CN204620756U - 钢管用自动弯管调直机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢管用自动弯管调直机,包括机座和机架,机架的顶壁上布置有调直定位管槽,机架两侧相对安装有托辊,机架之间固定设有弯管定位装置,机座上固定安装有钢管上顶装置,钢管上顶装置上设有上顶位移测量装置,钢管上顶装置连接有上顶驱动装置;在进行调直时,将钢管一端放置在托辊上,推动其另一端,钢管就会在托辊的转动下自动行进,使用比较省力,将需要调直的位置正对钢管上顶装置,并启动钢管上顶装置,在调直定位管槽的配合下进行挤压,将钢管弯曲的地方进行调直;而进行弯曲时,将钢管穿过弯管定位装置,启动钢管上顶装置对钢管进行上顶,在上顶力的作用下,钢管自然弯曲,本实用新型操作简单,使用方便、省力,效率高。

Description

钢管用自动弯管调直机
技术领域
本实用新型涉及一种钢管或圆钢处理设备,尤其涉及一种钢管用自动弯管调直机。 
背景技术
在建筑领域,经常会用到钢管或圆钢等建筑材料,某些钢管或圆钢在运输中,由于挤压或颠簸会出现弯曲现象,因此在使用时不符合建筑标准,需要对其进行调直,传统的钢管或圆钢调直方法是人工利用锤头等工具进行敲击,这种方法比较费力,而且敲击力度不好把握,容易使钢管或圆钢表面产生凹陷,从而破坏了它们的内部结构,在对重物支撑时,容易产生应力分布不均,从而影响了建筑质量。根据建筑设计,也会需要一些带有弯角的钢管或圆钢,在进行弯角制作时更加费力、费时,使用很不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可以进行自动弯曲或调直的钢管用自动弯管调直机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:钢管用自动弯管调直机,包括机座,所述机座上安装有机架,所述机架的顶壁上布置有开口向下的调直定位管槽,所述机架两侧相对安装有两个便于钢管行进的托辊,所述调直定位管槽下侧的所述机架之间固定设有弯管定位装置,所述机座上固定安装有钢管上顶装置,所述钢管上顶装置与所述弯管定位装置交错设置,所述钢管上顶装置上设有上顶位移测量装置,所述钢管上顶装置连接有上顶驱动装置,所述上顶驱动装置设置于所述机架侧部的所述机座上。
作为优选的技术方案,所述弯管定位装置包括固定在所述机架上的定位座,贯穿所述定位座布置有若干钢管定位孔。
作为优选的技术方案,所述钢管上顶装置包括固定在所述机座上的千斤顶,所述千斤顶的外套筒端部固定安装有钢管弯曲上顶块,所述千斤顶的内套筒端部固定安装有与所述调直定位管槽配合使用的钢管调直上顶管槽。
作为优选的技术方案,所述上顶驱动装置包括设置于所述机座上的空气压缩机,所述空气压缩机通过管路连接至所述千斤顶。
作为优选的技术方案,所述上顶驱动装置包括设置于所述机座上的液压系统,所述液压系统通过管路连接至所述千斤顶。
作为优选的技术方案,所述钢管上顶装置上还设有上顶微调手轮,所述上顶微调手轮一侧设有配重锤。
作为优选的技术方案,所述上顶位移测量装置包括卷尺,所述卷尺的尺壳固定在所述千斤顶的外壁上,所述卷尺的尺条上端固定在所述钢管调直上顶管槽上,所述千斤顶的外壁上还固定安装有基础长度指针,所述基础长度指针指向所述卷尺的尺条。
作为对上述技术方案的改进,所述调直定位管槽和所述钢管调直上顶管槽分别设置为半管状结构。
由于采用了上述技术方案,钢管用自动弯管调直机,包括机座,所述机座上安装有机架,所述机架的顶壁上布置有开口向下的调直定位管槽,所述机架两侧相对安装有两个便于钢管行进的托辊,所述调直定位管槽下侧的所述机架之间固定设有弯管定位装置,所述机座上固定安装有钢管上顶装置,所述钢管上顶装置与所述弯管定位装置交错设置,所述钢管上顶装置上设有上顶位移测量装置,所述钢管上顶装置连接有上顶驱动装置,所述上顶驱动装置设置于所述机架侧部的所述机座上;本实用新型的有益效果是:在进行钢管调直时,将钢管一端放置在托辊上,稍微用力推动其另一端,钢管就会在托辊的转动下自动行进,使用比较省力,将需要调直的位置正对钢管上顶装置,并启动钢管上顶装置,在调直定位管槽的配合下进行挤压,将钢管弯曲的地方进行调直;而进行弯曲时,将钢管穿过弯管定位装置,启动钢管上顶装置对钢管进行上顶,在上顶力的作用下,钢管自然弯曲,本实用新型操作简单,使用方便、省力,效率高。
附图说明  
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的后视图;
图3是本实用新型实施例的使用状态示意图;
图4是本实用新型实施例的使用状态侧视图;
图5是本实用新型实施例使用状态示意的另一侧视图;
图中:1-机座;2-机架;3-调直定位管槽;4-托辊;5-定位座;6-钢管定位孔;7-千斤顶;8-钢管弯曲上顶块;9-钢管调直上顶管槽;10-上顶微调手轮;11-配重锤;12-空气压缩机;13-卷尺;14-基础长度指针。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2、图3、图3、图4和图5所示,钢管用自动弯管调直机,包括机座1,所述机座1上固定安装有机架2,所述机架2的顶壁上布置有开口向下的调直定位管槽3,所述机架2两侧相对安装有两个便于钢管行进的托辊4,所述托辊4可以对钢管进行支撑,当向所述机架2上放置钢管时,先将钢管一端放在一个所述托辊4上,推动钢管的另一端,在所述托辊4的转动下,就会带动钢管自动向前行进,使用比较省力。
本实施例的所述调直定位管槽3下侧的所述机架2之间固定设有弯管定位装置,所述机座1上固定安装有钢管上顶装置,所述弯管定位装置包括固定在所述机架2上的定位座5,贯穿所述定位座5布置有若干钢管定位孔6。其中的所述定位座5可以设置为上大下小的棱台结构,在进行弯管时,将钢管穿过所述钢管定位孔6,使其端部伸出,启动所述钢管上顶装置即可实施弯管工艺。在进行安装时,所述钢管上顶装置与所述弯管定位装置交错设置,以防止所述弯管定位装置阻碍所述钢管上顶装置的上行,从而顺利的完成钢管的上顶。
所述钢管上顶装置包括固定在所述机座1上的千斤顶7,所述千斤顶7的外套筒端部固定安装有钢管弯曲上顶块8,所述千斤顶7的内套筒端部固定安装有与所述调直定位管槽3配合使用的钢管调直上顶管槽9,在工作时所述钢管弯曲上顶块8与需要弯曲的钢管接触,所述钢管弯曲上顶块8继续上行完成钢管弯曲工艺;而钢管调直上顶管槽9与所述调直定位管槽3配合对钢管进行夹持,所述千斤顶7继续上行,依靠增大挤压力,将钢管弯曲的部位进行调直。所述钢管上顶装置上还设有上顶微调手轮10,所述上顶微调手轮10一侧设有配重锤11,可以通过所述上顶微调手轮10,对细小的弯曲进行调直。所述调直定位管槽3和所述钢管调直上顶管槽9分别设置为半管状结构,与圆柱形的钢管外壁接触面积大,有助于使钢管受力均匀,对钢管的保护性强。
所述钢管上顶装置连接有上顶驱动装置,所述上顶驱动装置设置于所述机架2侧部的所述机座1上,所述上顶驱动装置包括设置于所述机座1上的空气压缩机12,所述空气压缩机12的外部罩扣有机罩,所述空气压缩机12通过管路连接至所述千斤顶7,当然所述上顶驱动装置也可以设置为液压系统,所述液压系统通过油管连接至所述千斤顶7,同样也可以达到驱动千斤顶7工作的目的。
所述钢管上顶装置上设有上顶位移测量装置,所述上顶位移测量装置包括卷尺13,所述卷尺13的尺壳固定在所述千斤顶7的外壁上,所述卷尺13的尺条上端固定在所述钢管调直上顶管槽9上,所述千斤顶7的外壁上还固定安装有基础长度指针14,所述基础长度指针14指向所述卷尺13的尺条,以防止过渡调直,而损害钢管。
本实用新型在进行钢管调直时,将钢管一端放置在托辊4上,稍微用力推动其另一端,钢管就会在托辊4的转动下自动行进,使用比较省力,将需要调直的位置正对钢管上顶装置,并启动钢管上顶装置,在调直定位管槽3的配合下进行挤压,将钢管弯曲的地方进行调直;而进行弯曲时,将钢管穿过弯管定位装置,启动钢管上顶装置对钢管进行上顶,在上顶力的作用下,钢管自然弯曲,本实用新型操作简单,使用方便、省力,效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.钢管用自动弯管调直机,包括机座,其特征在于:所述机座上安装有机架,所述机架的顶壁上布置有开口向下的调直定位管槽,所述机架两侧相对安装有两个便于钢管行进的托辊,所述调直定位管槽下侧的所述机架之间固定设有弯管定位装置,所述机座上固定安装有钢管上顶装置,所述钢管上顶装置与所述弯管定位装置交错设置,所述钢管上顶装置上设有上顶位移测量装置,所述钢管上顶装置连接有上顶驱动装置,所述上顶驱动装置设置于所述机架侧部的所述机座上。
2. 如权利要求1所述的钢管用自动弯管调直机,其特征在于:所述弯管定位装置包括固定在所述机架上的定位座,贯穿所述定位座布置有若干钢管定位孔。
3. 如权利要求1所述的钢管用自动弯管调直机,其特征在于:所述钢管上顶装置包括固定在所述机座上的千斤顶,所述千斤顶的外套筒端部固定安装有钢管弯曲上顶块,所述千斤顶的内套筒端部固定安装有与所述调直定位管槽配合使用的钢管调直上顶管槽。
4. 如权利要求3所述的钢管用自动弯管调直机,其特征在于:所述上顶驱动装置包括设置于所述机座上的空气压缩机,所述空气压缩机通过管路连接至所述千斤顶。
5. 如权利要求3所述的钢管用自动弯管调直机,其特征在于:所述上顶驱动装置包括设置于所述机座上的液压系统,所述液压系统通过管路连接至所述千斤顶。
6. 如权利要求4或5所述的钢管用自动弯管调直机,其特征在于:所述钢管上顶装置上还设有上顶微调手轮,所述上顶微调手轮一侧设有配重锤。
7. 如权利要求6所述的钢管用自动弯管调直机,其特征在于:所述上顶位移测量装置包括卷尺,所述卷尺的尺壳固定在所述千斤顶的外壁上,所述卷尺的尺条上端固定在所述钢管调直上顶管槽上,所述千斤顶的外壁上还固定安装有基础长度指针,所述基础长度指针指向所述卷尺的尺条。
8. 如权利要求7所述的钢管用自动弯管调直机,其特征在于:所述调直定位管槽和所述钢管调直上顶管槽分别设置为半管状结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108607899A (zh) * 2018-06-28 2018-10-02 中铁六局集团石家庄铁路建设有限公司 工字钢调直装置

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