CN204620585U - 带作动机构的旋转型可变模式缸容器清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带作动机构的旋转型可变模式缸容器清洗装置，包括喷嘴机构、清洗刮板机构、作动机构、旋转主轴。所述的喷嘴机构、清洗刮板机构、作动机构安装在旋转主轴上，作动机构控制喷嘴机构和清洗刮板机构动作。由于本实用新型采用喷嘴机构和清洗刮板机构，利用单向旋转刮扫和升降往复移动，完成涂料缸内壁的自动清洗操作，是一个全自动操作的、满足涂料缸容器自动清洗功能的自动化集成装置,在完成搅拌作业后可实现机械化清洗，大大降低了工人的劳动强度，提高生产效率，体现了自动化的、节能的搅拌混合功效，实现了自动化的缸内壁自动化清洗操作功能。

Description

带作动机构的旋转型可变模式缸容器清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产设备，特别是涉及一种带作动机构的旋转型可变模式缸容器清洗装置。

背景技术

缸容器是涂料制备生产中作为中间操作工艺容器或成品容器的重要生产工艺装备，缸容器的内壁清洗也是生产过程中必不可少的工序，传统的人工清洗方式存在操作环境差（敞开作业式挥发性清洗溶剂的环境中作业）、劳动强度大、耗费时间长等缺点。

缸容器内的工艺介质混合也是涂料制备生产过程中的主要工序，因此缸容器作为生产工艺设备所需要的两个主要工艺操作功能就是使用过程中的搅拌和使用后的清洗。因此一种能够实现缸容器搅拌和缸容器内壁清洗的自动化装置，无疑对于涂料生产装备的技术进步极具意义。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现清洗和搅拌功能的带作动机构的旋转型可变模式缸容器清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种带作动机构的旋转型可变模式缸容器清洗装置，是一种本体旋转且能够实现两位式操作动作转换的缸容器内壁清洗机构，包括喷嘴机构、清洗刮板机构、作动机构、旋转主轴；

所述的作动机构包括拉杆密封盖、拉钢丝绳止动块、作动轴承、丝杆底座、油封端盖、升降拉杆轴、丝杆卡轮、作动密封件、作动密封圈、丝杆止动气缸、钢丝绳止动块、喷嘴固定钢管、刮板固定钢管、中间连接块和钢丝绳；所述的拉杆密封盖固接在升降拉杆轴的上端，升降拉杆轴通过作动轴承可旋转的套置在丝杆卡轮内且穿过固接在丝杆底座的下端口上的油封端盖而进入旋转主轴内腔，在丝杆底座下端口与油封端盖之间设有作动密封件，丝杆卡轮上的法兰盘上设有卡槽，丝杆卡轮螺接在丝杆底座的内孔，丝杆底座的下端固接在旋转主轴的顶端，拉钢丝绳止动块固接在升降拉杆轴的下端；所述的丝杆止动气缸的缸体安装在丝杆卡轮的一侧且固定在丝杆止动气缸的活塞杆杆端上的推块与丝杆卡轮法兰盘上的卡槽配合；所述的钢丝绳止动块安装在旋转主轴上部内腔且位于拉钢丝绳止动块的一侧；所述的喷嘴固定钢管和刮板固定钢管的内端分别对称垂直固接在旋转主轴的两侧，喷嘴机构固接在喷嘴固定钢管的外端，清洗刮板机构固接在刮板固定钢管的外端；所述的钢丝绳的上端固接在升降拉杆轴上，钢丝绳的中部绕过固接在旋转主轴下部内腔的中间连接块且分为两路分别穿设在喷嘴固定钢管和刮板固定钢管内，两路钢丝绳的下端分别与喷嘴机构和清洗刮板机构连接。

所述的喷嘴机构包括喷嘴、喷嘴阀杆、喷嘴闭锁阀芯、喷嘴阀座、喷嘴弹簧、喷嘴密封件；所述的喷嘴螺接在喷嘴阀座上，在喷嘴与喷嘴阀座之间设有喷嘴密封件；所述的喷嘴闭锁阀芯套接在喷嘴阀杆的前端，喷嘴阀杆的后端活动套置在喷嘴阀座内腔且喷嘴阀杆的后端与作动机构上的钢丝绳连接，喷嘴阀座固定套接在作动机构的喷嘴固定钢管的外端；所述的喷嘴弹簧套接在喷嘴阀杆上且弹簧的两端分别顶靠在喷嘴阀杆前端的凸缘和喷嘴阀座内端的底面上。

所述清洗刮板机构包括刮板、刮板滑座、刮板拉杆、刮板密封压板、刮板密封件、刮板固定座、刮板连接法兰、刮板弹簧、刮板弹簧导柱；所述的刮板连接在刮板滑座上，刮板拉杆和刮板弹簧导柱的外端固定套置在刮板滑座上，刮板拉杆的内端通过刮板密封件活动套置在刮板密封压板内且刮板拉杆的内端与作动机构上的钢丝绳连接，刮板密封压板固定套置在刮板固定座内，刮板固定座固定套接在刮板固定钢管的外端；所述的刮板弹簧套接在刮板弹簧导柱上且弹簧两端分别顶靠在刮板弹簧导柱的凸缘和刮板固定座上。

