CN204624321U - 套盒型一体化缓冲包装结构 - Google Patents

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CN204624321U CN201520177873.XU CN201520177873U CN204624321U CN 204624321 U CN204624321 U CN 204624321U CN 201520177873 U CN201520177873 U CN 201520177873U CN 204624321 U CN204624321 U CN 204624321U
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陈淑缘
张波涛
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Xiamen Hexing Industry Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开套盒型一体化缓冲包装结构,包括上箱体及下箱体,上箱体扣合在下箱体上;其中,下箱体由模切成型后的一整片瓦楞纸板折叠而成,该下箱体由一箱本体组成,该箱本体四周径向延伸形成挡墙,该挡墙由与箱本体一体成型的外侧边、与外侧边连接的顶边以及与顶边连接的“L”形内侧边形成。本实用新型结构紧凑,从而减少包装体积。

Description

套盒型一体化缓冲包装结构
技术领域
本实用新型涉及液晶显示器包装技术领域,尤其是指套盒型一体化缓冲包装结构。
背景技术
现有技术中,在包装液晶显示器时,通常将液晶显示器置于箱体中,为防止液晶显示器撞击损坏,需设置缓冲结构如泡沫材料,使用泡沫材料将液晶显示器包覆,然后置于箱体中,其成本较高,且结构不紧凑。
公开号为CN201842393U公开用于液晶显示器的全瓦楞包装衬垫,包括下衬垫及上衬垫,该上下衬垫均由模切成型后的一整片瓦楞纸板折叠而成;所述下衬垫垫衬在液晶显示器的正面;所述上衬垫垫衬在液晶显示器的背面。
所述全瓦楞包装衬垫使用下衬垫及上衬垫将液晶显示器包覆后置于箱体中,其可以降低成本,然而,其包括外箱、下衬垫及上衬垫三部分,结构依然不紧凑,使得体积较大,占据较大运输空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供套盒型一体化缓冲包装结构,其结构紧凑,从而减少包装体积。
为达成上述目的,本实用新型的解决方案为:
套盒型一体化缓冲包装结构,包括上箱体及下箱体,上箱体扣合在下箱体上;其中,下箱体由模切成型后的一整片瓦楞纸板折叠而成,该下箱体由一箱本体组成,该箱本体四周径向延伸形成挡墙,该挡墙由与箱本体一体成型的外侧边、与外侧边连接的顶边以及与顶边连接的“L”形内侧边形成。
进一步,所述下箱体由瓦楞纸板折叠而成,瓦楞纸板中间区域形成箱本体,与瓦楞纸板中间区域一体连接的第一折板折叠形成挡墙的外侧边,与第一折板连接的第二折板折叠形成挡墙顶边,而与第二折板连接的“L”形第三折板折叠形成挡墙“L”形内侧边。
进一步,所述挡墙设置为方形。
进一步,所述挡墙中形成空腔,在“L”形内侧边上挖设插入空腔并顶压在外侧边上的顶压片。
进一步,在下箱体长度方向的“L”形内侧边上挖设插入空腔并顶压在外侧边上的顶压片。
进一步,在“L”形内侧边上挖设插片,而在箱本体上挖设插槽,插片插入插槽中锁住“L”形内侧边。
进一步,在下箱体长度方向的“L”形内侧边上挖设插片,而在箱本体上挖设插槽,插片插入插槽中锁住“L”形内侧边。
进一步,所述外侧边与内侧边设置为竖瓦。
进一步,所述瓦楞纸板为双层瓦楞结构。
进一步,所述内侧边设置挖空部。
进一步,在下箱体长度方向的至少一“L”形内侧边上设置挖空部。
采用上述方案后,在包装液晶显示器时,液晶显示器置于下箱体中,液晶显示器的四周顶在箱本体四周径向延伸形成挡墙上,然后扣合上箱体,包装后的液晶显示器在运输时,竖直放置在运输工具上,使得液晶显示器的力作用在下箱体四周的挡墙上。因此,本实用新型挡墙起到缓冲作用,同时,该挡墙与下箱体一体形成,结构较为紧凑,从而减小下箱体的体积,节省运输的空间成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解图;
图2为本实用新型下箱体的立体结构示意图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型下箱体瓦楞纸板展开状态示意图;
图5为本实用新型下箱体瓦楞纸板长度方向折叠示意图;
图6为本实用新型下箱体瓦楞纸板宽度方向折叠示意图。
标号说明
上箱体1            下箱体2
箱本体21           插槽211
挡墙22             外侧边221
顶边222            内侧边223
顶压片2231         插片2232
挖空部2233         空腔224。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。
参阅图1至图6所示,本实用新型揭示的套盒型一体化缓冲包装结构,包括上箱体1及下箱体2,上箱体1扣合在下箱体2上。
下箱体2由模切成型后的一整片瓦楞纸板折叠而成,该下箱体2由一箱本体21组成,该箱本体21四周径向延伸形成挡墙22,该挡墙22由与箱本体21一体成型的外侧边221、与外侧边221连接的顶边222以及与顶边222连接的“L”形内侧边223形成。
在包装液晶显示器时,液晶显示器置于下箱体2中,液晶显示器的四周顶在箱本体21四周径向延伸形成挡墙22上,然后扣合上箱体1,包装后的液晶显示器在运输时,竖直放置在运输工具上,使得液晶显示器的力作用在下箱体2四周的挡墙22上,挡墙22起到缓冲作用,同时,该挡墙22与下箱体2一体形成,结构较为紧凑,从而减小下箱体的体积,节省运输的空间成本。
所述下箱体2由瓦楞纸板20折叠而成,如图6所示,瓦楞纸板20中间区域形成箱本体21,与瓦楞纸板20中间区域一体连接的第一折板201折叠形成挡墙22的外侧边221,与第一折板201连接的第二折板202折叠形成挡墙22的顶边222,而与第二折板202连接的“L”形第三折板203折叠形成挡墙22“L”形内侧边223。下箱体2由瓦楞纸板折叠而成,结构较为简单,节省空间。
所述挡墙22设置为方形,使得挡墙22的弹性较好,有效地对液晶显示器形成缓冲作用,从而不至于损坏液晶显示器。
所述挡墙22中形成空腔224,如图3所示,该空腔224由外侧边221、与外侧边221连接的顶边222以及与顶边222连接的“L”形内侧边223围成,在“L”形内侧边223上挖设插入空腔224并顶压在外侧边221上的顶压片2231,使得挡墙22的强度较好,足以支撑液晶显示器,同时弹性较好。本实施例中,在下箱体2长度方向的“L”形内侧边223上挖设插入空腔224并顶压在外侧边221上的顶压片2231。
为定位挡墙22,在“L”形内侧边223上挖设插片2232,而在箱本体21上挖设插槽211,插片2232插入插槽211中锁住“L”形内侧边223。本实施例中,在下箱体2长度方向的“L”形内侧边223上挖设插片2232,而在箱本体21上挖设插槽211,插片2232插入插槽211中锁住“L”形内侧边223。
为使得挡墙22强度足够,所述外侧边221与内侧边223设置为竖瓦。同时,所述瓦楞纸板为双层瓦楞结构。
所述内侧边223设置挖空部2233,本实施例中,在下箱体2长度方向的至少一“L”形内侧边223上设置挖空部2233。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

Claims (10)

1.套盒型一体化缓冲包装结构,其特征在于:包括上箱体及下箱体,上箱体扣合在下箱体上;其中,下箱体由模切成型后的一整片瓦楞纸板折叠而成,该下箱体由一箱本体组成,该箱本体四周径向延伸形成挡墙,该挡墙由与箱本体一体成型的外侧边、与外侧边连接的顶边以及与顶边连接的“L”形内侧边形成。
2.如权利要求1所述的套盒型一体化缓冲包装结构,其特征在于:所述下箱体由瓦楞纸板折叠而成,瓦楞纸板中间区域形成箱本体,与瓦楞纸板中间区域一体连接的第一折板折叠形成挡墙的外侧边,与第一折板连接的第二折板折叠形成挡墙顶边,而与第二折板连接的“L”形第三折板折叠形成挡墙“L”形内侧边。
3.如权利要求1所述的套盒型一体化缓冲包装结构,其特征在于:所述挡墙设置为方形。
4.如权利要求1所述的套盒型一体化缓冲包装结构,其特征在于:所述挡墙中形成空腔,在“L”形内侧边上挖设插入空腔并顶压在外侧边上的顶压片。
5.如权利要求1所述的套盒型一体化缓冲包装结构,其特征在于:在“L”形内侧边上挖设插片,而在箱本体上挖设插槽,插片插入插槽中锁住“L”形内侧边。
6.如权利要求5所述的套盒型一体化缓冲包装结构,其特征在于:在下箱体长度方向的“L”形内侧边上挖设插片,而在箱本体上挖设插槽,插片插入插槽中锁住“L”形内侧边。
7.如权利要求1所述的套盒型一体化缓冲包装结构,其特征在于:所述外侧边与内侧边设置为竖瓦。
8.如权利要求1所述的套盒型一体化缓冲包装结构,其特征在于:所述瓦楞纸板为双层瓦楞结构。
9.如权利要求1所述的套盒型一体化缓冲包装结构,其特征在于:所述内侧边设置挖空部。
10.如权利要求9所述的套盒型一体化缓冲包装结构,其特征在于:在下箱体长度方向的至少一“L”形内侧边上设置挖空部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106144115A (zh) * 2016-07-13 2016-11-23 北京小米移动软件有限公司 包装盒
CN109051172A (zh) * 2018-09-06 2018-12-21 苏州美盈森环保科技有限公司 一种缓冲包装盒

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