CN204620061U - 一种新型碾米机米糠分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型碾米机米糠分离机构，主要作用是通过气流吹动使重量不相同的米和糠降落分开，从而实现米糠分离。本实用新型主要结构包括：缓冲板、延长板、进米管、分离管、出米管、出糠口。本实用新型通过在技术上的创新设计，在缓冲板的下方安装了一块角度更小的延长板，使米糠的下落距离得到延长，米糠经过在风口的时间变长，米糠下落的速度得到减缓。在气流不增加的情况下，使米糠分离的效率得到了很大的提升。

Description

一种新型碾米机米糠分离机构

技术领域

本实用新型涉及一种新型碾米机米糠分离机构，属于农产品加工设备领域。

背景技术

作为一个农业大国和人口大国——我国的粮食供应量一直居世界前列。所以大米生产技术是我国的重要技术。在米糠分离方面。我国的碾米机中，米糠通过由下往上的气流吹动使重量不同的米和糠出现下落速度差，下落速度慢的糠再通过横向的气流吹到另一边实现分离。但在通常使用的碾米机中，米糠下落的距离太短，下落速度过快，往往糠还没有被完全分离出来，米糠就已经通过分离区了，使得加工出来的大米中经常混有糠。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的碾米机米糠分离机构，以克服现有技术中的缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型碾米机米糠分离机构，能够提高米糠分离的效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型碾米机米糠分离机构，包括缓冲板、延长板、进米管、分离管、出米管、出糠口组成；所述分离管为设备主体，上部为管状结构，下部为倒锥形结构；所述缓冲板安装于分离管内部；所述延长板安装于分离管内部，缓冲板下方；所述进米管设置于分离管上部，为管状结构；所述出糠口设置于分离管侧面，为栏状结构，由横向气流将糠吹走。

本实用新型的新型碾米机米糠分离机构进一步设置为：所述缓冲板和延长板均为漏网状结构，工作时气流从出米管从下往上吹入分离管，通过缓冲板和延长板，米糠在分离管实现米糠分离。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：本实用新型在原有的单一缓冲板下方安装了一块角度更小的延长板，大大加长了米糠下落的距离，减缓了米糠下落的速度，米糠经过在风口的时间变长，在气流不增加的情况下，使米糠分离的效率得到了很大的提升。

附图说明

如图所示，图1为新型碾米机米糠分离机构的简图，

其中：1缓冲板、2延长板、3进米管、4分离管、5出米管、6出糠口。

具体实施方式

请参阅说明书附图1，本实用新型为一种新型碾米机米糠分离机构，包括外筒轴缓冲板1、延长板2、进米管3、分离管4、出米管5、出糠口6组成。

其中，所述缓冲板1和延长板2为漏网状结构；所述分离管4为设备主体，上部为管状结构，下部为倒锥形结构；所述缓冲板1安装于分离管内部；所述延长板2安装于分离管内部，缓冲板1下方；所述进米管3设置于分离管4上部，为管状结构；所述出糠口6设置于分离管4侧面，为栏状结构，由横向气流将糠吹走。

所述缓冲板和延长板均为漏网状结构，工作时气流从出米管由下往上吹入分离管，对通过缓冲板1和延长板2的米糠进行分离。

本实用新型在运行过程中，米糠由进米管3进入分离管4，气流从出米管5由下往上吹入分离管4，对通过缓冲板1和延长板2的米糠进行分离,，较轻的糠被吹浮在分离管4中，通过横向气流从侧面的出糠口6排出设备，较重的米往下掉落经过出米管5排出设备。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种新型碾米机米糠分离机构，其特征在于：包括缓冲板、延长板、进米管、分离管、出米管、出糠口组成；其中，所述分离管为设备主体，上部为管状结构，下部为倒锥形结构；所述缓冲板安装于分离管内部；所述延长板安装于分离管内部，缓冲板下方；所述进米管设置于分离管上部，为管状结构；所述出糠口设置于分离管侧面，为栏状结构，由横向气流将糠吹走。

2.根据权利要求1所述一种新型碾米机米糠分离机构，其特征在于：所述缓冲板和延长板均为漏网状结构，工作时气流从出米管由下往上吹入分离管，通过缓冲板和延长板，米糠在分离管实现米糠分离。