CN204620195U - 一种精矿磁选快速分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精矿磁选快速分离装置,包括保护壳、基座、分料板、超导磁体和红外探测器,分料板固定安装在基座顶端中间,保护壳设置在分料板正上方,保护壳顶端的下料斗下方链接有下料管,超导磁体设置在分料板左侧,超导磁体外侧的磁选皮带与超导磁体之间设有皮带轮,超导磁体由皮带驱动器驱动,分料板上设置有对称倾斜的下料挡板,基座上方两侧设有输送带,保护壳内壁设有与磁选皮带接触的刮料板,下料挡板下表面的振动器与分料板上的超声仪通过换能器连接,红外探测器设在保护壳右侧。本实用新型结构简单,操作方便,实用性强,能将磁性精矿微粉快速吸附在磁选皮带上,进而达到快速分离的目的,提高装置的工作效率和处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿选分离设备领域,具体是一种精矿磁选快速分离装置。
背景技术
现有技术中的磁选分离装置为间歇式,因此存在很多缺点,磁性物质的吸附和磁性物质的分离收集间歇进行,使得磁选分离装置的工作效率很低,分离速度慢;而且在分离装置的工作过程中需要频繁地使磁场发生装置通电或断电,能量损耗大,且不方便;另外磁选分离装置对精矿的处理效果并不理想,无法对精矿中的磁性物质进行很好的分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精矿磁选快速分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种精矿磁选快速分离装置,包括保护壳、基座、分料板、超导磁体和红外探测器,所述分料板固定安装在基座顶端中间,所述保护壳设置在分料板正上方,所述保护壳的顶端安装有下料斗,下料斗下端连接有正对分料板的下料管,所述超导磁体设置在分料板左侧的保护壳内,所述超导磁体外侧设有磁选皮带,且磁选皮带与超导磁体之间设有多组皮带轮,所述超导磁体的上端和下端设有驱动磁选皮带的皮带驱动器,所述分料板上倾斜设置有对称的下料挡板,且下料挡板位于皮带驱动器下方,所述基座上方设有位于下料挡板上方的第一输送带和第二输送带,所述保护壳内壁上固设有与磁选皮带接触的刮料板,所述下料挡板下表面固设有振动器,所述分料板上固定安装有超声仪,超声仪上对称安装有与振动器连接的换能器,所述红外探测器固定安装在保护壳右侧的内壁,且红外探测器正对超导磁体设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述刮料板上设有与磁选皮带接触的毛刷。
作为本实用新型进一步的方案:所述皮带轮设有四组,且皮带轮对称设置在超导磁体的左右两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述分料板顶端和下料管下端设有对应的尖端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,实用性强,通过超导磁体的作用将磁性精矿微粉快速吸附在磁选皮带上,进而达到快速连续分离的目的;同时通过红外探测仪的作用控制物料的进料速度,大大提高了装置的工作效率和处理效果。
附图说明
图1为精矿磁选快速分离装置的结构示意图。
图中:1-保护壳;2-基座;3-第一输送带;4-第二输送带;5-下料挡板;6-分料板;7-超声仪;8-下料管;9-下料斗;10-磁选皮带;11-皮带驱动器;12-皮带轮;13-刮料板;14-超导磁体;15-换能器;16-红外探测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种精矿磁选快速分离装置,包括保护壳1、基座2、分料板6、超导磁体14和红外探测器16,分料板6固定安装在基座2顶端中间,保护壳1设置在分料板6正上方,保护壳1的顶端安装有下料斗9,下料斗9下端连接有正对分料板6的下料管8,分料板6顶端和下料管8下端设有对应的尖端,超导磁体14设置在分料板6左侧的保护壳1内,超导磁体14外侧设有磁选皮带10,且磁选皮带10与超导磁体14之间设有四组皮带轮12,皮带轮12对称设置在超导磁体14的左右两侧,超导磁体14的上端和下端设有驱动磁选皮带10的皮带驱动器11,分料板6上倾斜设置有对称的下料挡板5,且下料挡板5位于皮带驱动器11下方,基座2上方设有位于下料挡板5上方的第一输送带3和第二输送带4,保护壳1内壁上固设有与磁选皮带10接触的刮料板13,刮料板13上设有与磁选皮带10接触的毛刷,下料挡板5下表面固设有振动器,分料板6上固定安装有超声仪7,超声仪7上对称安装有与振动器连接的换能器15;红外探测器16固定安装在保护壳1右侧的内壁,且红外探测器16正对超导磁体14设置。
将待分离的精矿微粉从下料口9放下,精矿微粉经过下料管8自动下落,在下落的过程中,精矿微粉中的磁性物质在超导磁体14的作用下被快速的吸附在磁选皮带10上,磁选皮带10在超导磁体14外侧旋转运动,在磁选皮带10到达超导磁体14下端时,由于磁性减弱,磁性精矿在自身重力作用下落在下料挡板5上,由于超声仪7作用于振动器做高频振动,磁性精矿微粉落在第一输送带3上被运出,磁选皮带10上残留的磁性精矿微粉被刮料板13刮除,从而消除磁选皮带10上的残留;没有磁性的精矿微粉在红外探测仪16的探测下,以检测精矿微粉的性质,从而便于控制精矿微粉的下料速度,从而最大提高装置的处理效果和工作效率,然后经过下料挡板5落在第二输送带4上被输出。
Claims (4)
1.一种精矿磁选快速分离装置,包括保护壳、基座、分料板、超导磁体和红外探测器,其特征在于,所述分料板固定安装在基座顶端中间,所述保护壳设置在分料板正上方,所述保护壳的顶端安装有下料斗,下料斗下端连接有正对分料板的下料管,所述超导磁体设置在分料板左侧的保护壳内,所述超导磁体外侧设有磁选皮带,且磁选皮带与超导磁体之间设有多组皮带轮,所述超导磁体的上端和下端设有驱动磁选皮带的皮带驱动器,所述分料板上倾斜设置有对称的下料挡板,且下料挡板位于皮带驱动器下方,所述基座上方设有位于下料挡板上方的第一输送带和第二输送带,所述保护壳内壁上固设有与磁选皮带接触的刮料板,所述下料挡板下表面固设有振动器,所述分料板上固定安装有超声仪,超声仪上对称安装有与振动器连接的换能器,所述红外探测器固定安装在保护壳右侧的内壁,且红外探测器正对超导磁体设置。
2.根据权利要求1所述的精矿磁选快速分离装置,其特征在于,所述刮料板上设有与磁选皮带接触的毛刷。
3.根据权利要求1所述的精矿磁选快速分离装置,其特征在于,所述皮带轮设有四组,且皮带轮对称设置在超导磁体的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的精矿磁选快速分离装置,其特征在于,所述分料板顶端和下料管下端设有对应的尖端。
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Cited By (1)
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CN111229372A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-05 | 江苏食品药品职业技术学院 | 一种环保机械用固体废料处理装置 |
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2015
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