CN108187898A - 一种分流式旋流器组 - Google Patents

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    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/32—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions using centrifugal force
    • B03B5/34—Applications of hydrocyclones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/24—Multiple arrangement thereof
    • B04C5/28—Multiple arrangement thereof for parallel flow

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Abstract

本发明公开了一种分流式旋流器组，包括进料口、溢流口、沉砂口、活动分流板、旋流器、沉砂槽，所述沉砂槽中设有所述活动分流板，所述沉砂槽中设有所述沉砂口。本发明的有益效果是：实现了一个旋流器组多种分级，有利于促进设备的大型化并提高利用率、简化工艺流程、降低生产成本。

Description

一种分流式旋流器组
技术领域
本发明涉及一种分流式旋流器组，属于分级领域。
背景技术
旋流器组是由两台或者两台以上的旋流器串联或者并联的组合。在单台旋流器不能满足工艺要求的处理量或者分级细度的时候，就可以考虑采用旋流器组，多用于矿山的分级、脱水、脱泥、浓缩、尾矿筑坝和电厂的湿法脱硫工艺中，用途比较广泛。旋流器组除了若干台单台的旋流器，一般共用一个沉砂槽和溢流箱，只能出沉砂和溢流两种产品。当需要分级出多种不同粒度组成沉砂和溢流时，只能选用其他规格型号旋流器组、管路和渣浆泵，尤其对应多条生产线需分流时，还需额外配置分流装置，增加设备投资和占地面积的同时，使得工艺流程复杂化。
发明内容
发明的目的在于提供一种分流式旋流器组，简化工艺流程，克服现有旋流器组分级只有一种溢流和沉砂的局限。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种分流式旋流器组，包括进料口、溢流口、沉砂口、活动分流板、旋流器、沉砂槽，所述沉砂槽中设有所述活动分流板，所述沉砂槽中设有所述沉砂口。
进一步，所述的一种分流式旋流器组，其特征在于：所述沉砂槽中可设一个、或、多个分流板，用于对沉砂进行隔离分流。
进一步，所述的一种分流式旋流器组，其特征在于：所述沉砂槽中可设一个、或、多个沉砂口，用于隔离分流后沉砂流出。
进一步，所述的一种分流式旋流器组，其特征在于：所述沉砂槽中沉砂口连接管路处设阀门。
进一步，所述的一种分流式旋流器组，其特征在于：所述旋流组，由相同，或，不同规格型号旋流器组成。
进一步，所述的一种分流式旋流器组，其特征在于：所述旋流组中旋流器可进行旋流器沉砂嘴更换、溢流中心管更换及位置调整。
进一步，所述的一种分流式旋流器组，其特征在于：所述旋流组中旋流器可单独进行开关控制。
进一步，根据权利要求1所述的一种分流式旋流器组，其特征在于：所述旋流组可设一个、或、多个进料口和溢流口。
本发明的有益效果是：实现了一个旋流器组多种分级，有利于促进设备的大型化并提高利用率、简化工艺流程、降低生产成本。
附图说明
图1为本发明一种分流式旋流器组机构示意图的正视图；
图2为本发明一种分流式旋流器组机构示意图的俯视图；
图3为本发明一种分流式旋流器组机构示意图的侧视图。
具体实施方式
以下结合具体附图和实施例对根据本发明的一种分流式旋流器组的原理和特征进行描述。应当理解，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，它们可以以不同的形式实施，而不应解释为局部限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底的和完善的，并将把示例实施例的范围充分地传达给本领域技术人员。
如图1所示，本发明包括进料口1、沉砂口2、溢流口3、分流板4、沉砂嘴5、溢流箱6、旋流器7、沉砂箱8、旋流器溢流嘴9，所述沉砂箱8中设有所述分流板4，所述沉砂箱8中设有2个所述沉砂口2。
其工作过程为：矿浆通过进料口1进入旋流器组经旋流器7分级，溢流产品通过旋流器溢流嘴9进入溢流箱6后由溢流口3进入下一作业；沉砂产品通过沉砂嘴5后进入沉砂箱8，沉砂箱8中矿浆经分流板4分流，分别从沉砂口2流入进入各自下一作业。
本发明分别通过对进料口1的矿浆压力的控制、通过分流板4实现不同沉砂的导向和分流，不同型号规格旋流器7的使用、不同型号规格沉砂嘴5的更换使用实现旋流器的分级粒度在一定范围内调整，。本发明还可以和自动控制系统联动，通过检测进料流量来自动调节矿浆压力，实现自动化的目的，可以通过自动化控制来调整旋流器的工艺参数，节约劳动力。
取得了较好的效果：处理量达提高500t/d，磨矿细度和金属分布率提高10％，细泥产率和金属分布率未增加，新工艺极大地提升了半自磨机的处理能力，提高了目标矿物解离度和磨矿细度，避免了磨矿次生泥的大量产生，降低了能耗与钢耗，提高了企业效益。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种分流式旋流器组，其特征在于，包括进料口、溢流口、沉砂口、活动分流板、旋流器、沉砂槽，所述沉砂槽中设有所述活动分流板，所述沉砂槽中设有所述沉砂口。
2.根据权利要求1所述的一种分流式旋流器组，其特征在于：所述沉砂槽中设分流板，用于对沉砂进行隔离分流。
3.根据权利要求1所述的一种分流式旋流器组，其特征在于：所述沉砂槽中设沉砂口，用于隔离分流后沉砂流出。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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