CN204620061U - 一种新型碾米机米糠分离机构 - Google Patents
一种新型碾米机米糠分离机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型碾米机米糠分离机构,主要作用是通过气流吹动使重量不相同的米和糠降落分开,从而实现米糠分离。本实用新型主要结构包括:缓冲板、延长板、进米管、分离管、出米管、出糠口。本实用新型通过在技术上的创新设计,在缓冲板的下方安装了一块角度更小的延长板,使米糠的下落距离得到延长,米糠经过在风口的时间变长,米糠下落的速度得到减缓。在气流不增加的情况下,使米糠分离的效率得到了很大的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型碾米机米糠分离机构,属于农产品加工设备领域。
背景技术
作为一个农业大国和人口大国——我国的粮食供应量一直居世界前列。所以大米生产技术是我国的重要技术。在米糠分离方面。我国的碾米机中,米糠通过由下往上的气流吹动使重量不同的米和糠出现下落速度差,下落速度慢的糠再通过横向的气流吹到另一边实现分离。但在通常使用的碾米机中,米糠下落的距离太短,下落速度过快,往往糠还没有被完全分离出来,米糠就已经通过分离区了,使得加工出来的大米中经常混有糠。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的碾米机米糠分离机构,以克服现有技术中的缺陷。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种新型碾米机米糠分离机构,能够提高米糠分离的效率。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种新型碾米机米糠分离机构,包括缓冲板、延长板、进米管、分离管、出米管、出糠口组成;所述分离管为设备主体,上部为管状结构,下部为倒锥形结构;所述缓冲板安装于分离管内部;所述延长板安装于分离管内部,缓冲板下方;所述进米管设置于分离管上部,为管状结构;所述出糠口设置于分离管侧面,为栏状结构,由横向气流将糠吹走。
本实用新型的新型碾米机米糠分离机构进一步设置为:所述缓冲板和延长板均为漏网状结构,工作时气流从出米管从下往上吹入分离管,通过缓冲板和延长板,米糠在分离管实现米糠分离。
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:本实用新型在原有的单一缓冲板下方安装了一块角度更小的延长板,大大加长了米糠下落的距离,减缓了米糠下落的速度,米糠经过在风口的时间变长,在气流不增加的情况下,使米糠分离的效率得到了很大的提升。
附图说明
如图所示,图1为新型碾米机米糠分离机构的简图,
其中:1缓冲板、2延长板、3进米管、4分离管、5出米管、6出糠口。
具体实施方式
请参阅说明书附图1,本实用新型为一种新型碾米机米糠分离机构,包括外筒轴缓冲板1、延长板2、进米管3、分离管4、出米管5、出糠口6组成。
其中,所述缓冲板1和延长板2为漏网状结构;所述分离管4为设备主体,上部为管状结构,下部为倒锥形结构;所述缓冲板1安装于分离管内部;所述延长板2安装于分离管内部,缓冲板1下方;所述进米管3设置于分离管4上部,为管状结构;所述出糠口6设置于分离管4侧面,为栏状结构,由横向气流将糠吹走。
所述缓冲板和延长板均为漏网状结构,工作时气流从出米管由下往上吹入分离管,对通过缓冲板1和延长板2的米糠进行分离。
本实用新型在运行过程中,米糠由进米管3进入分离管4,气流从出米管5由下往上吹入分离管4,对通过缓冲板1和延长板2的米糠进行分离,,较轻的糠被吹浮在分离管4中,通过横向气流从侧面的出糠口6排出设备,较重的米往下掉落经过出米管5排出设备。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种新型碾米机米糠分离机构,其特征在于:包括缓冲板、延长板、进米管、分离管、出米管、出糠口组成;其中,所述分离管为设备主体,上部为管状结构,下部为倒锥形结构;所述缓冲板安装于分离管内部;所述延长板安装于分离管内部,缓冲板下方;所述进米管设置于分离管上部,为管状结构;所述出糠口设置于分离管侧面,为栏状结构,由横向气流将糠吹走。
2.根据权利要求1所述一种新型碾米机米糠分离机构,其特征在于:所述缓冲板和延长板均为漏网状结构,工作时气流从出米管由下往上吹入分离管,通过缓冲板和延长板,米糠在分离管实现米糠分离。
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CN201520300653.1U CN204620061U (zh) | 2015-05-12 | 2015-05-12 | 一种新型碾米机米糠分离机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109225388A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-18 | 南县三缘米业有限公司 | 一种大米加工用高效碾米机 |
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2015
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Granted publication date: 20150909 Termination date: 20160512 |