CN204615133U - 一种新型电动压线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压线钳技术领域，具体的说，涉及一种新型电动压线钳。本实用新型包括壳体，壳体内部形成容置空间，所述容置空间的一端设有马达，容置空间的另一端设有压线装置，压线装置的压线端伸出壳体，容置空间的中部设有传动机构，传动机构分别与马达、压线装置驱动连接。本实用新型通过电机、减速齿轮箱以及传动机构带动压线装置运动，操作方便；精度高。

Description

一种新型电动压线钳

技术领域

本实用新型涉及压线钳技术领域，具体的说，涉及一种新型电动压线钳。

背景技术

目前的电线端子夹紧主要由气动工具和手动工具来进行操作，气动工具使用需要压缩空气，因此需要装空气压缩机和气管，使用不太方便。手动工具长时间使用更是费力和低效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种新型电动压线钳，该电动压线钳，操作方便。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型电动压线钳，包括壳体，壳体内部形成容置空间，所述容置空间的一端设有马达，容置空间的另一端设有压线装置，压线装置的压线端伸出壳体，容置空间的中部设有传动机构，传动机构分别与马达、压线装置驱动连接。

进一步地，所述压线装置包括定压头、动压头以及固定轴，固定轴固定于容置空间，定压头的一端位于容置空间且固定于壳体，定压头的另一端伸出壳体；动压头的一端位于容置空间且设置有轴孔，动压头的轴孔与固定轴铰接，动压头的另一端伸出壳体且与定压头配合形成压线头，传动机构与所述动压头的一端驱动连接。

进一步地，所述传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮以及转动块，第一锥齿轮的轴向与马达的转动轴长度方向均为横向方向，第二锥齿轮的轴向为纵向方向；第一锥齿轮的转轴与马达的转动轴联动连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；马达通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，所述转动块靠近固定轴的一端设有安装孔，转动块通过安装孔与固定轴铰接，且转动块的该端与动压头连接，转动块远离固定轴的一端与第二锥齿轮联动连接。

进一步地，所述转动块和动压头分别设有相互配合的固定孔，固定孔内设有固定件，通过固定件插入两个固定孔，转动块与动压头固定连接。

作为等同变形，转动块与动压头一体成型。固定件可以采用螺丝等。

进一步地，所述第二锥齿轮的转轴上套有传动齿轮，所述转动块设有连接齿，连接齿与传动齿轮啮合。

进一步地，所述容置空间还设有用于限制转动块转动角度的限位装置。

再进一步地，所述限位装置包括行程控制板，行程控制板的两端分别设有限位柱，限位柱位于转动块的运动轨迹上。

进一步地，马达与传动机构之间还设有减速齿轮箱6。

进一步地，所述容置空间内设有用于控制马达运转的控制面板，所述容置空间内设有触发开关和触发按钮，触发开关与控制面板电连接，触发按钮铰接于壳体，且触发按钮的一端伸出容置空间，触发按钮的另一端靠近触发开关，当所述触发按钮的一端受外力推动旋转时，触发按钮的另一端触碰触发开关。

进一步地，所述动压头和定压头分别对应固定连接有动夹片和定夹片。

进一步地，所述容置空间还设有电源。

进一步地，所述壳体设有把手。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过电机、减速齿轮箱以及传动机构带动压线装置运动，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的一种剖视示意图。

图3为本实用新型去掉左壳体的结构示意图。

附图标记为：

1——压线装置                    11——动压头                  12——定压头

13——固定轴                     111——动夹片                121——定夹片

2——壳体                           21——把手                     3——行程控制板

4——马达                           41——电源                     5——传动齿轮

6——减速齿轮箱                7——第一锥齿轮            71——转轴

8——第二锥齿轮                81——转轴                     9——转动块

20——触发开关                  30——触发按钮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

实施例：参见附图1、图2、图3。

一种新型电动压线钳，包括壳体2，壳体2内部形成容置空间，所述容置空间的一端设有马达4，容置空间的另一端设有压线装置1，压线装置1的压线端伸出壳体2，容置空间的中部设有传动机构，传动机构分别与马达4、压线装置1驱动连接。这里的驱动连接是指马达4可驱动传动机构运动；传动机构可以驱动压线装置运动。

本技术方案通过设置传动机构，由马达4间接带动压线装置1运动，操作方便，马达4先驱动传动机构运动，传动机构带动压线装置1运动。在实际操作过程中，壳体2分为左壳体和右壳体，左壳体和右壳体扣合并固定连接，内部形成容置空间。

进一步地，所述压线装置1包括定压头12、动压头11以及固定轴13，固定轴13固定于容置空间，定压头12的一端位于容置空间且固定于壳体2，定压头12的另一端伸出壳体2；动压头11的一端位于容置空间且设置有轴孔，动压头11的轴孔与固定轴13铰接，动压头11的另一端伸出壳体2且与定压头12配合形成压线头，传动机构与所述动压头11的一端驱动连接。

压线装置1一般采用剪刀结构，而剪刀结构一般是双活动压头，双活动压头操作难度较大，而本技术方案采用动压头11和定压头12相配合的方式，仅仅操控动压头11以实现剪线的目的，控制方便；同时以定压头12为基准设置，剪线的效果较好。

