CN204619927U - 润滑脂加压炼制釜装置 - Google Patents
润滑脂加压炼制釜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204619927U CN204619927U CN201520309727.8U CN201520309727U CN204619927U CN 204619927 U CN204619927 U CN 204619927U CN 201520309727 U CN201520309727 U CN 201520309727U CN 204619927 U CN204619927 U CN 204619927U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- pressurization
- pressurization refining
- lubricating grease
- still
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了润滑脂加压炼制釜装置，加压炼制釜的上封头上设置有填料入孔和安全阀，电动机上的电机轴上面通过联轴器连接有齿轮减速器，所述齿轮减速器通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴通过上封头直接插入加压炼制釜内，所述搅拌轴的密封是采用填料密封，搅拌轴插进加压炼制釜内的搅拌轴上装有搅拌桨，搅拌轴末端连有搅拌器，加压炼制釜的底部设置有放脂口。本实用新型具有以下效果：密封性能好，使反应物料能充分分散和接触，保证了皂化作用安全，从而大大节约了脂肪原料，提高劳动生产率，由于搅拌速度高，皂化速度快，大大缩短了制脂周期，减少了润滑脂的原料用量，从而降低了成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种加压炼制釜装置，特别适用于生产润滑脂厂家使用。
背景技术：
现在我国生产润滑脂的厂家大多数都是普通皂化釜，很少有加压设备，大多数只是升温进行皂化，内夹套有循环水起降温作用，外有保温设施，由于设备功能比较简单，所以生产出的润滑脂需要皂化时间长，反应速度慢，反应效果不是太好，生产出的润滑脂比较粗糙，需要进行二次加工，增加生产成本和劳动强度。
发明内容：
本实用新型的任务是提出一种皂化时间短，生产出的润滑脂表面光滑，无需进行二次加工的润滑脂加压炼制釜装置。
本实用新型的任务是这样完成的，润滑脂加压炼制釜装置，加压炼制釜的上封头上设置有填料入孔和安全阀，其特征在于：电动机上的电机轴上面通过联轴器连接有齿轮减速器，所述齿轮减速器通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴通过上封头直接插入加压炼制釜内，所述搅拌轴的密封是采用填料密封，搅拌轴插进加压炼制釜内的搅拌轴上装有搅拌桨，搅拌轴末端连有搅拌器，加压炼制釜的底部设置有放脂口。上封头依靠法兰与加压炼制釜连接。电动机带动齿轮减速器通过联轴器带动搅拌轴旋转，搅拌速度可达100-140r/min以上。
本实用新型具有以下效果：密封性能好，使反应物料能充分分散和接触，保证了皂化作用安全，从而大大节约了脂肪原料，提高劳动生产率，由于搅拌速度高，皂化速度快，大大缩短了制脂周期，减少了润滑脂的原料用量，从而降低了成本。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图面说明：1、电动机，2、齿轮减速器，3、搅拌轴，4、安全阀，5、搅拌桨，6、搅拌器，7、放脂口，8、加压炼制釜，9、上封头，10、填料入孔，11、填料密料。
具体实施方式：
结合以上附图详细描述实施例，电动机1上的电机轴上面通过联轴器连接有齿轮减速器，加压炼制釜8的上封头上设置有填料入孔10和安全阀4，上封头依靠法兰与加压炼制釜8连接，所述齿轮减速器通过联轴器连接有搅拌轴3，搅拌轴3通过上封头直接插入加压炼制釜内，所述搅拌轴的密封是采用填料密封，进一步说：由填料套、填料环、填料压盖和卡扣双头螺丝构成，搅拌轴插进加压炼制釜内的搅拌轴上装有搅拌桨5，搅拌轴末端连有搅拌器6，靠填料压盖压紧填料，并迫使它产生变形，以达到密封的目的，加压炼制釜的底部设置有放脂口7。
工作时，进料由填料器入孔10进入电动机1带动齿轮减速器通过联轴器带动搅拌轴旋转，搅拌速度可达100-140r/min以上，比普通润滑脂皂化釜快5-10倍，反应物料在釜内循环速度大，传热效率高，使反应物料能充分分散和接触，保证了皂化作用安全，从而节约了脂肪原料，由于减少了润滑脂的原料用量，故大大降低了生产成本。
Claims (3)
1. 润滑脂加压炼制釜装置，加压炼制釜的上封头上设置有填料入孔和安全阀，其特征在于：电动机上的电机轴上面通过联轴器连接有齿轮减速器，所述齿轮减速器通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴通过上封头直接插入加压炼制釜内，所述搅拌轴的密封是采用填料密封，搅拌轴插进加压炼制釜内的搅拌轴上装有搅拌桨，搅拌轴末端连有搅拌器，加压炼制釜的底部设置有放脂口。
2.根据权利要求1所述的润滑脂加压炼制釜装置，其特征在于：上封头依靠法兰与加压炼制釜连接。
