CN204621053U - 封闭式边模水点冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水点冷装置，铸造模具的水点冷方法，制造所述水点冷装置的方法以及所述水点冷装置的用途。本实用新型的技术方案的优点在于：每块边模采用一路进水即可实现多点点冷，节省了水冷管路，便于现场安装；将进水与出水整合在一个主体上，利于现场实施；整个装置加工简单，维护方便，且制作成本低；以及不受产品结构的节约，有利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域，具体地涉及一种采用封闭回水结构的边模水点冷装置。
背景技术
在铝车轮低压铸造领域，水冷模具因其独有的优势，已成为铝车轮金属型模具的发展方向。
然而，在我们多年的实践中，发现传统环形冷却通道的水冷模具，使用效果并不是特别理想。经分析与反复验证，发现环形冷却通道之所以使用效果不理想，其根本原因是环形冷却通道除对需要的地方进行冷却外，对不需要的地方一样进行了冷却，风冷模具的顺利使用就是很好的佐证。
而风冷由于其固有的缺陷，冷却强度小，因此风冷对生产效率的提高与铸件品质的提升都十分有限。且风存在不可回收、循环利用的缺点，这就造成了资源的浪费。
因此，开发出可实现点冷目标的装置，且该装置不能受到产品结构的制约，成为水冷模具能否在铝车轮行业顺利推广的关键。本实用新型就是要提供一种可实现边模水点冷的冷却装置。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种水点冷装置、其制备方法和用途，从而克服以上的技术问题。
为此，本实用新型提供了以下的技术方案：
在本实用新型的一个方面，提供了一种水点冷装置，其特征在于，所述的装置包括：(1)点冷装置主体1，其包括平行于模具表面并在点冷装置主体1中贯通的回水横孔7、垂直于模具表面的通孔2’、位于通孔2’周围用于螺钉紧固的通孔10’，所述的回水横孔7与所述的通孔2’处于流体连接；(2)穿过通孔2’，朝向模具表面地安装在所述点冷装置主体1中的进水支管3，连接在进水支管3尾端的进水连接接头2，连接在进水连接接头2尾端的密封连接球头12，和连接在密封连接球头12的尾端的进水总管4，并且进水支管3的外径小于通孔2’的内径；(3)与回水横孔7连接的回水接头8，并且所述的回水横孔7和回水接头8之间通过密封垫9进行连接；和(4)用于将点冷装置主体1固定到模具表面的紧固螺钉10。
在本实用新型一个优选的方面，所述的装置在每个通孔2’周围包括三个用于螺钉紧固的通孔10’；优选地，所述的通孔10’按照互成120°的夹角进行分布。
在本实用新型一个优选的方面，所述的密封连接球头12与进水连接接头2采用球面配合进行密封。
在本实用新型一个优选的方面，所述的回水横孔7与所述的通孔2’的流体连接是通过回水竖孔5和回水斜孔6实现的。
在本实用新型一个优选的方面，回水横孔7的两端采用堵焊或丝堵进行密封。
在本实用新型的另一个方面，提供了一种水点冷模具的方法，其特征在于，所述的方法包括步骤：(1)在模具壁上需要冷却的位置加工出盲孔，所述的盲孔与前文所述的装置的进水支管3的位置相对应；(2)将前文所述的装置安装和固定到模具壁上，并且使进水支管3插入所述的盲孔；以及(3)向所述的装置的进水总管4中通入冷却水，所述的冷却水的压力为0.4～0.6atm，所述的冷却水的温度为25～35℃。
在本实用新型的另一个方面，提供了制造前文所述的装置的方法，其特征在于，所述的方法包括步骤：(1)加工出点冷装置主体1；(2)加工出进水支管3，并将其与进水连接接头2焊接到一起，后再将进水连接接头2拧入点冷装置主体1；(3)将密封连接球头12与进水总管4焊接到一起；(4)将点冷装置主体1安装到模具上，利用螺钉10进行固定；(5)将进水总管4，连同密封连接球头12一起与进水连接接头2进行对接；(6)将回水接头8安装到点冷装置主体1上；以及(7)将机台的进、出水接头与点冷装置上的进、出水接口进行对接。
在本实用新型的另一个方面，提供了前文所述的装置在模具水电冷工艺中的用途。
在本实用新型的另一个方面，还提供了以下的技术方案：
在本实用新型的另一个方面，本实用新型提供了一种采用封闭回水结构的边模水点冷装置，该装置可广泛应用于铝车轮低压铸造水冷模具的边模点冷，且不受产品结构的制约。
在本实用新型的另一个方面，提供了以下的技术方案：
封闭式回水边模水点冷装置，包括点冷装置主体1、进水水路系统(2、3、4、12)、回水水路系统(5、6、7、8)。进水水路系统由进水连接接头2、进水支管3、进水总管4、密封连接球头12构成，进水支管、进水总管与进水连接接头2采用焊接连接。进水连接接头2与点冷装置主体1锥管螺纹连接，并用高温胶以加强密封效果。进水连接接头2与密封连接接头12之间采用球面配合密封。回水水路系统由回水竖孔5、回水斜孔6、回水横孔7、接头8构成。接头8与点冷装置主体采用细牙螺纹连接，并在装配面上加密封垫9进行密封。点冷装置主体1采用在每个点冷孔外围互成120°夹角的3个螺钉10紧固到模具上。