进一步地，所述传动机构包括第一锥齿轮7、第二锥齿轮8以及转动块9，第一锥齿轮7的轴向与马达4的转动轴长度方向均为横向方向，第二锥齿轮8的轴向为纵向方向；第一锥齿轮7的转轴71与马达4的转动轴联动连接，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合；马达4通过第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8转动，所述转动块9靠近固定轴13的一端设有安装孔，转动块9通过安装孔与固定轴13铰接，且转动块9的该端与动压头11连接，转动块9远离固定轴13的一端与第二锥齿轮8联动连接。

传动机构通过改变传动方向和设置转动块9，使得马达4可以带动转动块9旋转，同时转动块9带动动压头11旋转，从而实现压线动作。 动压头11与转动块9的连接处可以位于固定轴13与第二锥齿轮8之间，也可以位于固定轴13与伸出端之间。本技术方案中，位于固定轴13与第二锥齿轮8之间。

进一步地，所述转动块9和动压头11分别设有相互配合的固定孔，固定孔内设有固定件，通过固定件插入两个固定孔，转动块9与动压头11固定连接。

作为等同变形，转动块9与动压头11一体成型。固定件可以采用螺丝等。

进一步地，所述第二锥齿轮8的转轴81上套有传动齿轮5，所述转动块9设有连接齿，连接齿与传动齿轮5啮合。

第二锥齿轮8在与转动块9联动连接时，本技术方案采用齿轮传动的方式，通过齿轮和连接齿啮合传动，结构简单，且精度高。

进一步地，所述容置空间还设有用于限制转动块9转动角度的限位装置。

再进一步地，所述限位装置包括行程控制板3，行程控制板3的两端分别设有限位柱，限位柱位于转动块9的轨迹上。

作为等同变形，限位装置包括两个限位钉，限位钉固定于壳体2。

进一步地，马达4与传动机构之间还设有减速齿轮箱6。

鉴于马达4的转速较快，需要降低操作频率，因此设置了减速齿轮箱6。

进一步地，所述容置空间内设有用于控制马达4运转的控制面板，所述容置空间内设有触发开关20和触发按钮30，触发开关20与控制面板电连接，触发按钮30铰接于壳体2，且触发按钮30的一端伸出容置空间，触发按钮30的另一端靠近触发开关20，当所述触发按钮30的一端受外力推动旋转时，触发按钮30的另一端触碰触发开关20。

触发按钮30来触动触发开关20，操作方便。

进一步地，所述动压头11和定压头12分别对应固定连接有动夹片111和定夹片121。

动夹片111和定夹片121分别为动压头模具和定压头模具。用于夹断线缆；动夹片111和定夹片121可以进行拆装更换，使用维修方便。

进一步地，所述容置空间还设有电源41。

电源41为电池、蓄电池或UPS等。设置电源41后，电动压线钳可以在没有接通市电的情况下独立作业，同时电源41还可以进行更换。使用环境更为广泛。

进一步地，所述壳体2设有把手21。

设置把手21后，方便手把控，操作方便。

以上仅是本申请的较佳实施例，在此基础上的等同技术方案仍落入申请保护范围。

Claims (10)

1.一种新型电动压线钳，包括壳体，壳体内部形成容置空间，其特征在于：所述容置空间的一端设有马达，容置空间的另一端设有压线装置，压线装置的压线端伸出壳体，容置空间的中部设有传动机构，传动机构分别与马达、压线装置驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型电动压线钳，其特征在于：所述压线装置包括定压头、动压头以及固定轴，固定轴固定于容置空间，定压头的一端位于容置空间且固定于壳体，定压头的另一端伸出壳体；动压头的一端位于容置空间且设置有轴孔，动压头的轴孔与固定轴铰接，动压头的另一端伸出壳体且与定压头配合形成压线头，传动机构与所述动压头的一端驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型电动压线钳，其特征在于：所述传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮以及转动块，第一锥齿轮的轴向与马达的转动轴长度方向均为横向方向，第二锥齿轮的轴向为纵向方向；第一锥齿轮的转轴与马达的转动轴联动连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；马达通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，所述转动块靠近固定轴的一端设有安装孔，转动块通过安装孔与固定轴铰接，且转动块的该端与动压头连接，转动块远离固定轴的一端与第二锥齿轮联动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型电动压线钳，其特征在于：所述转动块和动压头分别设有相互配合的固定孔，固定孔内设有固定件，通过固定件插入两个固定孔，转动块与动压头固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型电动压线钳，其特征在于：所述第二锥齿轮的转轴上套有传动齿轮，所述转动块设有连接齿，连接齿与传动齿轮啮合。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种新型电动压线钳，其特征在于：所述容置空间还设有用于限制转动块转动角度的限位装置。

7.根据权利要求6所述的一种新型电动压线钳，其特征在于：所述限位装置包括行程控制板，行程控制板的两端分别设有限位柱，限位柱位于转动块的运动轨迹上。

8.根据权利要求1所述的一种新型电动压线钳，其特征在于：马达与传动机构之间还设有减速齿轮箱。

9.根据权利要求1所述的一种新型电动压线钳，其特征在于：所述容置空间内设有用于控制马达运转的控制面板，所述容置空间内设有触发开关和触发按钮，触发开关与控制面板电连接，触发按钮铰接于壳体，且触发按钮的一端伸出容置空间，触发按钮的另一端靠近触发开关，当所述触发按钮的一端受外力推动旋转时，触发按钮的另一端触碰触发开关。

10.根据权利要求2所述的一种新型电动压线钳，其特征在于：所述动压头和定压头分别对应固定连接有动夹片和定夹片；所述容置空间还设有电源；所述壳体设有把手。