱支架与下筒体连接处设有长圆形的调节孔。
进一步的,破拱盘为球面或锥面。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,工作稳定性好,维护更换方便;上筒体和下筒体之间通过软连接体实现弹性连接,并通过复位弹簧和复位螺杆确保下筒体的稳定运行及水平复位,复位螺杆和上下筒体的上下连接法兰之间设有减震垫,使得下料筒的振动既耐用又无杂音;上筒体内的卸压筒改变了物料的流向,减小了卸料器上、下筒体间软连接体的压力,保证了设备整体密封性能,提高了软连接体的使用寿命;下筒体内的破拱盘改善了物料的流淌性能,使下料稳定;调节孔使得破拱支架在下筒体内侧的位置可以根据需要进行调节,满足各种情况的使用需求,优化破拱效果;破拱支架能加强下筒体的结构强度,更加有利于振动电机激振力的传递。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
附图标记说明:1-上筒体、2-软连接体、3-下筒体、4-振动电机、5-振动支架、6-上连接法兰、7-下连接法兰、8-破拱盘、9-破拱支架、10-调节孔、11-卸压筒、12-上减震垫、13-复位螺杆、14-复位弹簧、15-下减震垫。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示,本实用新型主要包括上筒体1、软连接体2和下筒体3,上筒体1下端设有上连接法兰6,下筒体3上端设有下连接法兰7,软连接体2上下端通过螺栓分别连接上连接法兰6和下连接法兰7。
上连接法兰6和下连接法兰7之间连接复位螺杆13,复位螺杆13上套装复位弹簧14,复位弹簧14上下端分别接触连接法兰6和下连接法兰7。
所述复位螺杆13和上连接法兰6之间设有上减震垫12,复位螺杆13和下连接法兰7之间设有下减震垫15。
上筒体1内侧下端设有卸压筒11, 卸压筒11位于软连接体2内侧。卸压筒1的直径从上到下小逐渐变小。物料从上筒体1经过软连接体2进入下筒体3时,会对软连接体2侧壁产生压力,由于软连接体2采用质地较为软的硅橡胶材料制作,过大的压力会导致软连接体2的损坏,卸压筒1能够避免物料直接冲击软连接体2,较小软连接体2侧壁的压力,提高了使用寿命。
下筒体3外侧壁固定振动支架5,振动支架5上固定振动电机4,振动电机4能够带动整个下筒体3振动。
下筒体3内侧壁连接破拱支架9,破拱支架9上设有破拱盘8。破拱支架9与下筒体3连接处设有长圆形的调节孔10,调节孔10使得破拱支架9在下筒体3内侧的位置可以根据需要进行调节,满足各种情况的使用需求,优化破拱效果。破拱支架9能加强下筒体的结构强度,更加有利于振动电机激振力的传递。破拱盘8为球面或锥面。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在工作时,物料从上筒体进入,穿过软连接体,最后从下筒体下端出料口流出。振动电机驱动下筒体做高频振动,物料受振动后,沿破拱盘四周均匀缓慢的流动改善了物料的流淌性能,使下料稳定,同时在振动过程中物料不会在下筒体底部的出口处振实及堆积,出料稳定。上筒体和下筒体之间通过软连接体实现弹性连接,并通过复位弹簧和复位螺杆确保下筒体的稳定运行及水平复位,复位螺杆和上下筒体的上下连接法兰之间设有减震垫,使得下料筒的振动既耐用又无杂音。上筒体内的卸压筒改变了物料的流向,减小了卸料器上、下筒体间软连接体的压力,保证了设备整体密封性能,提高了软连接体的使用寿命。下筒体内的破拱盘改善了物料的流淌性能,使下料稳定。调节孔使得破拱支架在下筒体内侧的位置可以根据需要进行调节,满足各种情况的使用需求,优化破拱效果。破拱支架能加强下筒体的结构强度,更加有利于振动电机激振力的传递。

Claims (5)

1.一种仓底振动卸料器,包括上筒体(1)、软连接体(2)和下筒体(3),其特征是:上筒体(1)下端设有上连接法兰(6),下筒体(3)上端设有下连接法兰(7),软连接体(2)上下端通过螺栓分别连接上连接法兰(6)和下连接法兰(7);上连接法兰(6)和下连接法兰(7)之间连接复位螺杆(13),复位螺杆(13)上套装复位弹簧(14),复位弹簧(14)上下端分别接触连接法兰(6)和下连接法兰(7);上筒体(1)内侧下端设有卸压筒(11), 卸压筒(11)位于软连接体(2)内侧;下筒体(3)外侧壁固定振动支架(5),振动支架(5)上固定振动电机(4);下筒体(3)内侧壁连接破拱支架(9),破拱支架(9)上设有破拱盘(8)。
2.如权利要求1所述的仓底振动卸料器,其特征是:所述复位螺杆(13)和上连接法兰(6)之间设有上减震垫(12),复位螺杆(13)和下连接法兰(7)之间设有下减震垫(15)。
3.如权利要求1所述的仓底振动卸料器,其特征是:所述卸压筒(1)的直径从上到下小逐渐变小。
4.如权利要求1所述的仓底振动卸料器,其特征是:所述破拱支架(9)与下筒体(3)连接处设有长圆形的调节孔(10)。
5.如权利要求1所述的仓底振动卸料器,其特征是:所述破拱盘(8)为球面或锥面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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