CN204621606U - 一种改良型轴承呸件割料机的钢管支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良型轴承呸件割料机的钢管支架，包括支架、若干轮架和支撑脚，所述支架的支柱底部设有支撑脚，所述支架的上端设有轮架，与现有技术相比，本实用新型能够减少空间的占用，降低厂房投入成本，并且使用方便，并且能够降低对安装现场的地面平整度的要求，安装方便，节省时间。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及轴承呸件割料机的技术领域，特别是一种改良型轴承呸件割料机的钢管支架的技术领域。
【背景技术】
现有的生产轴承用呸件，一般是以钢管为原料，并通过割料机按照一定长度切割而得到。
现有技术中的，生产轴承用坯件割料机配备的钢管支架由支架、轮架、左转轮、右转轮和上转轮构成，轮架的左板体和右板体上均设有槽孔，固定螺栓穿过槽孔将左滑轮的支座和右滑轮的支座分别固定安装在轮架的左板体和右板体上，上转轮的支座上设有螺纹杆，螺纹杆穿过轮架的上板体，螺纹杆在上板体的上端和下端设有紧固螺帽，由于在上料的时候，钢管需要从钢管支架远离割料机的一端插入，因此必须保证钢管支架远离割料机的一端与厂房的墙体之间的距离至少大于所加工钢管的长度，从而占用空间大、增加厂房投入成本、使用不方便。
又由于钢管支架在安装后，需要保证割料机在工作时，钢管搁置架能够对加工的钢管有效的定位支撑，减小钢管在高速旋转所产生的晃动，由于钢管搁置架的高度固定不可调，从而对安装现场的地面平整度要求很高，安装不方便，浪费时间。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种改良型轴承呸件割料机的钢管支架，能够减少空间的占用，降低厂房投入成本，并且使用方便，并且能够降低对安装现场的地面平整度的要求，安装方便，节省时间。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种改良型轴承呸件割料机的钢管支架，包括支架、若干轮架和支撑脚，所述支架的支柱底部设有支撑脚，所述支架的上端设有轮架，所述支撑脚包括壳体、螺杆、减震块和底座，所述底座的前端和后端均设有与地脚螺栓相配合的缺口，所述底座的中间设有容置槽，所述容置槽内设有减震块，所述减震块的上端盖有壳体，所述壳体上设有两个螺杆，所述轮架包括安装架、左滚轮、右滚轮、压轮和安装板，所述安装架的内部前侧面设有左滚轮，所述安装架的内部后侧面设有右滚轮，所述安装板的后端与安装架的后壁上端可转动连接，所述安装板的底部设有压轮，所述安装板的前端设有固定板，所述安装架的前壁上端可转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上设有螺纹连接的锁紧盘，所述固定板的前端设有与螺纹杆相配合的缺口，所述固定板与安装架的前壁上端通过螺纹杆和锁紧盘的配合固定连接在一起。
作为优选，所述安装架的前壁上端设有座体，所述螺纹杆通过转轴安装在座体的凹槽内。
作为优选，所述安装架的内部前侧面和内部后侧面均设有支座，所述左滚轮和右滚轮均通过轴体与支座固定连接。
作为优选，所述安装板上穿设有螺纹连接的调节杆，所述调节杆在安装板的上方设有紧固螺母，所述调节杆的上端设有转盘，所述调节杆的下端可转动安装有叉体，所述压轮通过轴体与叉体固定连接。
作为优选，所述支架的支柱底部设有连接板，所述连接板上设有与螺杆相配合的通孔，所述螺杆穿过通孔并在连接板的上方和下方均设有紧固螺帽。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将安装板的后端与安装架的后壁上端可转动连接，安装板的前端与安装架的前壁上端可拆卸连接，安装板的可开启设置，避免了传统的搁料架的弊端，将底座的中间设有容置槽，容置槽内设有减震块，减震块的上端盖有壳体，壳体上设有两个螺杆，支架的支柱底部设有连接板，连接板上设有与螺杆相配合的通孔，螺杆穿过通孔并在连接板的上方和下方均设有紧固螺帽，可对钢管搁置架的高度进行调节，减震块能够减少震动，底座的前端和后端均设有与地脚螺栓相配合的缺口，与现有技术相比，能够减少空间的占用，降低厂房投入成本，并且使用方便，并且能够降低对安装现场的地面平整度的要求，安装方便，节省时间。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种改良型轴承呸件割料机的钢管支架的结构示意图。
图中：1-支架、2-轮架、3-支撑脚、11-连接板、21-安装架、22-左滚轮、23-右滚轮、24-压轮、25-安装板、26-螺纹杆、27-锁紧盘、28-固定板、29-支座、31-壳体、32-螺杆、33-减震块、34-底座、35-容置槽、36-缺口、37-紧固螺帽、210-座体、211-调节杆、212-紧固螺母、213-转盘、214-叉体、。