3.根据权利要求1或2所述的润滑脂加压炼制釜装置，其特征在于：电动机带动齿轮减速器通过联轴器带动搅拌轴旋转，搅拌速度可达100-140r/min以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520309727.8U CN204619927U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 润滑脂加压炼制釜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520309727.8U CN204619927U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 润滑脂加压炼制釜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204619927U true CN204619927U (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54038991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520309727.8U Expired - Fee Related CN204619927U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 润滑脂加压炼制釜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204619927U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106512824A (zh) * | 2016-12-11 | 2017-03-22 | 新乡市恒星科技有限责任公司 | 一种导热油润滑脂加压装置 |
| CN107881001A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-04-06 | 无锡市飞天油脂有限公司 | 一种用于润滑脂生产的皂化反应装置 |
-
2015
- 2015-05-14 CN CN201520309727.8U patent/CN204619927U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106512824A (zh) * | 2016-12-11 | 2017-03-22 | 新乡市恒星科技有限责任公司 | 一种导热油润滑脂加压装置 |
| CN107881001A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-04-06 | 无锡市飞天油脂有限公司 | 一种用于润滑脂生产的皂化反应装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204619927U (zh) | 润滑脂加压炼制釜装置 | |
| CN102827888B (zh) | 餐厨废弃物生产氨基酸工艺 | |
| CN204973132U (zh) | 一种甲壳素提取装置 | |
| CN202778335U (zh) | 一种水溶性粘合剂的搅拌生产装置 | |
| CN202862006U (zh) | 一种加工研磨棒用无心磨床的循环降温装置 | |
| CN204485718U (zh) | 一种润滑脂专用小型制脂装置 | |
| CN203874775U (zh) | 新型反应釜 | |
| CN204042250U (zh) | 新型万能接头 | |
| CN203316126U (zh) | 一种润滑油反应釜 | |
| CN203694936U (zh) | 一种粉末搅拌机 | |
| CN209790951U (zh) | 一种浆料脱泡机 | |
| CN204122059U (zh) | 一种不易卡死的搅拌机构 | |
| CN202909800U (zh) | 一种废纸粉碎机 | |
| CN208932955U (zh) | 一种用于食用油的分装装置 | |
| CN205887198U (zh) | 能够无线控制的球墨铸管生产用工业离心机 | |
| CN203183977U (zh) | 环氧反应釜的原料循环装置 | |
| CN205659660U (zh) | 一种用于环氧树脂复合物的双轴分散釜 | |
| CN203317549U (zh) | 加气混凝土搅拌装置 | |
| CN204583044U (zh) | 一种生产橡胶助剂的搅拌装置 | |
| CN204676049U (zh) | 浸出法制油高料层蒸脱机 | |
| CN204209833U (zh) | 一种新型混合机下料口 | |
| CN204358133U (zh) | 封闭式下料阀叶轮 | |
| CN203316056U (zh) | 一种双层旋转搅拌高效捏合机 | |
| CN204522816U (zh) | 新型矿浆预处理器 | |
| CN203778504U (zh) | 一种钢丝捻制股模拉装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150909 Termination date: 20180514 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |