CN204621404U - 一种金属自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属加工装置技术领域，尤其涉及一种金属自动焊接装置，该金属自动焊接装置，包括：产品，传送带A，焊接装置，焊接控制装置，焊接管，保护气体管，卡槽，位置传感器，显示屏，控制台，紧急停止按钮，开关，基座，机械臂，伸缩臂，套筒，电磁装置，焊接件，传送带B,所述产品设置在所述传送带A上，所述传送带A的右侧设计有所述卡槽，所述焊接装置设置有所述焊接控制装置，所述焊接装置外接有所述焊接管，所述保护气体管设置在所述焊接管下方，本实用新型结构合理，针对性强，利用机械臂拾取焊接件进行递给，在传感器和控制器的配合下自动完成产品的焊接操作，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。

Description

一种金属自动焊接装置

技术领域

    本实用新型属于金属加工装置技术领域，尤其涉及一种金属自动焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接透过下列三种途径达成接合的目的：

加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件；在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合；依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，针对性强，利用机械臂拾取焊接件进行递给，在传感器和控制器的配合下自动完成产品的焊接操作，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：

该金属自动焊接装置，包括：产品，传送带A，焊接装置，焊接控制装置，焊接管，保护气体管，卡槽，位置传感器，显示屏，控制台，紧急停止按钮，开关，基座，机械臂，伸缩臂，套筒，电磁装置，焊接件，传送带B,所述产品设置在所述传送带A上，所述焊接装置设置有所述焊接控制装置，所述焊接装置外接有所述焊接管，所述保护气体管设置在所述焊接管下方，所述控制台设置有所述显示屏、所述开关和所述紧急停止按钮，所述机械臂通过所述基座与所述控制台连接，所述伸缩臂与所述机械臂连接，所述伸缩臂的下端连接有所述电磁装置，所述电磁装置外接有所述套筒，所述焊接件设置在所述传送带B上。

该金属自动焊接装置，包括：产品，传送带A，焊接装置，焊接控制装置，焊接管，保护气体管，卡槽，位置传感器，显示屏，控制台，紧急停止按钮，开关，基座，机械臂，伸缩臂，套筒，电磁装置，焊接件，传送带B,所述产品设置在所述传送带A上，所述位置传感器设置在所述传送带A的右侧，能够监测所述产品位置，将信号传递给所述控制台分析，以控制装置工作，所述焊接装置设置有所述焊接控制装置，所述焊接控制装置通过无线与所述控制台连接，所述控制台能够根据所述位置传感器的信号控制所述焊接控制装置工作，所述传送带A的右侧设计有所述卡槽，用于固定所述焊接件，保证焊接的准确性，所述焊接装置外接有所述焊接管，所述保护气体管设置在所述焊接管下方，所述控制台设置有所述显示屏、所述开关和所述紧急停止按钮，所述机械臂通过所述基座与所述控制台连接，所述基座内部设有一圈滚珠，保证所述机械臂能够自由转动，所述伸缩臂与所述机械臂连接，所述伸缩臂的下端连接有所述电磁装置，所述电磁装置外接有所述套筒，所述电磁装置最大有效工作距离大于所述套筒与所述焊接件的距离，保证所述电磁装置能够吸附所述焊接件进行移动，所述焊接件设置在所述传送带B上。

本实用新型进一步设置为：所述位置传感器设置在所述传送带A的右侧。

通过采用上述技术方案，所述位置传感器设置在所述传送带A的右侧，能够监测所述产品位置，将信号传递给所述控制台分析，以控制装置工作。

本实用新型进一步设置为：所述焊接控制装置通过无线与所述控制台连接。

通过采用上述技术方案，所述焊接控制装置通过无线与所述控制台连接，所述控制台能够根据所述位置传感器的信号控制所述焊接控制装置工作。

本实用新型进一步设置为：所述基座内部设有一圈滚珠。

通过采用上述技术方案，所述基座内部设有一圈滚珠，保证所述机械臂能够自由转动。

本实用新型进一步设置为：所述电磁装置最大有效工作距离大于所述套筒与所述焊接件的距离。

通过采用上述技术方案，所述电磁装置最大有效工作距离大于所述套筒与所述焊接件的距离，保证所述电磁装置能够吸附所述焊接件进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述传送带A的右侧设计有所述卡槽。

通过采用上述技术方案，所述传送带A的右侧设计有所述卡槽，用于固定所述焊接件，保证焊接的准确性。

本实用新型的有益效果为：

1本实用新型利用机械臂拾取焊接件进行递给，在传感器和控制器的配合下自动完成产品的焊接操作。

2本实用新型焊接控制装置通过无线与控制台连接，控制台能够根据位置传感器的信号控制焊接控制装置工作。

3本实用新型基座内部设有一圈滚珠，保证机械臂能够自由转动。

4本实用新型电磁装置最大有效工作距离大于套筒与焊接件的距离，保证电磁装置能够吸附焊接件进行移动。

5本实用新型传送带A的右侧设计有卡槽，用于固定焊接件，保证焊接的准确性。

6本实用新型显示屏采用高清显示屏，更加清楚，方便用户查看。

7本实用新型结构简单，使用安全可靠，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-产品，2-传送带A，3-焊接装置，4-焊接控制装置，5-焊接管，6-保护气体管，7-卡槽，8-位置传感器，9-显示屏，10-控制台，11-紧急停止按钮，12-开关，13-基座，14-机械臂，15-伸缩臂，16-套筒，17-电磁装置，18-焊接件，19-传送带B。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

参照图1对本实用新型金属自动焊接装置实施例做进一步说明：

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：

该金属自动焊接装置，包括：产品1，传送带A2，焊接装置3，焊接控制装置4，焊接管5，保护气体管6，卡槽7，位置传感器8，显示屏9，控制台10，紧急停止按钮11，开关12，基座13，机械臂14，伸缩臂15，套筒16，电磁装置17，焊接件18，传送带B19,产品1设置在传送带A2上，焊接装置3设置有焊接控制装置4，焊接装置3外接有焊接管5，保护气体管6设置在焊接管5下方，控制台10设置有显示屏9、开关12和紧急停止按钮11，机械臂14通过基座13与控制台10连接，伸缩臂15与机械臂14连接，伸缩臂15的下端连接有电磁装置17，电磁装置17外接有套筒16，焊接件18设置在传送带B19上。

该金属自动焊接装置，包括：产品1，传送带A2，焊接装置3，焊接控制装置4，焊接管5，保护气体管6，卡槽7，位置传感器8，显示屏9，控制台10，紧急停止按钮11，开关12，基座13，机械臂14，伸缩臂15，套筒16，电磁装置17，焊接件18，传送带B19,产品1设置在传送带A2上，位置传感器8设置在传送带A2的右侧，能够监测产品1位置，将信号传递给控制台10分析，以控制装置工作，焊接装置3设置有焊接控制装置4，焊接控制装置4通过无线与控制台10连接，控制台10能够根据位置传感器8的信号控制焊接控制装置4工作，传送带A2的右侧设计有卡槽7，用于固定焊接件18，保证焊接的准确性，焊接装置3外接有焊接管5，保护气体管6设置在焊接管5下方，控制台10设置有显示屏9、开关12和紧急停止按钮11，机械臂14通过基座13与控制台10连接，基座13内部设有一圈滚珠，保证机械臂14能够自由转动，伸缩臂15与机械臂14连接，伸缩臂15的下端连接有电磁装置17，电磁装置17外接有套筒16，电磁装置17最大有效工作距离大于套筒16与焊接件18的距离，保证电磁装置17能够吸附焊接件18进行移动，焊接件18设置在传送带B19上。

本实用新型进一步设置为：位置传感器8设置在传送带A2的右侧。

通过采用上述技术方案，位置传感器8设置在传送带A2的右侧，能够监测产品1位置，将信号传递给控制台10分析，以控制装置工作。

本实用新型进一步设置为：焊接控制装置4通过无线与控制台10连接。

通过采用上述技术方案，焊接控制装置4通过无线与控制台10连接，控制台10能够根据位置传感器8的信号控制焊接控制装置4工作。

本实用新型进一步设置为：基座13内部设有一圈滚珠。

通过采用上述技术方案，基座13内部设有一圈滚珠，保证机械臂14能够自由转动。

本实用新型进一步设置为：电磁装置17最大有效工作距离大于套筒16与焊接件18的距离。

通过采用上述技术方案，电磁装置17最大有效工作距离大于套筒16与焊接件18的距离，保证电磁装置17能够吸附焊接件18进行移动。

本实用新型进一步设置为：传送带A2的右侧设计有卡槽7。

通过采用上述技术方案，传送带A2的右侧设计有卡槽7，用于固定焊接件18，保证焊接的准确性。

利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属自动焊接装置，包括：产品（1），传送带A（2），焊接装置（3），焊接控制装置（4），焊接管（5），保护气体管（6），卡槽（7），位置传感器（8），显示屏（9），控制台（10），紧急停止按钮（11），开关（12），基座（13），机械臂（14），伸缩臂（15），套筒（16），电磁装置（17），焊接件（18），传送带B（19）,所述产品（1）设置在所述传送带A（2）上，所述焊接装置（3）设置有所述焊接控制装置（4），所述焊接装置（3）外接有所述焊接管（5），所述保护气体管（6）设置在所述焊接管（5）下方，所述控制台（10）设置有所述显示屏（9）、所述开关（12）和所述紧急停止按钮（11），所述机械臂（14）通过所述基座（13）与所述控制台（10）连接，所述伸缩臂（15）与所述机械臂（14）连接，所述伸缩臂（15）的下端连接有所述电磁装置（17），所述电磁装置（17）外接有所述套筒（16），所述焊接件（18）设置在所述传送带B（19）上。

2.根据权利要求1所述的一种金属自动焊接装置，其特征在于：所述位置传感器（8）设置在所述传送带A（2）的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属自动焊接装置，其特征在于：所述焊接控制装置（4）通过无线与所述控制台（10）连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属自动焊接装置，其特征在于：所述基座（13）内部设有一圈滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种金属自动焊接装置，其特征在于：所述电磁装置（17）最大有效工作距离大于所述套筒（16）与所述焊接件（18）的距离。

6.根据权利要求1所述的一种金属自动焊接装置，其特征在于：所述传送带A（2）的右侧设计有所述卡槽（7）。