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种改良型轴承呸件割料机的钢管支架，包括支架1、若干轮架2和支撑脚3，所述支架1的支柱底部设有支撑脚3，所述支架1的上端设有轮架2，所述支撑脚3包括壳体31、螺杆32、减震块33和底座34，所述底座34的前端和后端均设有与地脚螺栓相配合的缺口36，所述底座34的中间设有容置槽35，所述容置槽35内设有减震块33，所述减震块33的上端盖有壳体31，所述壳体31上设有两个螺杆32，所述轮架2包括安装架21、左滚轮22、右滚轮23、压轮24和安装板25，所述安装架21的内部前侧面设有左滚轮22，所述安装架21的内部后侧面设有右滚轮23，所述安装板25的后端与安装架21的后壁上端可转动连接，所述安装板25的底部设有压轮24，所述安装板25的前端设有固定板28，所述安装架21的前壁上端可转动安装有螺纹杆26，所述螺纹杆26上设有螺纹连接的锁紧盘27，所述固定板28的前端设有与螺纹杆26相配合的缺口，所述固定板28与安装架21的前壁上端通过螺纹杆26和锁紧盘27的配合固定连接在一起，所述安装架21的前壁上端设有座体210，所述螺纹杆26通过转轴安装在座体210的凹槽内，所述安装架21的内部前侧面和内部后侧面均设有支座29，所述左滚轮22和右滚轮23均通过轴体与支座29固定连接，所述安装板25上穿设有螺纹连接的调节杆211，所述调节杆211在安装板25的上方设有紧固螺母212，所述调节杆211的上端设有转盘213，所述调节杆211的下端可转动安装有叉体214，所述压轮24通过轴体与叉体214固定连接，所述支架1的支柱底部设有连接板11，所述连接板11上设有与螺杆32相配合的通孔，所述螺杆32穿过通孔并在连接板11的上方和下方均设有紧固螺帽37。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种改良型轴承呸件割料机的钢管支架在工作过程中，当搁置架需要下降调整时，转动螺杆32上的下紧固螺帽，使下紧固螺帽根据需要下降到一定程度，然后紧固螺杆32上的上紧固螺帽，当搁置架需要上升调整时，转动螺杆32上的上紧固螺帽，使上紧固螺帽根据需要上升到一定程度，然后紧固螺杆32上的下紧固螺帽，将加工钢管放置在左滚轮22和右滚轮23上，然后翻转安装板25，使固定板28搁置在座体210上，将螺纹杆26置入固定板28的缺口内，然后转动锁紧盘27将座体210与固定板28固定连接在一起，然后旋转转盘213带动调节杆211转动，使压轮24抵触加工钢管，再拧紧紧固螺母212，当安装板25需要开启上料时，反方向转动锁紧盘27直到螺纹杆26能够从固定板28的缺口内移出，然后翻转安装板25，与现有技术相比，能够减少空间的占用，降低厂房投入成本，并且使用方便，并且能够降低对安装现场的地面平整度的要求，安装方便，节省时间。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种改良型轴承呸件割料机的钢管支架，其特征在于：包括支架(1)、若干轮架(2)和支撑脚(3)，所述支架(1)的支柱底部设有支撑脚(3)，所述支架(1)的上端设有轮架(2)，所述支撑脚(3)包括壳体(31)、螺杆(32)、减震块(33)和底座(34)，所述底座(34)的前端和后端均设有与地脚螺栓相配合的缺口(36)，所述底座(34)的中间设有容置槽(35)，所述容置槽(35)内设有减震块(33)，所述减震块(33)的上端盖有壳体(31)，所述壳体(31)上设有两个螺杆(32)，所述轮架(2)包括安装架(21)、左滚轮(22)、右滚轮(23)、压轮(24)和安装板(25)，所述安装架(21)的内部前侧面设有左滚轮(22)，所述安装架(21)的内部后侧面设有右滚轮(23)，所述安装板(25)的后端与安装架(21)的后壁上端可转动连接，所述安装板(25)的底部设有压轮(24)，所述安装板(25)的前端设有固定板(28)，所述安装架(21)的前壁上端可转动安装有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)上设有螺纹连接的锁紧盘(27)，所述固定板(28)的前端设有与螺纹杆(26)相配合的缺口，所述固定板(28)与安装架(21)的前壁上端通过螺纹杆(26)和锁紧盘(27)的配合固定连接在一起。
2.如权利要求1所述的一种改良型轴承呸件割料机的钢管支架，其特征在于：所述安装架(21)的前壁上端设有座体(210)，所述螺纹杆(26)通过转轴安装在座体(210)的凹槽内。
3.如权利要求1所述的一种改良型轴承呸件割料机的钢管支架，其特征在于：所述安装架(21)的内部前侧面和内部后侧面均设有支座(29)，所述左滚轮(22)和右滚轮(23)均通过轴体与支座(29)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种改良型轴承呸件割料机的钢管支架，其特征在于：所述安装板(25)上穿设有螺纹连接的调节杆(211)，所述调节杆(211)在安装板(25)的上方设有紧固螺母(212)，所述调节杆(211)的上端设有转盘(213)，所述调节杆(211)的下端可转动安装有叉体(214)，所述压轮(24)通过轴体与叉体(214)固定连接。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种改良型轴承呸件割料机的钢管支架，其特征在于：所述支架(1)的支柱底部设有连接板(11)，所述连接板(11)上设有与螺杆(32)相配合的通孔，所述螺杆(32)穿过通孔并在连接板(11)的上方和下方均设有紧固螺帽(37)。
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