在本实用新型的其他方面，还提供了以下的技术方案：
在一个方面，提供了封闭式回水边模水点冷装置，包括点冷装置主体1、进水水路系统、回水水路系统。其特征在于：进水水路组成由普通水管与接头组成；回水水路系统由多个相互相交的盲孔或通孔组成。
在一个方面，提供了按照前文所述的封闭式回水边模水点冷装置，其特征在于：进水水路系统由进水连接接头2、进水支管3、进水总管4与密封连接球头12组成。密封连接球头12与进水连接接头2采用球面配合进行密封。
在一个方面，提供了按照前文所述的封闭式回水边模水点冷装置，其特征在于：回水水路系统由为回水竖孔5、回水斜孔6、回水横孔7，与回水接头8中的通孔两两相交构成。其中，回水横孔7为点冷装置主体1中的通孔，两端采用堵焊或丝堵进行密封。
在一个方面，提供了按照前文所述的封闭式回水边模水点冷装置，其特征在于：点冷装置主体1采用在每个点冷孔外围互成120°夹角的螺钉固定在模具上。
本实用新型的封闭式回水边模水点冷装置，不限于本实用新型内容和具体实施方式所述的内容，根据本实用新型内容启发而获得的其他设计方式，均落入本实用新型的保护范围。
本实用新型的技术方案的优点如下：
(1)每块边模采用一路进水即可实现多点点冷，节省了水冷管路，便于现场安装；
(2)将进水与出水整合在一个主体上，利于现场实施；
(3)整个装置加工简单，维护方便，且制作成本低；以及
(4)不受产品结构的节约，有利于推广。
附图说明
以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施方案，其中：
图1：本实用新型的实施例1的封闭式回水边模水点冷装置的示意图，其中：1—点冷装置主体，2—进水连接接头，2’—通孔，3—进水支管，4—进水总管，5—回水竖孔，6—回水斜孔，7—回水横孔，8—回水接头，9—密封垫，10—紧固螺钉，10’—紧固螺钉通孔，11—堵焊密封，12—密封连接球头。
图2：本实用新型的封闭式回水边模水点冷装置的3D模型示意图。
具体实施方式
实施例1：水边模点冷装置的制造
封闭式回水边模点冷装置，包括点冷装置主体1、进水水路组成、回水水路组成。装置的结构如图1所示。
制作规定长度的进水支管3，并将其与进水连接接头2焊接到一起，后再将进水连接接头2拧入点冷装置主体1。将密封连接球头12与进水总管4焊接到一起。将点冷装置主体1安装到模具上，利用螺钉10进行固定。将进水总管4，连同密封连接球头12一起与进水连接接头2进行对接。将回水接头8安装到点冷装置主体1上。将机台的进、出水接头与点冷装置上的进、出水接口进行对接。该封闭式回水边模水点冷装置充分吸收了风冷模具边模冷却的优点，只需在模具需要冷却的地方加工几个盲孔，便可实现对铸件的点冷，摆脱了产品结构对点冷实施的制约。
实施例2：水边模点冷装置的冷却效果
将实施例1所述的水边模点冷装置安装到轮毂低压铸造边模上，其方法如下：
(1)在模具壁上需要冷却的位置加工出盲孔，所述的盲孔与权利要求1-5中任一项所述的装置的进水支管3的位置相对应；以及
(2)将权利要求1-5中任一项所述的装置安装和固定到模具壁上，并且使进水支管3插入所述的盲孔。
并且在热节位置安装热电偶，来检测边模的温度。
在安装完毕之后，向所述的装置的进水总管4中通入冷却水，所述的冷却水的压力为0.5atm，所述的冷却水的温度为25℃。
在冷却1.5分钟之后，观测得到以下的数据：
时间：0分钟；温度：470℃；
时间：1.5分钟；温度：370℃；
由此可见，本实用新型的水边模点冷装置可以有效地按照希望的方式降低边模的温度。
Claims (6)
1.一种封闭式边模水点冷装置，其特征在于，所述的装置包括：
（1）点冷装置主体（1），其包括平行于模具表面并在点冷装置主体（1）中贯通的回水横孔（7）、垂直于模具表面的通孔（2’）、位于通孔（2’）周围用于螺钉紧固的通孔（10’），所述的回水横孔（7）与所述的通孔（2’）处于流体连接；
（3）与回水横孔（7）连接的回水接头（8），并且所述的回水横孔（7）和回水接头（8）之间通过密封垫（9）进行连接；和
（4）用于将点冷装置主体（1）固定到模具表面的紧固螺钉（10）。
2.权利要求1所述的封闭式边模水点冷装置，其特征在于，所述的装置在每个通孔（2’）周围包括三个用于螺钉紧固的通孔（10’）。
3.权利要求2所述的封闭式边模水点冷装置，其特征在于，所述的通孔（10’）按照互成120°的夹角进行分布。
4.权利要求1所述的封闭式边模水点冷装置，其特征在于，所述的密封连接球头（12）与进水连接接头（2）采用球面配合进行密封。
5.权利要求1所述的封闭式边模水点冷装置，其特征在于，所述的回水横孔（7）与所述的通孔（2’）的流体连接是通过回水竖孔（5）和回水斜孔（6）实现的。
6.权利要求1所述的封闭式边模水点冷装置，其特征在于，回水横孔（7）的两端采用堵焊或丝堵进行密封。
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