采用上述方案后，本实用新型采用所述的作动机构，即可对随轴选装的喷嘴机构实现关-闭操作，并对随轴旋转的清洗刮板机构实现收-放操作。使本实用新型作为配套装置应用在需要搅拌-清洗模式的切换的有关缸容器的搅拌/清洗装置上，配合有关的自动控制器件，也可实现自动控制。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型作动机构的立体分解图；

图3是本实用新型作动机构的正视图；

图4是本实用新型喷嘴机构的立体分解图；

图5是本实用新型清洗刮板机构的轴测图；

图6是本实用新型清洗刮板机构的正视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种带作动机构的旋转型可变模式缸容器清洗装置，是一种本体旋转且能够实现两位式操作动作转换的缸容器内壁清洗机构，它包括喷嘴机构1、清洗刮板机构2、作动机构3、旋转主轴4。

所述的作动机构3包括拉杆密封盖31、拉钢丝绳止动块32、作动轴承33、丝杆底座34、油封端盖35、升降拉杆轴36、丝杆卡轮37、作动密封件38、作动密封圈39、丝杆止动气缸311、钢丝绳止动块312、喷嘴固定钢管313、刮板固定钢管314、中间连接块315和钢丝绳316。所述的拉杆密封盖31固接在升降拉杆轴36的上端，升降拉杆轴36通过作动轴承33可旋转的套置在丝杆卡轮37内且穿过固接在丝杆底座34的下端口上的油封端盖35而进入旋转主轴内腔，在丝杆底座34下端口与油封端盖35之间设有作动密封件38，丝杆卡轮37上的法兰盘上设有卡槽，丝杆卡轮37螺接在丝杆底座34的内孔，丝杆底座34的下端固接在旋转主轴的顶端，拉钢丝绳止动块32固接在升降拉杆轴36的下端；所述的丝杆止动气缸311的缸体安装在丝杆卡轮37的一侧且固定在丝杆止动气缸311的活塞杆杆端上的推块3111与丝杆卡轮37法兰盘上的卡槽配合，丝杆卡轮37法兰盘上的卡槽尺寸与丝杆止动气缸311的推块3111上凸起部分匹配，以确保升降拉杆轴36在止动状态时的可靠性。所述的钢丝绳止动块312安装在旋转主轴上部内腔且位于拉钢丝绳止动块32的一侧；所述的喷嘴固定钢管313和刮板固定钢管314的内端分别对称垂直固接在旋转主轴的两侧，喷嘴机构固接在喷嘴固定钢管313的外端，清洗刮板机构固接在刮板固定钢管314的外端；所述的钢丝绳316的上端固接在升降拉杆轴36上，钢丝绳316的中部绕过固接在旋转主轴下部内腔的中间连接块315且分为两路分别穿设在喷嘴固定钢管313和刮板固定钢管314内，两路钢丝绳316的下端分别与喷嘴机构和清洗刮板机构连接。

如图1、图4所示，所述的喷嘴机构1包括喷嘴11、喷嘴阀杆12、喷嘴闭锁阀芯13、喷嘴阀座14、喷嘴弹簧15、喷嘴密封件16。所述的喷嘴11螺接在喷嘴阀座14上，在喷嘴11与喷嘴阀座14之间设有喷嘴密封件16；所述的喷嘴闭锁阀芯13套接在喷嘴阀杆12的前端，喷嘴阀杆12的后端活动套置在喷嘴阀座14内腔且喷嘴阀杆12的后端与作动机构上的钢丝绳316连接，喷嘴阀座14固定套接在作动机构的喷嘴固定钢管313的外端；所述的喷嘴弹簧15套接在喷嘴阀杆12上且弹簧的两端分别顶靠在喷嘴阀杆12前端的凸缘和喷嘴阀座14内端的底面上。

如图1、图5、图6所示，所述清洗刮板机构2包括刮板21、刮板滑座22、刮板拉杆23、刮板密封压板24、刮板密封件25、刮板固定座26、刮板连接法兰27、刮板弹簧28、刮板弹簧导柱29；所述的刮板21连接在刮板滑座22上，刮板拉杆23和刮板弹簧导柱29的外端固定套置在刮板滑座22上，刮板拉杆23的内端通过刮板密封件25活动套置在刮板密封压板24内且刮板拉杆23的内端与作动机构上的钢丝绳316连接，刮板密封压板24固定套置在刮板固定座26内，刮板固定座26固定套接在刮板固定钢管314的外端；所述的刮板弹簧28套接在刮板弹簧导柱29上且弹簧两端分别顶靠在刮板弹簧导柱29的凸缘和刮板固定座26上。

本实用新型的工作原理：

如图1、图3、所示，当旋转主轴4正向旋转时，作动机构3的丝杆卡轮37因丝杆止动气缸311推出动作而止动时，升降拉杆轴36上升，通过操作动作联系钢丝绳316使喷嘴机构1处于闭锁状态、使清洗刮板机构2回缩，刮板21脱离与缸容器内壁接触，到达极限位置后，丝杆止动气缸311的推块3111回缩，脱离与丝杆卡轮37的接触，升降拉杆轴36处于自由状态随螺母装置与旋转主轴4一起旋转，此时为清洗空闲状态，即进入搅拌操作状态。

反之，当旋转主轴4逆向旋转时，作动机构3的丝杆卡轮37因丝杆止动气缸311的推出动作而止动时，升降拉杆轴36下降，喷嘴机构1由于弹性复位作用，喷嘴处于开通状态、处于带压状态的清洗溶剂开始喷淋，而清洗刮板机构2由于弹性复位作用，刮板以柔性方式与缸容器内壁接触，到达极限位置后，丝杆止动气缸311的推块3111回缩，脱离与丝杆卡轮37的接触，升降拉杆轴36处于自由状态随螺母装置与旋转主轴4一起旋转，此时即进入清洗操作状态。

本实用新型的重点就在于：采用所述的作动机构，即安装在旋转主轴顶部的丝杆+螺母升降机构，当旋转主轴正向或逆向旋转操作时，对丝杆装置进行随轴自由转动或止动操作控制，从而实现喷嘴机构的关-闭操作和清洗刮板机构的收-放操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种带作动机构的旋转型可变模式缸容器清洗装置，其特征在于：包括喷嘴机构、清洗刮板机构、作动机构、旋转主轴；

所述的作动机构包括拉杆密封盖、拉钢丝绳止动块、作动轴承、丝杆底座、油封端盖、升降拉杆轴、丝杆卡轮、作动密封件、作动密封圈、丝杆止动气缸、钢丝绳止动块、喷嘴固定钢管、刮板固定钢管、中间连接块和钢丝绳；所述的拉杆密封盖固接在升降拉杆轴的上端，升降拉杆轴通过作动轴承可旋转的套置在丝杆卡轮内且穿过固接在丝杆底座的下端口上的油封端盖而进入旋转主轴内腔，在丝杆底座下端口与油封端盖之间设有作动密封件，丝杆卡轮上的法兰盘上设有卡槽，丝杆卡轮螺接在丝杆底座的内孔，丝杆底座的下端固接在旋转主轴的顶端，拉钢丝绳止动块固接在升降拉杆轴的下端；所述的丝杆止动气缸的缸体安装在丝杆卡轮的一侧且固定在丝杆止动气缸的活塞杆杆端上的推块与丝杆卡轮法兰盘上的卡槽配合；所述的钢丝绳止动块安装在旋转主轴上部内腔且位于拉钢丝绳止动块的一侧；所述的喷嘴固定钢管和刮板固定钢管的内端分别对称垂直固接在旋转主轴的两侧，喷嘴机构固接在喷嘴固定钢管的外端，清洗刮板机构固接在刮板固定钢管的外端；所述的钢丝绳的上端固接在升降拉杆轴上，钢丝绳的中部绕过固接在旋转主轴下部内腔的中间连接块且分为两路分别穿设在喷嘴固定钢管和刮板固定钢管内，两路钢丝绳的下端分别与喷嘴机构和清洗刮板机构连接。

2.根据权利要求1所述的带作动机构的旋转型可变模式缸容器清洗装置，其特征在于：所述的喷嘴机构包括喷嘴、喷嘴阀杆、喷嘴闭锁阀芯、喷嘴阀座、喷嘴弹簧、喷嘴密封件；所述的喷嘴螺接在喷嘴阀座上，在喷嘴与喷嘴阀座之间设有喷嘴密封件；所述的喷嘴闭锁阀芯套接在喷嘴阀杆的前端，喷嘴阀杆的后端活动套置在喷嘴阀座内腔且喷嘴阀杆的后端与作动机构上的钢丝绳连接，喷嘴阀座固定套接在作动机构的喷嘴固定钢管的外端；所述的喷嘴弹簧套接在喷嘴阀杆上且弹簧的两端分别顶靠在喷嘴阀杆前端的凸缘和喷嘴阀座内端的底面上。

3.根据权利要求1所述的带作动机构的旋转型可变模式缸容器清洗装置，其特征在于：所述清洗刮板机构包括刮板、刮板滑座、刮板拉杆、刮板密封压板、刮板密封件、刮板固定座、刮板连接法兰、刮板弹簧、刮板弹簧导柱；所述的刮板连接在刮板滑座上，刮板拉杆和刮板弹簧导柱的外端固定套置在刮板滑座上，刮板拉杆的内端通过刮板密封件活动套置在刮板密封压板内且刮板拉杆的内端与作动机构上的钢丝绳连接，刮板密封压板固定套置在刮板固定座内，刮板固定座固定套接在刮板固定钢管的外端；所述的刮板弹簧套接在刮板弹簧导柱上且弹簧两端分别顶靠在刮板弹簧导柱的凸缘和刮板固定座上。